[精品]砼工程作业指导书
一、工程设计: 国际学院1#、2#宿舍楼工程位于幸福南路109号原陕西钢铁厂院 内的西北角,总建筑面积约13000m2,均为6层全现浇砖混结构,建 筑物总高度均为20.1m,室内外高差700m, 一层至五层层高均为 2.8m, 6 层层高 3.0m。 本单位工程佐总量约为3005m3M强度等级见下表 序号 磔强度等级 应用部位 1 C10 基础垫层 2 C20 ±0.000以下基础结构 3 C25 ±0.000以上主体结构 二、对佐原材料的要求: 根据本工程特点,基础及主体结构佐工程施工采取现场拌制,其 所采用磔原材料必须符合下列规定 1、水泥:水泥采用耀县水泥厂生产的散装普通硅酸盐水泥(P032。 5R),要求其含碱量小于0.6%或采用能拟制碱一骨料反应的掺合料。 水泥进场时应对其品种、级别、散装包号、出厂日期等进行检查,并 出具产品出厂合格证,现场试验员应陪同监理进行施工现场见证取 样,其取样方法如下:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一 批号且连续进场水泥,散装不超过500吨为一批,每批抽样不少于一 次,不足500吨按一批件,水泥检验应包括安定性及强度检验,检验 合格后,方可用于工程施工。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅 酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 2、砂:细骨料采用中粗砂,砂含泥量不应超过3%,并按400m3 为一批进行检验。 3、石:磔所用粗骨料采用卵石,宜采用连续级配;其针片状颗 粒含量不宜大于1% ,石的含泥量不应超过1% ,粗骨料最大颗粒粒 径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的 3/4 o粗骨料的检验按400m3为一批。 4、水:水采用自来水 5、外加剂;本工程磔配合比设计中不掺加外加剂。 三、磔的搅拌、运输、浇注、施工缝留设。 1、磔的搅拌 磔的拌制采用机械搅拌,机械采用HPDJ800减量电子配料机, JS500强制式搅拌机。磔搅拌机使用前应先加水空转数分钟,倒净积 水再正式搅拌,搅拌第一盘磔,石子用量应按配合比规定减半,每盘 磔卸尽后,才能投入下一盘的拌合料。不得一边出磔,一边加料,磔 搅拌时要严格控制水灰比和磔坍落度,并应经常测定砂石含水率,随 时调整用水量和砂石用量,磔用料,尤其砂石及散装水泥,应分别过 磅,力求准确,材料允许偏差:水泥土2%,粗细骨料土3%,水±2 %,磔搅拌时间应严格控制,搅拌时间不得少于1.5分钟。 2、磔运输 磔自搅拌机卸出后,应及时运往浇注地点,磔在运输过程中应保 持其匀质性,做到不分层,不离析、不漏浆。佐运到浇筑地点时应具 有规定的坍落度,如发生离析或初凝现象时,必须在浇灌前进行二次 搅拌,用手推车运送时,装料应低于上平5-10cm,磔从搅拌机中卸 出后,运输延续时间不应超过以下规定: 当气温低于25°C时,磔强度等级WC30为2小时。 当气温高于25°C时,磔强度等级WC30为1.5小时。 3、磔的灌筑 (1) 灌筑前准备工作: 磔灌筑前,应对模板钢筋,预埋件位置、标高、轴线、数量及牢 固情况进行细致检查,并作好自检和交接记录,对构件内杂物,钢筋 污染应清除干净,木模板应浇水湿润,缝隙、孔洞要堵严,运输道路 应平整畅通。 (2) 磔振捣 本工程磔振捣采用插入式振动棒,操作方法有两种,一种为垂直 振捣,即振动捧与磔表面垂直,一种是斜面振捣,即振动棒与磔表面 成45度左右角度,振动棒操作要做到快插慢拨,快插是为了防止先 将表面磔振实而下面磔发生分层离析现象,慢拨是为了使磔能填满振 动棒抽出时所造成空洞。插点应均匀排列,可采用行列或交错式的次 序移动,一般振动棒作用半径为30-40cm,每次移动间距不得大于振 动棒作用半径1.5倍(指浇注梁、现浇面时)。每一振点振捣连续时 间,以将磔捣实至表面呈现浮浆和不再现落为宜,平板式振捣器振捣 佐时,其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分边缘。 (3) 佐浇筑 ① 条形基础灌筑,条形基础应根据高度分段分层连续灌筑,一般 不留施工缝,各段名层应相互衔接,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 ② 构造柱灌筑,构造柱灌筑时,为避免柱脚部分发生烂根现象, 应先在柱低下一层5-10cm厚减半石子磔或去石子水泥砂浆,以保证 接槎质量,浇注时磔应人工铢翻入模,每次下料高度不宜大于50cm。 ③ 梁板磔浇注:梁板磔浇注时,应按安排从东向西进行,人工牲 翻入模,先用插入式振动器点振,后用平板振动器振捣,为保证梁板 磔质量,施工时在磔初凝前应进行二次振捣,以保证将靠近模板处磔 表面气泡排出。 3、磔结构构件施工缝留置: 各类磔构件施工缝的留置应严格按照规范的规定,不得留在构件 最大剪力处。柱施工缝留在基础顶面、梁底下面,梁板施工缝留在次 梁跨度中间1/3范围内,柱留水平缝,梁板留垂直缝。第二次浇注时 施工缝表面应凿毛,并应用水冲洗干净,后在表面打10-15厚同磔标 号去石子水泥浆。 四、磔的养护及现浇板面防裂缝措施 1、玲的养护: 磔浇筑完毕后,必须采用有效的养护措施,并应符合下列规定: ① 应在浇筑完毕后的12h以内对磔采用麻袋加以覆盖并保湿养 护。 ② 佐的浇水养护时间,普通硅酸盐水泥拌制的佐,不得少于7d。 ③ 浇水次数应能保持佐处于湿润状态,佐养护用水应与拌制用水 相同。 ④ 磔强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 2、磔现浇板面防裂缝措施 针对磔现浇板面裂缝的问题,在磔工程施工当中应采取以下措 施: (1) 防止磔表面水份过早挥发。 (2) 消除磔初凝后的扰动。 (3) 具体办法如下: ① 及时覆盖保水养护。磔梁板现浇面振捣完后,收浆抹面,并用 毛刷轻刷一遍,同时采用麻袋进行保湿养护,后退法施工。 ② 采用二次振捣方法,磔初凝前产生的裂缝是可以恢复的,因此, 在磔初凝前,用平板振动器进行现浇板面二次振捣,可消除已形成的 可逆裂缝。此时抹平比较困难,可增加人数,用木抹子醮水抹平,待 脚踩无痕迹时,立即覆盖湿麻袋,浇水次数的多少,应以保证磔湿润 为宜,一般当气温在15°C以上时,在开始的二昼夜,白天应每隔2 小时浇水一次,夜间至少二次,在以后的养护期中,每昼夜应不小于 4次。 ③ 合理布置磔运输道路,消除或尽量减少磔运输过程对模板扰 动。 五、佐试块的留置 结构佐的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件佐强度 的试块,应在佐的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规 定: (1) 每拌制100盘,且不超过lOOn?的同配合比的佐,取样不 得少于一次; (2) 每工作班拌制的同一配合比的磔不足100盘时,取样不得 少于一次。 3、每一楼层,同一配合比的磔,取样不得小于一次。 4、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的 留置组数应根据实际需要确定,梁板磔同条件试件必须留置7d、14d 及28d各一组。 六、佐结构质量检验评定必须符合下列规定: 1 轴线位置允许偏差;基础:15mm;柱、梁:8mm 2 垂直度:层高W5m;允许偏差:8mm 全高