3-16系统调试工艺标准
3-16系统调试 本工艺标准适用于通风与空调工程的单机试运转及系统调试。 1施工准备 1.1材料及机具。 i.i.i测试用仪器、仪表应在周检合格期限内。 1.1.2仪器、仪表的性能应稳定、可靠,其精度等级应符合检定规程的规定。 1.1.3主要仪器、仪表及工机具:风速、温度、风压、湿度测试仪、噪声计、微 压计、转速表、钳形电流表、钢丝钳、万用表、手电钻、手锤、扳手、螺丝刀。 1.2作业条件 1.2.1通风、空调系统全部安装完毕,安装质量检查记录齐全,符合质量标准的 有关规定,并得到监理部门的确认。 1.2.2制定出系统试运转方案及丁作计划,同时明确建设单位和施丁单位试运转 现场负责人,各专业技术负责人及试运转操作人员。 1.2.3试运转所需的水、电、蒸汽等能源供应均能满足使用要求。土建施工应完 工,门、窗齐全,试车现场应清理干净。 1.2.4在试运转、调试期间所需的人力、物力及仪器、仪表设备能够按计划进入 现场。 2操作工艺 2.1工艺流程 漏风量测试一工作准备一电气线路检查一单机试车一联合试运转 一风量平衡一自控系统调试一综合效能测试一资料整理 2.2准备工作 2.2.1应熟悉全部设计资料,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统概况、设 备性能及操作方法。 2.2.2调试前应会同有关部门人员对工程质量进行检查,对工程中存在的缺陷,会 同有关单位提出处理意见,修正后进行调试。 2.2.3编制调试方案,其内容应包括调试时间、进度、程序、方法、仪表、机具、 材料、人员组成、安全要求等。 2.2.4准备好试验调整所需的仪器、工具及材料,接通水、电及冷热源。 2.3检查有关电气设备、主回路及控制回路,应达到供电、控制安全可靠。 2.4空调设备及附属设备的单机试运转。 2.4.1风机、水泵的试运转 1、外观检查: (1) 核对风机、水泵的型号及技术参数是否符合设计要求。 (2) 固定风机、水泵的垫铁、地脚螺栓应符合规范要求。检查设备的转动 部分,应轻便灵活,不得有卡碰现象。 (3) 轴承处应加注足够的润滑油,所用润滑油规格数量应符合设备技术文 件的规定。 (4) 风机的传动皮带松紧度要合适。 2、启动与运转: (1) 风机、水泵启动前,风机应关闭启动阀门,水泵应关闭出口阀门,打 开入口阀门。 (2) 风机、水泵应先点动启动,检查叶轮和壳体有无摩擦和其它异常声响, 叶轮旋转方向是否正确。 (3) 风机、水泵正常运转后,逐步开启风机启动阀门和水泵出口阀,测试 电动机的运转电流,若电流值超过电动机的额定电流值时,应查找原因,消除故 障。 (4) 风机、水泵运转过程中,应认真监测轴承内有无杂音,用表面温度计测 量轴温是否正常。滑动轴承最高温度不得超过70度,滚动轴承最高温度不得超 过75度。 (5) 风机、水泵运转正常后,应用转速表测定风机、水泵的转速,并核对 是否符合设计要求。 (6) 风机、水泵在额定负荷下连续运转不应少于2h。 2.4.2冷却塔试运转 1、准备工作: (1) 清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢,并装好回水口过滤网,防止冷却水管 和冷凝器等堵塞。 (2) 冷却塔和冷却水管路系统应用水冲洗,管路系统应无漏水现象。 (3) 冷却塔内的补给水和溢流水位应符合设备技术文件的规定,自动补水 阀的动作要灵活、准确。 2、冷却塔试运转: (1) 冷却塔内的风机旋转方向要正确,电动机的接地要符合电气规范要求。 (2) 横流式冷却塔配水池水位和逆流式冷却塔旋转布水器的转速要适宜, 要调整好进入冷却塔的水量,使喷水量和吸入水量保持平衡。及补给水和集水池 的水位等运行状况。 (3) 测定风机的启动电流和运转电流。 (4) 测量轴承温度。 (5) 冷却塔试运转如无异常现象,连续运转时间不应少于2h。 2.4.3空调制冷设备试运转见3-9、3-10. 2.4.4带动力的恒温恒湿机、除尘器、自动浸油过滤器、风机盘管与换热器等设 备试运转应符合规范中相关条文的规定及设备技术文件的要求。 2.5风管系统漏风量的检测 2.5.1低压系统应进行全部漏光检测,没有明显漏光点,即为合格。如漏光检测 时发现大量的明显漏光点,须按规定的抽检率,作漏风量测试。 2.5.2中压系统应在严格的漏光检测合格后,抽检20%进行漏风量测试;高压系统应全数进行漏风量测试。风管单位面积漏风量应符合表2.4.1的规定。 风管单位面积允许漏风量(m /h •印) 表2. 4. 1 系统 工作压力 低压系统 中压系统 高压系统 100 2.11 — — 200 3.31 — — 300 4.30 — — 400 5.19 — — 500 6.00 2.00 — 600 — 2.25 — 800 — 2.71 — 1000 — 3.14 — 1200 — 3.53 — 1500 — 4.08 1.36 1800 — — 1.53 2000 — — 1.64 2500 — — 1.90 如图2.4.2,根据下式计算漏风量: Q=3600 £ a An 式中:Q漏风量 m3/h A孔板开口面积,m2 P——空气密度,kg/ m3 ap—UOtPa e——气流束膨胀系数,由相关图表查得 •孔板流量系数,由相关图表查得 图2.4.2正压风管漏风量测试装置 2.5.4被测系统漏风量超过标准时,应查出漏风部位(用听、摸、看或烟),做好 标记,修补完工后,重新测试直至合格。 2.6系统联合试运转 通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测试合格后,进行系统联合试运 转。空调系统试运转应按以下程序进行。 2.6.1空调系统的风管上的风阀全部开启,启动风机使总风阀的开度保持在风机 电机允许的运转电流范围内。 2.6.2运转冷水系统和冷却水系统,待正常后将冷水机组投入运转。 2.6.3空调系统的送风系统、冷冻水系统、冷却水系统及冷水机组等运转正常后, 将冷水控制系统和空调控制系统投入,以确定各类调节阀动作的正确性。 2.7系统风量的测定及平衡 系统风量的测定包括总送风量、新风量、回风量、排风量及各干支管内风量 和送(回)风口风量等。系统风量平衡包括各干支管及各风口的风量分配。 2.7.1风量的测定和计算 通过风管的风量可按下式计算。 L=3600FV(m/h) 式中F一风管截面积,m2 V一截面平均风速,m/s 一般用热电式风速仪或叶轮式风速仪测定平均风速。也可用微压计或皮托管 测得风管截面上的平均动压,根据下式计算出风速。 v= 式中:V—平均风速(m/s) P一空气密度(kg/n?) P«p一平均动压(P”) 测量系统风量和风压时应注意下面几点: 1测定截面的位置:应选择在气流比较均匀稳定的管段上,尽可能选择在远离 产生涡流的局部阻力(各种风阀、弯头、三通及风口)的部位。一般选在产生局 部阻力之后4-5倍管径(或风管大边尺寸),以及局部阻力之前1.5—2倍风管 直