磁选机设备检修作业规程
磁选机设备检修规程 一、 合用范畴 检修规程所合用范畴:选矿一厂关于中强磁机技术数据提取、检修,其中岗位工和维修工均可使用。 二、 设备小、中、大修重要检修项目 1、小修 小修普通为1-2个月进行一次,遇到特殊状况可随时进行。详细检修项目重要涉及如下几点: 1.1对给矿管路、润滑管路进行检查,必要时进行清洗和更换; 1.2 检查磁选机转环各处联接螺栓,更换有缺陷紧固件; 1.3 清洗和检小齿轮有无裂纹等缺陷,同步检查啮合状况,并记录其磨损深度;检查大齿轮对口螺栓与否有松动现象; 1.4检查轴承和联轴器,并更换易损件; 1.5检查和清洗介质盒; 1.6检查冷却水系统,管道与否堵塞或渗漏。 2、中修 中修周期普通为12个月,详细依照设备损坏状况而定。检修项目重要涉及如下几点: 2.1涉及所有小修项目; 2.2更换介质盒和螺栓; 2.3检查修复或更换齿轮; 2.4检查传动轴和电动机轴同轴度; 2.5清理齿轮罩内油污; 2.6检查、标定各处仪器仪表; 2.7其她需要进行修理项目; 3、大修 大修周期普通为5-,详细依照设备损坏状况而定。检修项目重要涉及如下几点: 3.1涉及小修和中修项目; 3.2更换转环,线圈; 3.3更换基本和槽体,重新找正和进行二次浇注。 三、 维修技术原则 设备名称 永磁筒式磁选机 永磁筒式磁选机 规格型号 CTB-1230 CTB-1230 设备台数 8 12 对轮间隙(mm) 1—2 1—2 传动带(条) 2 2 转环间隙(mm) 7-8 7-9 卸矿水压(Mpa) 0.2-0.4 0.2-0.4 四、 安全注意事项 1. 维修工作业前对作业内容、作业环境进行全面理解、分析,辨识作业过程中危险因素以及应采用防范办法,填写维修工安全确认手册,作业过程必要有互保人员,禁止单人作业; 2. 劳动防护用品穿戴齐全、规范; 3. 两米以上高处作业必要系好安全带; 4. 氧气、乙炔瓶安全距离不不大于5米,压力表、防震胶圈、回火制止器完好,各处不漏气,焊枪距离气瓶5米以上,气瓶10米范畴内禁止烟火(涉及焊接作业); 5. 电焊作业必要将二次地线引到焊接点处,一次线不超过5米,一次、二次线无裸露线头,焊把完好,焊机线禁止浸泡在水中; 6. 电、气焊作业必要佩戴专用手套、面罩、护目镜; 7. 手持式电动工具必要接地完好,电源线长度不超过5米,以以便及时断电; 8. 作业现场备足防暑降温饮品、药物,发既有身体不适者及时停止作业,上报安全员; 9. 夜间使用天车时,天车照明灯必要打开; 10. 使用叉车时遵守叉车安全操作规程,禁止单叉作业,叉车上无人员时,必要熄火、车轮打铁鞋,叉齿紧贴地面; 11. 吊装念距内断丝数量超过10根、锈蚀严重、断股必要及时报废,禁止使用报废吊装钢丝绳,吊装带在使用前都要认真仔细检查,吊装带浮现严重磨损、穿孔、切口、撕断、承载接缝绽开、缝线磨断等状况时必要及时报废,禁止使用报废吊装带; 12. 禁止交叉作业,因施工不可避免交叉作业状况下,作业前做好现场确认及协调工作,设立专人监管,保证施工下方人员安全; 13. 必要对空区某些用警戒带隔离或设立暂时防护栏; 14. 更换冲程箱时,接好暂时照明; 15. 吊链作业,吊点选取要牢固,保证吊装安全。 五、维修现场工具设备使用操作规程 1、链条葫芦使用操作规程 1.1使用前应检查吊钩、链条等与否良好,传动及刹车装置与否良好,吊钩、链轮倒卡有变形时,以及链条直径磨损量达到15%时禁止使用。 1.2链条葫芦起重链不得打扭,并且不得拆成单股使用。 1.3链条葫芦刹车片严防沾染油脂。 1.4链条葫芦不得超负荷使用,拉链人数不得超过规定,操作时人不得站在链条葫芦正下方。 1.5吊起重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链栓在起重链上并在重物上加设保险绳。 1.6链条葫芦在使用时如发生卡链状况,应将重物垫好后方可进行检修。 2、手工工具使用规程 2.1工作前检查所需用工具与否齐全,完整牢固,符合规定。 2.2使用大锤工作时,大锤甩击先后不得有人站立,更不可与撑钳相面对。 2.2.1使用手锤应注意下列事项: 2.2.2抡锤手不可戴手套, 2.2.3抡锤时注意先后与否有人站立。 2.2.4已淬火工作垫铁或撬杠。 2.3用錾子切削到最后某些时应减轻锤击力,以免錾屑飞出伤人。 2.4錾切工作时,錾切前方普通应设防护网,并注意前方不可站立她人。 2.5精密工作物用虎钳夹紧时,应垫上铜钳口,虎钳夹持工作物时,必要装夹牢固。 2.6使用锉刀应注意事项: 2.6.1不得锉削已淬火工件。 2.6.2不得用锉刀当撬杠使用。 2.6.3锉刀尖柄不得当铳子、划针、改锥用。 2.6.4无把柄锉刀不可使用。 2.6.5锉刀上切屑必要经常清除干净。 2.7锯割工作物到最后某些时,一是用力要轻,二是用手托住被锯下某些,若笨重要设有支架。 2.8使用改锥时,刃口不可过薄,并不得当錾子使用。 2.9装卸螺栓、螺帽所使用扳手,平口大小应与螺栓、螺帽大小尺寸一致,普通状况下不允许加套管来增大扭紧力。 2.10旋紧螺栓、螺帽时,应将周边障碍物拿开,用力适合,以免扳手滑脱,发生事故。 2.11用扳手或丝锥套螺纹时,应两手平衡用力,工具垂直工件,普通状况下不允许用套管来增长工具长度。 2.12使用平面刮刀时,身体应平稳,倾角不可过大,不致因刮刀滑跑而跌倒。 2.13使用三角刮刀刮内孔时,工件一定要夹紧,用力不可过大,以免挑起工件滑脱刮刀伤人。 2.14使用圆规时,两脚应尖锐齐平,应备有限度开合螺栓,圆规尖不能当铳子用。 2.15划线使用划针用φ3—4mm钢丝制民,角度60°,不可用刀子、钢板或圆规尖去划线。 2.16钳工使用卡尺、钢板尺、角度尺、划线规必要清洁,定期涂油,定期校对以保证其精密度。 3、气割、焊安全操作规程 3.1检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等也许泄露部位与否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬射吸能力如何。 3.2氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。 3.3气管和电焊用电源导线不得敷设、缠绕在一起。 3.4当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必要及时关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同步也应关闭氧气阀。 3.5焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。 3.6对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上氧气阀,再启动乙炔气阀,然后点燃调节火焰。 3.7使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。 3.8作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬火焰熄灭,然后停止供气。 3.9当氧气管着火时,应及时关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折办法断气灭火。 3.10进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。 3.11熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。 3.12当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上氧气阀和乙