35KV公用变变压器吊装方案讲解
35KV公用变变压器吊装 技术方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国核工业其次三建设公司宁波中华纸业项目部 一、 编制依据: 1.1、 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBSJ148-90)。 1.2、 施工图纸及相关资料。 二、 适用范围:本方案适用于宁波亚洲桨纸业35KV公用变2台10000~16000KVA变压器的运输吊装。 三、 概述: 变压器型号DOH,容量10000/16000KVA,总重量26.15吨。外形尺寸为3800(长)×2850(宽)×3670(高),偏差+50mm。 四、 施工条件: 4.1、从堆场西侧大门至35KV公用变道路平整,路面坑哇不平处必需垫平整并压实,运输通道上方障碍物必需拆除干净。 4.2、变压器室外土建单位的临建设施必需拆除干净,使现场有足够的供吊车和拖车停靠行走的通道,并且将停车吊装场地平整压实。 4.3、变压器基础必需施工验收完毕。 4.4、应在晴朗的天气吊装,有风或雨天气不得吊装。 4.5、吊装平台:变压器室内地坪标高+2.0米,变压器从拖车上吊入变压器室需制作一钢结构平台,平台尺寸1700*1500*2250。平台已按图纸加工完成。 4.6、设备、工机具: 1、50吨吊车1台; 2、30吨拖车1台; 3、25吨吊装带4条,长度6米; 4、10吨吊环4个; 5、1~2吨倒链4台;(封车用) 6、8根钢丝绳1米左右;(封车用) 7、1~3吨卡环4个;(封车用) 8、5吨倒链2台;(用于牵引) 9、5吨或8吨吊装带,6米左右2根;(用于牵引) 10、枕木,250*250*2000,8根;1100*250*2000,8根。 11、200*50抓钉10个。 五、 变压器装卸运输要求: 5.1、吊装时四根吊带长度应当调整一样,起吊变压器时应使吊绳同时受力,吊绳必需吊在变压器的吊耳上。 5.2、起吊时吊绳与铅垂线的夹角应小与20度。 5.3、变压器装卸运输过程中,不应有冲击或严峻振动状况,在运输过程中,变压器倾斜角不得超过15度。 5.4、变压器装车后必需用吊带、钢丝绳、倒链把车封牢,封车应封变压器的底座。 5.5、变压器在运输时车速不得超过10公里/小时。 5.6、变压器吊入变压器室时应留意,凹凸压侧位置是否正确,面对变压器室,右侧为高压侧,左侧为低压侧,油枕装于变压器室内里侧。 六、 变压器吊装方法: 6.1、变压器室外地坪上铺一块δ=10mm厚的钢板,钢板上铺上枕木(选用四块凹凸一样、表面平整的枕木,分两组并排放置,每组两根,每组之间的2根枕木用抓钉抓牢),将钢平台放在枕木上。钢结构平台应放平放稳以防滑动。平台上放置2根16号槽钢,与变压器基对齐,槽钢中心间距1505毫米。 6.2、在变压器基础钢板上(背靠背)焊接两根6米长30*3的角钢,角钢间距1640毫米,使变压器滚轮不偏离轨道。 6.3、拖车将变压器运到位后,吊车将变压器缓缓吊起,将打算好的枕木铺在车厢上,枕木间距应不影响变压器滚轮的安装,枕木要放平放稳,然后将变压器缓缓落于枕木上,变压器放稳后立刻安装变压器滚轮,变压器滚轮螺栓应当把紧,滚轮装好后再把变压器吊放在平台上。 6.4、变压器室2个基础上各有1个拉环,两边各挂一5吨倒链。变压器缓缓落于平台上,摘钩时将滚轮用挡块拦住,以防变压器滑拖。变压器底座槽钢上挂好吊装带,5吨倒链挂在吊装带上。吊车利用变压器后面的吊耳稳住变压器,前面的2根倒链缓缓将变压器向前拉。变压器滚轮全部进入变压器室平台后撤掉吊车,利用倒链将变压器拖到位。 6.5、变压器运到位后,用垫块将变压器滚轮档好。 七、 平安措施: 7.1、装载变压器上载重汽车时,应依据设备重心和载重汽车重心位置装载合适,避开偏载。 7.2、设备起吊悬空50mm后停置10分钟,检查起吊设备,吊带是否能承受起载重量。 7.3、设备起吊悬空后,禁止任何人从底部通行和停留。必需在下部进行操作时,应垫置枕木支撑做保险。 7.4、封车时变压器的底座要封牢。 7.5、吊车吊设备时,吊车腿应垫平、垫实才能吊装设备。 7.6、枕木应垫平、垫实才能放置变压器,防止变压器倾倒,确保施工人员人身及设备平安。 7.7、挂置、吊装钢丝绳必需避让设备上的夹角、易碎部位。 7.8、变压器运输吊装作业设专业起重工、指挥各一名,应熟识本方案的工作内容和技术要求。应当运用专业旗语或手势或哨音指挥,应冷静镇静,有特别状况的应变实力。保证各道工序有条不紊的进行。其余作业人员应分工明确,做好自己的工作,确保变压器的顺当吊装。