万科PVC覆膜户内门核心技术基础标准

万科集团PVC覆膜户内门技术标准 万科PVC覆膜户内门技术标准 一、 依 据 1． 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，关键包含但不限于 材料标准 GBT 29498- 木门窗 WB/T1024-木质门 JG/T122-建筑木门、木窗 GB/T15104－装饰单板贴面人造板 GB18583-室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB/T11718-中密度纤维板 GB/T 17657-人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18580-室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T9846-一般胶合板 GB/T20241-单板层积材 设计和图纸标准 GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范 木结构设计规范 （GB50005- ） 施工技术标准 工程所在地安装工程施工技术操作规程 工程验收标准 工程建设标准强制性条文 GB50300-建筑工程施工质量验收统一标准 GB50210-建筑装饰装修工程施工及验收规范 GB50327-住宅装饰装修工程施工规范 GB50325－（）民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50206-木结构工程施工质量验收规范 GB 50354-建筑内部装修防火施工及验收规范 GB4893.1-4893.8-85家俱表面漆膜测定法 二、 材料、设备及配件要求 1． 关键材料性能表 材料名称 关键质量要求及性能指标 木皮 使用0.6mm厚木皮，AAA等级，无死节。不许可有活节，无大面积矿物线，无刀痕，无发黑 木方 完全干燥，根本风干，无树汁、环裂、缺边、松节、死节或直径超出25mm以上木节及其它弊病木材，重量当不少于600千克/立方米，含水率应大于6，且小于当地平衡含水率（用木材含水率测量器测量成品任意三点算术平均值） 夹板 不能为杨木、桉木材料，符合FSC认证要求，杂木七层以上，应符合GB9846中Ⅱ类胶合板要求，甲醛释放量符合E1级标准（≤9mg/100g），测定方法按萃取方法或GB18580-要求进行 中密度纤维板 符合GB/T11718-中要求一等品要求，密度不低于0.68g/cm3，分布均匀，质地稳定。甲醛释放量≤9mg/100g（穿孔法测定游离甲醛释放量） LVL单板层积材 材料为杨木，每层单板厚度为1mm1.5mm,不低于11层。符合GB/T20241-中要求一等品要求，甲醛释放量符合E1级标准（≤9mg/100g），测定方法按干燥器法或GB11718-要求进行 胶粘剂 胶粘剂中有害物质限量应符合GB18583-胶粘剂有害物质限量中要求要求 油漆涂料 油漆中有害物质含量应满足室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18580-）中相关要求。应确保所采取油漆涂料使用时不因阳光和灯光长久照射发生质变.面漆采取耐黄变PU或NC油漆 蜂窝纸适适用于旧款门 序号 项目 标准 1 克重 200g，纸张厚度0.30.02mm 2 上胶 各粘合部位剥离能显著破坏纸张纤维 每平方米蜂窝纸芯脱胶部分之和≤20平方厘米 3 孔径 18孔 4 门幅宽度 公差为5mm 5 拉伸尺寸 拉伸长、宽大于用户订购尺寸 6 厚度 厚度≤45mm，公差为0.2mm 45厚度≤60mm，公差为0.3mm 60厚度≤100mm，公差为0.5mm 7 水分 含水率为（144） 8 外观 各蜂窝形状规整、分布均匀 蜂窝纸芯表面应清洁，不得有显著脏污 蜂窝纸芯切边整齐，无破损 9 平压 按样品 10 仓储要求 蜂窝纸芯应储存在通风干燥库房内，远离火源，底层离地面高度不少于150mm，应避免雨淋、曝晒和污染，短期露天存放时，必需有良好防护方法，不得采取有损蜂窝纸芯质量运输、装卸方法及工具 2． PVC饰面及三聚氰胺饰面 2.1. 真空吸塑PVC覆膜饰面，0.16mm≤膜厚≤0.18mm。 2.2. 其表面胶合强度均不得低于0.40MPa；浸渍剥离试验试件每一边剥离长度不得超出25mm（按GB/T15104－要求试验方法测定）。 2.3. PVC膜品牌指定、型号，南亚共和、好奇购置。 3． 密封材料质量应符合相关品种密封材料国家标准及行业标准要求。 4． 背景墙 4.1. 基材 选择18mm厚中密度纤维板应符合GB/T11718-中要求一级品要求，密度不低于0.68g/cm3，分布均匀，质地稳定。甲醛释放量≤9mg/100g（穿孔法测定游离甲醛释放量）。 4.2. PVC饰面 3面包覆2面封边，PVC膜厚≥0.16mm; 或5面真空吸附，PVC膜皮厚度≥0.35mm。 3面包覆2面封边工艺以下图 5面真空吸附工艺以下 4.3. 其表面胶合强度均不能低于1.5KG/25mm；浸渍剥离试验试件每一边剥离长度不得超出20mm（按GB/T15104－要求试验方法测定）。 4.4. PVC膜品牌指定，材料编号为 4.5. PVC饰面外观要求长边倒4mm斜角，两端倒R2圆角。 4.6. 背板贴PVC膜皮或平衡纸。 5． 门锁 5.1. 应同时符合以下标准 QB/T2474- 弹子插芯门锁 QB/T3836-1999 锁具测试方法 GB21556- 锁具安全通用技术条件 QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评定 DIN18251-1 插芯锁体（注DIN为德国家标准准，简称德标） 5.2. 保密度 a 钥匙不一样牙花数应符合表1要求。 b 互开率应符合表1要求。 c 锁头结构含有防拨方法。 5.3. 牢靠度 牢靠度检验要求进行不低于1/500抽检。 a 方舌在其端面承受1000N静载荷后，仍然正常使用。 b 方舌在承受1500N侧向静载荷后，仍能正常使用。 c 斜舌在承受1000N侧向静载荷后，仍能正常使用。 d 钩舌在承受800N静拉力后，仍能正常使用。 e 锁头和锁体螺纹连接顺利可靠，当锁头和锁体连接紧固后，在承受500N静拉力时螺纹不滑牙失效，螺钉不拉断。 5.4. 锁头和锁体连接为以下基础方法 a 德式锁体经过锁体面板上安装孔，使用M5十字槽沉头螺钉和锁头连接，要求螺钉旋入顺利，连接牢靠。 b 美式锁体经过锁头和锁体螺纹配合相互连接，要求螺纹配合旋入顺利，连接牢靠。 5.5. 执手在承受5NM扭矩后，仍能正常使用。 5.6. 门执手在承受1000N径向静载荷后，仍能正常使用。 5.7. 门执手在承受1000N轴向静拉