【精品】锅炉岗位作业指导书
锅炉岗位作业指导书 文件号 编 制 余热发电车间 审 核 批准 发布日期 实施日期 版次 1目的 确保AQC锅炉和SP锅炉的正常运行与维护。 2适用范围 锅炉岗位作业过程。 3.技术规范 QC244/380-22. 8 (4. 5)-1. 6 (0. 35)/340(190) QC340/320-20-1. 6/305 使用地点 5000t/d 窑头 5000t/d 窑尾 额定蒸发量kg/h 22800 (4500) 20000 额定蒸汽压力MPa 1.6 (0. 35) 1.6 额定蒸汽温度°C 340 (190) 305 给水温度-C 40 (146) 125 余热烟气量Nm3/h 244000 340000 余热烟气进口温度。C 380 320 烟气出口温度°C 94 218 烟气含尘量g/Nm3 10 80 烟气成分 C()2 周 21% 25. 18% N2 79% 65. 29% 锅炉给水质量标准: 锅炉岗位作业指导书 文件号 编 制 余热发电车间 审 核 批准 发布日期 实施日期 版次 名称 单位 数值 硬度 微克当量 W3 溶氧 微克/升 7 磷酸根 mg/L 10-30 PH / 10-12 总碱度 微克当量/L 18 4工作内容 4.1检修后锅炉机组的检查 锅炉机组检修后,锅炉运行人员应按照本规程对设备进行重点检查。 检查锅炉本体及烟道,明确下列各项: 1炉墙完整、严密、无严重损坏现象。 2对流管束、省煤器及烟道内清洁无杂物。 3各人孔门应完整无损、开闭灵活、严密无漏。 4各测量仪表和控制装置的位置正确、完整、严密、畅通。 5挡板完整严密、传动装置完好、开关灵活、位置指示正确。 6无焦渣及杂物,脚手架已拆除。 7锅炉内部检查完毕后,确认内部无人,将各人孔门、检查孔洞严密关闭。 8检查传动装置,明确下列各项: 9各风门闸板开关灵活、方向正确、传动装置牢固可靠。 10各传动、减速机构,装置完整,并有适量的润滑油。 11检查转动机械应符合下列要求: a所有安全遮拦及保护罩完整牢固、靠背轮联接完好、传动皮带完整齐全、紧度适当、地脚螺丝不 锅炉岗位作业指导书 文件号 编 制 余热发电车间 审 核 批准 发布日期 实施日期 版次 松动。 b检查汽水管道应符合下列要求。 1)支吊架完好、管道能自由膨胀。 2)保温完整、表面光洁、其颜色符合《电力工业部技术管理法规》的规定。 3)管道上有明显表示介质流动方向的箭头。 4)与系统隔绝用的堵板拆除。 5)检查各阀门、风门、应符合要求。 6)与管道连接完好、法兰螺丝已坚固。 7)手轮完整、固定牢靠、门杆清洁、无弯曲及锈蚀现象、开关灵活。 8)阀门的填料应有适量的压紧余隙、丝堵已拧紧,主要阀门的保温良好。 9)传动装置的连杆、接头完整、各部销子连接牢靠固定电控或油控装置良好。 12具有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩。 13照明充足。 14检查安全阀应符合下列要求: a排汽管与疏水管、完整、装置牢固。 b弹簧完好、压紧。 15检查承压部件的膨胀指示器,应符合下列要求。 指示板牢固地焊接在锅炉的骨架或主要梁柱上,指针垂直焊接在膨胀元件上。 指示板的刻度正确、清楚、在基准点上、涂有红色标志。 指针不能被外物卡住,指针与板面垂直,针尖与板面距离3~8mm。 锅炉在冷态时,指针应垂直在基准点上。 16检查压力表应符合下列要求: 表盘清晰,锅筒压力表在工作压力处应划有红线,表针指示在零点。 校验合格,贴有校验标志,并加铅封。 锅炉岗位作业指导书 文件号 编 制 余热发电车间 审 核 批准 发布日期 实施日期 版次 照明充足。 上述检查完毕以后,应将结果记录在有关记录簿内,对所有发现的问题应通知安装和检修的负 责人予以消除。 4.2锅炉机组的启动 4.2.1启动前的准备工作 1对炉内炉外和烟道等处进行全面检查,确保各部分设备完好无损,烟道畅通,各处无人停留, 无工具遗漏。 2要对承压部件进行仔细检查,凡属有问题必须补焊之后,都要按1~1.25倍的工作压力进行水压 试验。 3要检查汽水管道、阀门及人孔,检查孔等处是否都处在启动前的关闭或开启位置。 4检查护板炉墙、顶部密封及人孔是否完好,其严密性是否良好。 5对锅炉上所有汽水仪表、热工及电气仪表,都要检查并确认其精度灵敏性。 6对主要安全附件,如安全阀、水位表等都要进行检查,凡不合要求立即修复或更新,安全阀不 参加水压试验。 7向锅炉上水,至最低水位。上水时水温不得超过90°C,夏季上水时间不宜少于1~2小时,冬季 上水温度约为50°C-60°C ,其上水时间应不少于2-4小时。 8上水结束后,注意观察锅筒水位一段时间,静止观察水位是否维持不变。若有下降应查明原因。 如锅筒、集箱及各部阀门有无泄漏并予以消除。如果水位增高,表示给水阀关闭不严,漏流量 太大,应予以修复或更换。 4.2.2锅炉启动 当所有的启动前准备工作结束后,就可以同水泥窑运行人员联系送烟气,启动余热炉,具体步 骤如下 1启动拉链机,启动机械振打除灰装置。 2与水泥窑运行人员密切联系,使通过锅炉烟道的烟气量及烟温逐渐增大和增高,使炉温缓慢上 升,按每分钟10°C左右增加,避免炉温变化过快,使锅筒及受热面、护板炉墙受到损伤。 锅炉岗位作业指导书 文件号 编 制 余热发电车间 审 核 批准 发布日期 实施日期 版次 3启动时必须严密监视锅筒水位,正常运行水位为土30mm,极限水位为±75mm,当锅筒水位上升 超高时,可适当的放水,并进行排污。保证正常水位的同时,应使汽温汽压均衡地上升,并使 锅炉各部分温度均匀。 4检查确认汽包压力升至0. IMPa时关闭汽包排汽阀、过热器排汽阀,蒸汽管道疏水阀; 5在升压过程中,检查确认各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及时处理; 6确认汽包压力升至0. 3 MPa时,依次对过热器及各蒸发器放水阀放水,同时注意汽包水位变化 (主要是为了消除受热面各部分受热不均匀等情况). 7当汽包压力升至0. 3 MPa时,及时热紧主要管道上的阀门、法兰及阀门压盖螺栓; 8当确认汽包压力升至0. 6 MPa时,冲洗水位计并核对水位; 9当确认汽包压力升至0. 6 MPa时,开启主蒸汽管道上各疏水阀前后手动阀; 10当汽包压力升至1. OMPa时,全面检查锅炉系统,如发现有不正常情况,应立即停止升压,待故 障消除后继续升压; 11确认汽包压力升至1. 0 MPa时,接值长通知准备启动汽机系统,对汽机系统作全面检查. 12确认蒸汽压力升