SLon-1750立环脉动中磁机使用维护规程
SLon-1750立环脉动中磁机使用维护规程 使用规程 一、设备技术性能和允许的极限参数: 基本参数 规格型号 单位 转环转速 3〜4 r/min 给矿粒度(%) -1. 5(3—100) 给矿浓度(%) 10 〜40 转环电动机功率 4 Kw 脉动电动机功率 4 Kw 供水压力 0. 2〜0. 4 MPa 二、设备交接使用的规定 A、交接班内容: 1、操作牌。 2、设备运行状况、参数变化、停机时间及原因。 3、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在遗留问题。 4、原有设备缺陷变化及发展。 5、领导及上级部门指示。 6、运行及日保日检记录填写要内容齐全、清楚,不准撕页、 丢页,交接时要互相验收,责任分清。 B、设备出现事故或故障,交班人员要在交班后参加由工长 或车间组织的分析会,详细说明故障的经过。 C、接班后,接班人对本班问题负责任。 三、操作设备的步骤: (一)、操作前设备的检查: 1、检查磁介质是否松动,压杆销是否断失,棒介质应检查 压紧螺栓是否松动,如有问题应先处理好。 2、检查中磁机运转部件附近是否有零星铁块或其它杂物, 如有应清除。 (二)、操作顺序 (1)开机:开水阀一电源一转环一脉动一激磁一圆筒筛一给 矿 (2)停机:停给矿一圆筒筛一断磁(2分钟后)一脉动一转 环一电源一水阀 (3)紧急停机:关电源一停给矿一停其它 注:停机断磁后必须空转2分钟以上,将中磁机内积累的强 磁性物质冲洗出来后才允许关水关机。 四、设备使用过程中的安全注意事项: (1)带矿停转环易造成磁介质堵塞,一般情况下不准带矿停 转环;紧急情况下先关电源,马上关给矿。任何情况下都必 须停给矿。 (2) 每个班必须检查一次磁介质是否松动,压杆销是否断 失,棒介质应检查压紧螺栓是否松动,如有问题应立即停机 处理,以免磁介质损耗过快或转环卡死。 (3) 勤检查供水压力是否正常,整流器冷却水压应控制在 0. 03〜0. 1 MPa的范围。 (4) 勤检查冷却水出水量和温度是否正常,出水温度不得 超过70°Co (5) 勤检查脉动部分和转环是否运转正常,激磁电压和电 流是否在要求的范围内。 (6) 如冷却水压过低或激磁电路短路,整流器保护装置自 动切断激磁电源,警铃自动发生报警。操作时如遇警铃报警, 应检查水压是否过低或激磁电路是否短路,排除故障后,按 复位键,再重新激磁。若一时无法处理,应停机。 五、常见故障及排除方法见表 常见故障及排除方法 故障 原因 排除方法 转环不转 异物卡住 检查转环处异物 及螺丝松动进行 处理 齿轮内涨紧装置松 动、坏 汇报工长 三角带振动或电机不 正常 更换三角带或更 换电机 脉动不工作 三角带松或电机坏 更换三角带或电 机 转环颤动、不稳 定 筛网堵塞,负荷大 报告工长,组织清 洗 减速机温度局, 声音不止常 缺油 加油 轴承油隙大、坏,齿 轮磨损超限 汇报工长 维护规程 一、设备清扫的规定 (一)设备主体的清扫: (1) 经常清洗机身,保持机身和周围环境清洁。 (2) 每个班必须冲洗一次进气缝隙,以免堵死。 、设备润滑“五定”图表 设备润滑五定卡片 序 号 润滑 部位 加 油 占 八、、 数 润滑 方法 油脂品种 加油 换油 负 责 人 夏 季 冬 季 周 期 油量 kg 周 期 油 量 kg 1 转环 主轴 轴承 2 油杯 2# 锂 基 脂 2# 锂 基 脂 天 0. 05 LU 冈 位 2 大小 齿轮 1 涂抹 2# 锂 基 脂 2# 锂 基 脂 周 1 LU 冈 位 3 转环 电动 机 2 涂抹 2# 锂 基 脂 2# 锂 基 脂 两 年 0. 5 电 钳 4 转环 2 喷溅 40# 40# 半 10 LU 冈 减速 机 机 油 机 油 年 位 5 脉动 冲程 箱 1 喷溅 40# 机 油 40# 机 油 个 月 15 LU 冈 位 6 脉动 电动 机 2 涂抹 2# 锂 基 脂 2# 锂 基 脂 两 年 0. 5 电 钳 三、设备使用过程中的检查 (一)其路线如下:开水阀一转环一脉动一激磁一圆筒筛一 给矿一开放性齿轮润滑一电机一减速机 (二)检查标准: 序 号 部位 检查项目及标准 检查方 法 周期 1 操作箱 1、箱内无杂物,箱体无积尘。 2、信号灯及开关按钮齐全。 3、电流指示不超额定值。 观察 4小时 2 电机 1、各部螺丝及地脚齐全紧 固。 2、地线完好。 3、运行平稳,轴承温度不超 60 °C,电机温升不超60 °C o 4、不许往电机上溅水。 观察 手感 4小时 3 转环 转环平稳,无颤动 观察 4小时 4 各部螺 丝 各部螺丝齐全紧固 观察 4小时 5 设备本 体及环 境卫生 1、机光马达亮、无积尘、无 积矿、无油污。 观察 4小时 四、主要易损件报废标准 序 号 备件 名称 材质 更换备件标准 处理 意见 1 齿轮 铸铁 磨损厚度达壁厚l/3o 报废