土建工程施工工序详细步骤解说
第一节 基土钎探工程 其次节 轻型井点降水工程 第三节 深井井点降水工程 第四节 无砂大孔混凝土管井降水工程 第五节 箱型基础工程 第六节 筏型基础工程 第七节 杯型基础工程 第八节 条型基础工程 第九节 独立柱基础工程 第一节 基土钎探工程 一、施工打算 (一)材料要求 砂:一般为中砂。 (二)主要机具 1、人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头是60。尖锥形态,钎长1.8~2.1m;穿心锤(重10kg)。 2、机械打钎:轻巧触探器。 3、其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。 (一)作业条件 1、基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)长、宽均符合设计图纸要求。 2、依据设计图纸绘制钎探点平面布置图,确定钎探点位置及依次编号,依据钎探图及有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据设计要求,当设计无要求时,应按规范规定执行,也可参照表1-1执行。 表1-1钎探点排列方式 槽宽(cm) 排列方式及图示 间距(m) 深度(m) 小于80 中心一排 1.5 1.5 80~200 两边错开 1.5 1.5 大于200 梅花型 1.5 2.1 柱基 梅花型 1.5~2.0 1.5,并不浅于短边 3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。 4、杆上每30cm预先划好横线。 二、操作工艺 (一)工艺流程 放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂 (二)施工方法和技术要求 1、按钎探孔位置平面布置图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 2、就位打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤落距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。 3、记录锤击数:钎杆每打入土层30cm,记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时,一般按表“钎探点排列方式”执行,并做地基钎探记录。 4、拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。拔出后用砖盖孔。 5、移位:将触探器搬到下一孔位,以便接着打钎。 6、灌砂:打完的钎孔,经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右,可用钢筋棒捣实一次。 7、整理记录:按钎孔依次编号,将锤击数填入统一表格内,字迹清晰,经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。钎探中若有异样状况,要写在备注栏内。 8、冬雨期施工:在土受雨后,不得进行钎探。基土在冬季钎探时每打几孔后刚好覆盖保温材料一次,不能大面积掀开,以免基土受冻 三、质量要求 1、钎探深度必需符合要求,狂击次数记录精确,不得作假。 2、钎位基本精确,钎孔不得遗漏;钎孔灌砂应密实。 四、成品爱护 钎探完成后,应做好标记,爱护好钎孔,未经专业技术负责人、质量检查员、工长复验,不得堵塞或灌砂。 五、应留意的质量问题 1、遇钢钎打不下去时,应请示有关工长或技术人员,适当移位打钎,不得不打或随意填写锤数。 2、记录和平面布置图探孔位置填错: (1)将钎探点平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行比照。发觉错误刚好修改或补打。 (2)在记录表上用有色铅笔将不同的钎孔(锤击数的多少)分开。 (3)在钎探点平面布置图上,注明过硬或过软孔号的位置。遇有特殊地质状况,把尺寸标明,以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。 六、平安措施 1、细致贯彻“平安第一,预防为主”的方针,进入施工现场,必需遵守施工现场平安管理制度,戴好完全帽,严禁吸烟,提高职业健康平安意识。 2、专业工长负责钎探的实施,并做好原始记录。操作人员要用心施工,扶锤人员与扶钎杆人员要亲密协作,以防出现意外事故。 3、孔洞:缘由是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就接着浇筑上层混凝土。 4、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或末浇底浆振捣不实等缘由,易造成缝隙、夹渣层。 5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要缘由是柱接头模板刚度差、支撑不坚固或支此部位模板时未细致限制断面尺寸。 6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要缘由是混凝土浇筑后,表面不用抹子细致抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或末垫板进行操作。 其次节 轻型井点降水工程 一、施工打算 (一)施工机具 1、滤管:φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管,长2.0m左右,一端用厚为4.0mm的钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采纳编织布,外部再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm用10号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行连接。 2、井点管:φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。 3、连接管:透亮管或胶皮管,与井点管和总管连接,采纳8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。 4、总管:φ75~102钢管,壁厚为4.0mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。 5、抽水设备:依据设计配备离心泵、真空泵或射流泵,以及机组配件和水箱。 6、移动机具:自制移动式井架(采纳旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。 7、凿孔冲击管:φ219×8的钢管,其长度为10m。 8、水枪:φ50×5无缝钢管,下端焊接一个φ16的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。 9、蛇形高压胶管:压力应达到1.50Mpa以上。 10、高压水泵:100TSW-7高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。 (二)材料 粗砂与豆石,不得采纳中砂,严禁运用细砂,以防堵塞滤管网眼。 (三)技术打算 1、具体查阅工程地质勘察报告,了解工程地质状况,分析降水过程中可能出现的技术问题及实行的措施。 2、凿孔设备与抽水设备检查。 (四)平整场地 为了节约机械施工费用,不运用履带式吊车,采纳碎石桩振冲设备自制简易井架,因此场地平整度要高一些,设备进场前进行场地平整,以便于井架在场地内移动。 二、井点安装 (一)安装程序 井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。 (二)井点管埋设 1、依据建设单位供应的测量限制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。 2、用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压限制在0.4~0.8Mpa,在水枪高压水射流冲击下套管起先下沉,并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土,按阅历,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10~15min时间之内,井点管可下沉10m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到中速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有肯定间隙,以便于