浅谈现浇砼结构楼板裂缝的形成、预控及治理

浅谈现浇税结构楼板裂缝的形成、预控及 治理 摘要：近年来，由于碌材料的广泛使用，其裂缝引发 的安全、渗漏、索赔等问题成为公众投诉的焦点，尤其是 高层建筑钢筋碌楼板的裂缝。为明晰此类问题产生的成因, 使得从事房屋建设的管理、施工人员能充分了解碌楼板裂 缝形成的原因，并能结合每个工程的现场实际情况，在施 工过程中制定专项裂缝预控措施，减少裂缝的产生。 abstract: inrecentyears, duetothewi despreadus eofconcret ematerials ,problemsc ausedbythe cracksof, s uchassafet y, leakage, claim, etcb ecomethefo cusofpubli ccomplaint s,especial lycracksof reinforced concretefl oorofhigh- risebuildi ng. inorder toclearthe causesofsu chproblems ,managersa ndconstruc tionperson nelshouldf ullyunders tandthecau sesthe ationofcra ckofconcre tefloor, an dcombinest heactualsi tuationofe achproject ,toestabli shspecialp re-control measuresfo rcrack, red ucetheprod uceofcrack sinthecons tructionpr ocess. 关键词：钢筋碌楼板；楼板裂缝；裂缝成因；控制; 处理措施 key words:rein forcedconc retefloor； floorcrack s； crackcau ses； contro 1； treatmen tmeasures 1 楼板裂缝产生的主要成因 促使现浇碌结构楼板裂缝产生原因很多，有结构设计、 筐的性能方面的原因，也有施工过程中施工方面的原因。 但裂缝形式归结起来有两大类：一类是由外部荷载引起的 结构性裂缝；一类是由于变形引起的非结构性裂缝，如温 度变化、筐收缩、沉降等。根据有关资料表明，由于变形 引起的非结构性裂缝约占建筑物总裂缝的80%,而这类裂缝 绝大多数在施工过程产生，现浇怪结构楼板裂缝基本上属 于这类裂缝。因此，楼板裂缝的综合治理需从结构设计方 面入手，但预控的重点仍是碌的性能及施工过程中技术、 质量方面的管理。 楼板的结构设计 钢筋碌楼板的结构设计除满足受力要求外，应从裂缝 预控的角度考虑设置一定数量的抗裂钢筋。楼板配筋宜采 用小直径、小间距设置，钢筋直径4)6-4)10为宜，间距不 宜大于150mm ；楼板四周需设置负弯矩钢筋，以抵抗动荷 载对楼板的冲击力，避免由此引起楼板四周产生裂缝；当 楼板的短向跨度大于时，四角部位应另行设置附加钢筋网 片，附加钢筋长度不应小于1/4,钢筋直径为板面、跨中支 座中较大的，以防止在楼板四角处产生45°斜角裂缝。 钢筋碌楼板中往往预埋有大量的安装管线，尤其在预 埋管线集中部位易产生楼板裂缝。因此，预埋管线上部应 考虑设置一定数量的抗裂钢筋，通常做法是沿管线走向， 垂直管线设置中6的钢筋网片，钢筋间距不宜大于15 Omm, 两端锚固长度不宜小于300mmo 商品碌的性能问题受建筑市场剧烈竞争影响，参与 项目施工的各方为降低成本，商品混凝土厂家采用在碌中 掺入大量的大粉煤灰、矿物质粉来降低水泥用量，以采取 掺入低价位、低性能的混凝土外加剂及采用细度模数低、 含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。 因此，在控制商品混凝土质量时，参与施工的各方要 根据工程不同的施工部位和性质要求，对商品混凝土性能、 品质提出明确的技术要求。施工现场对筐接收时，须严格 按照技术部门委托的怪技术要求逐车进行检查、验收，对 于不满足所委托的碌技术要求时，要坚决进行退场。同时 要不定期的去商品碌生产厂，对碌的原材料进行取样抽检, 以确保筐拌合物原材料性能合格。在对商品筐生产厂家进 行选择时，须遵循当地建筑市场的规律，选择生产规模大、 质量稳定的正规厂家，而不能盲目压价，忽视了对碌性能 的要求。 施工过程中技术、质量控制俭楼板裂缝有很大一部 分是在施工过程中由于施工原因产生的，主要需从以下方 面进行预控: 加强对楼板上层钢筋网片的保护钢筋碌楼板中的上 层钢筋网片，在混凝土中起着抵抗楼板外部荷载所产生的 负弯矩和防止混凝土收缩、温差所产生裂缝的双重作用， 而这一双重作用均需在确保楼板钢筋位置绑扎正确、钢筋 保护层符合设计要求的情况下才能得到有效发挥。但往往 在施工中，如何确保楼板上层钢筋网片不变形、保护层大 小符合设计要求一直是施工中的一大难题。板的上层钢筋 一般较细，钢筋绑扎中交叉施工工序较多，因此受其它工 序影响较大。施工工序若安排不合理，保护措施不到位， 板面钢筋一旦受到施工人员踩踏、挤压后就会弯曲、变形, 从而导致钢筋位置不准确、保护层厚度发生改变、受力状 态发生变化，最终导致板面钢筋网片的抗裂作用大大降低。 因此，这些因素必须在施工过程中加以改进，以确保板面 钢筋的抗裂作用得到有效发挥，具体需加强的措施如下： 钢筋马凳数量、间距需符合图纸及规范要求，在面 层钢筋直径较细的部位需加密设置。同时施工单位需根据 自身企业标准的不同要求，可在钢筋马凳做法上进行创新, 以确保板面钢筋位置准确； 合理安排各工序之间的作业时间，尽可能的减少交 叉施工工序，加强工序自检及工序交接制度的执行。尤其 在板底钢筋网片绑扎完成后，线管预埋及模板收口要及时 插入，并一次行迅速施工完成，从而为板面钢筋的绑扎、 保护创造有利条件，以避免板面钢筋网片绑扎完成后遭受 到其他工种施工人员的踩踏和损坏； 板面钢筋绑扎完成后，保护措施要及时跟进。具体 做法是设置一定数量的钢筋马凳，铺设一定数量的临时跳 板、木板作为人行通道，尽量避免施工人员直接踩踏板面 钢筋使之变形；同时也要加强对现场施工人员教育和管理, 使其充分认识到板层钢筋保护的重要性； 楼板碌浇筑过程中，需安排一定数量细心、责任性 强的钢筋工，对施工过程中变形的钢筋进行调直、绑扎、 复位，确保钢筋位置的最终准确性。 加强对楼板模板体系的验收控制 楼板模板体系的承 载力、刚度、稳定性直接影响到楼板裂缝的产生。如用于 支撑上部荷载的立管间距大、未设置剪刀撑、扫地杆，均 会引起模板支撑体系承载力不足、刚度变小、稳定性降低, 最终导致楼板在施工中下沉、变形使裂缝产生。施工中需 从以下方面加强控制： 楼板模板体系须具有足够的承载力、刚度及稳定性, 并必须有专项施工方案及计算书，施工前需专门组织技术 交底，操作人员需严格按照审批过的专项施工方案进行施 工，不得随意改动，避免由于模板支撑体系下沉、变形产 生使楼板裂缝； 严格按照图纸及规范要求组织施工，对于跨度大于 4 m的现浇