万科PVC覆膜户内门核心技术基础标准

万科集团PVC覆膜户内门技术标准 万科PVC覆膜户内门技术标准 一、 依 据 1． 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，关键包含但不限于： 材料标准： GBT 29498- 《木门窗》 WB/T1024-《木质门》 JG/T122-《建筑木门、木窗》 GB/T15104－《装饰单板贴面人造板》 GB18583-《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》 GB/T11718-《中密度纤维板》 GB/T 17657-《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》 GB18580-《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》 GB/T9846-《一般胶合板》 GB/T20241-《单板层积材》 设计和图纸标准： GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范 《木结构设计规范》 （GB50005- ） 施工技术标准： 工程所在地安装工程施工技术操作规程 工程验收标准： 《工程建设标准强制性条文》 GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50210-《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 GB50327-《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50325－（）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50206-《木结构工程施工质量验收规范》 GB 50354-建筑内部装修防火施工及验收规范 GB4893.1-4893.8-85《家俱表面漆膜测定法》 二、 材料、设备及配件要求 1． 关键材料性能表 材料名称 关键质量要求及性能指标 木皮 使用0.6mm厚木皮，AAA等级，无死节。不许可有活节，无大面积矿物线，无刀痕，无发黑 木方 完全干燥，根本风干，无树汁、环裂、缺边、松节、死节或直径超出25mm以上木节及其它弊病木材，重量当不少于600千克/立方米，含水率应大于6%，且小于当地平衡含水率（用木材含水率测量器测量成品任意三点算术平均值） 夹板 不能为杨木、桉木材料，符合FSC认证要求，杂木七层以上，应符合GB9846中Ⅱ类胶合板要求，甲醛释放量符合E1级标准（≤9mg/100g），测定方法按萃取方法或GB18580-要求进行 中密度纤维板 符合GB/T11718-中要求一等品要求，密度不低于0.68g/cm3，分布均匀，质地稳定。甲醛释放量≤9mg/100g（穿孔法测定游离甲醛释放量） LVL(单板层积材) 材料为杨木，每层单板厚度为1mm~1.5mm,不低于11层。符合GB/T20241-中要求一等品要求，甲醛释放量符合E1级标准（≤9mg/100g），测定方法按干燥器法或GB11718-要求进行 胶粘剂 胶粘剂中有害物质限量应符合GB18583-《胶粘剂有害物质限量》中要求要求 油漆涂料 油漆中有害物质含量应满足《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18580-）中相关要求。应确保所采取油漆涂料使用时不因阳光和灯光长久照射发生质变.面漆采取耐黄变PU或NC油漆 蜂窝纸：(适适用于旧款门) 序号 项目 标准 1 克重 200g，纸张厚度0.3±0.02mm 2 上胶 各粘合部位剥离能显著破坏纸张纤维 每平方米蜂窝纸芯脱胶部分之和≤20平方厘米 3 孔径 18孔 4 门幅宽度 公差为±5mm 5 拉伸尺寸 拉伸长、宽大于用户订购尺寸 6 厚度 厚度≤45mm，公差为±0.2mm 45<厚度≤60mm，公差为±0.3mm 60<厚度≤100mm，公差为±0.5mm 7 水分 含水率为（14±4）% 8 外观 各蜂窝形状规整、分布均匀 蜂窝纸芯表面应清洁，不得有显著脏污 蜂窝纸芯切边整齐，无破损 9 平压 按样品 10 仓储要求 蜂窝纸芯应储存在通风干燥库房内，远离火源，底层离地面高度不少于150mm，应避免雨淋、曝晒和污染，短期露天存放时，必需有良好防护方法，不得采取有损蜂窝纸芯质量运输、装卸方法及工具 2． PVC饰面及三聚氰胺饰面 2.1. 真空吸塑PVC覆膜饰面，0.16mm≤膜厚≤0.18mm。 2.2. 其表面胶合强度均不得低于0.40MPa；浸渍剥离试验：试件每一边剥离长度不得超出25mm（按GB/T15104－要求试验方法测定）。 2.3. PVC膜品牌指定、型号，南亚共和、好奇购置。 3． 密封材料质量应符合相关品种密封材料国家标准及行业标准要求。 4． 背景墙 4.1. 基材 选择18mm厚中密度纤维板应符合GB/T11718-中要求一级品要求，密度不低于0.68g/cm3，分布均匀，质地稳定。甲醛释放量≤9mg/100g（穿孔法测定游离甲醛释放量）。 4.2. PVC饰面 3面包覆2面封边，PVC膜厚≥0.16mm; 或5面真空吸附，PVC膜皮厚度≥0.35mm。 3面包覆2面封边工艺以下图： 5面真空吸附工艺以下： 4.3. 其表面胶合强度均不能低于1.5KG/25mm；浸渍剥离试验：试件每一边剥离长度不得超出20mm（按GB/T15104－要求试验方法测定）。 4.4. PVC膜品牌指定，材料编号为： 4.5. PVC饰面外观要求长边倒4mm斜角，两端倒R2圆角。 4.6. 背板：贴PVC膜皮或平衡纸。 5． 门锁 5.1. 应同时符合以下标准： QB/T2474- 弹子插芯门锁 QB/T3836-1999 锁具测试方法 GB21556- 锁具安全通用技术条件 QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评定 DIN18251-1 插芯锁体（注：DIN为德国家标准准，简称德标） 5.2. 保密度 a) 钥匙不一样牙花数应符合表1要求。 b) 互开率应符合表1要求。 c) 锁头结构含有防拨方法。 5.3. 牢靠度 牢靠度检验要求进行不低于1/500抽检。 a) 方舌在其端面承受1000N静载荷后，仍然正常使用。 b) 方舌在承受1500N侧向静载荷后，仍能正常使用。 c) 斜舌在承受1000N侧向静载荷后，仍能正常使用。 d) 钩舌在承受800N静拉力后，仍能正常使用。 e) 锁头和锁体螺纹连接顺利可靠，当锁头和锁体连接紧固后，在承受500N静拉力时螺纹不滑牙失效，螺钉不拉断。 5.4. 锁头和锁体连接为以下基础方法： a) 德式锁体：经过锁体面板上安装孔，使用M5十字槽沉头螺钉和锁头连接，要求螺钉旋入顺利，连接牢靠。 b) 美式锁体：经过锁头和锁体螺纹配合相互连接，要求螺纹配合旋入顺利，连接牢靠。 5.5. 执手在承受5N·M扭矩后，仍能正常使用。 5.6. 门执手在承受1000N径向静载荷后，仍能正常使用。 5.7. 门执手在承受1000N轴向静拉