高强预应力混凝土管桩桩基工程.doc

1预应力高强混凝土管桩作业指导书分公司技术负责人审核人编制人2目录一、总则311编制依据和参考书目312编制目的和适用范围3二、一般要求3三、施工准备431测量放线准备432地质情况分析433施工人员、设备及材料安排434开工申请5四、施工工艺流程5五、操作工艺651机械就位652管桩的起吊与运桩653压桩施工753接桩754送桩755压桩结束7六、质量标准861桩位验收862质量验收8七、施工注意事项93一、总则11编制依据和参考书目（1）建筑桩基技术规范JGJ942008（2）预应力混凝土管桩静压施工规范DB45/T362002（3）预应力混凝土管桩03SG409图集（4）预应力混凝土管桩04YG102图集（5）建筑桩基检测技术规范JGJ1062003（6）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002（7）山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ042262004（8）山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04214200412编制目的和适用范围指导公司承揽工程范围内的预应力高强混凝土管桩的施工。二、一般要求预应力高强混凝土管桩施工前应具备下列资料（1）详细的施工设计图纸；（2）施工区域水文、气象、地形及环境等资料；（3）施工区域内详细的地质资料；（4）国家以及地方有关防台、防汛和环保的规定；（5）主要施工设备的性能资料；（6）开工前需签认的各种程序性文件已签署。4三、施工准备31测量放线准备（1）放轴线控制桩施工前应根据施工需要，对设计提供的测量控制点要求进行复测，确认无误后由基准点引出建筑物四角控制桩，控制桩使用5540～50CM的木桩或做混凝土墩。放轴线控制桩的允许偏差为5MM。（2）测放桩位由控制点引出，使用竹筷系红绳钉入地平，供成孔使用。A、放桩位桩的允许偏差为20MM。B、桩位桩不允许外露，以免车辆碾压移位，造成桩的偏差过大。C、放好桩位后，周围撒上白灰或白灰水，以示标志，便于施工时查找。D、放好桩位后，多余的木桩要及时拔除，以免错压桩位。E、测放结束后，先进行自检，根据工程测量规范GB500262007的有关规定自检结果达到上述要求后，测量人员提交测量成果资料，经甲方、监理对轴线、桩位进行验收，验收合格后方可开始压桩施工并及时办理有关手续。32地质情况分析施工前，应对所穿过地层的地质情况进行详细的分析，根据地质情况制定周密的施工措施。33施工人员、设备及材料安排施工的设备及人员均要以满足施工需要为前提，在充分满足施工需要的基础上根据施工现场的实际情况做好施工设备、人员及材料的准备，编制施工设备、人员及材料进场计划，及时组织好设备、人员及材料进场。534开工申请各分项工程开工前应根据招、投标文件及有关规范要求编报施工方案及开工报告并进行技术交底。待开工报告得到批复或监理工程师同意开工后才允许开工。四、施工工艺流程压桩顺序应按下列规定确定根据桩的密集程度首先将场地分为几块（1）自中间向两个方向对称施工；（2）自中间向四周进行；（3）由一侧向一方向进行。根据基础的设计标高宜先深后浅。根据桩的规格宜先大后小，先长后短。静压预制管桩施工工艺流程如下制桩出厂检验运桩现场验收喂桩桩机就位对中调直测放桩位送桩、稳桩压桩6接桩工艺流程见下图1压桩机操作平台线22（A）11（B）持力层（C）压桩工艺流程示意图（A）准备压桩（B）接第二根桩,整根桩压至地面（C）接桩、送桩、稳桩、压桩完毕五、操作工艺51机械就位选用ZYJ680型静压桩机进场施工，该设备目前为国内较大吨位的压桩机，施工时安全、高效、稳定。送桩时，如达到桩顶标高，但压桩力不够，应先停止压桩，通知业主、监理、设计院，查看地质报告，商定解决办法。52管桩的起吊与运桩管桩出厂时，桩的强度应达到设计100，入场时要提供管桩出场合格证明。○1水平运输时，应做到桩身平衡放置，无大的振动，严禁在车上以直接拖拉桩体方○2式代替水平运输。桩起吊时应采取相应措施，桩的两端应有适当的保护，设保护圈，保证桩身质量。○3桩的堆放应符合下列规定○4A、桩的堆放场地必须平整、密实、排水畅通。B、支点设置合理，两侧应用木楔塞住，防止滚动，堆放层数不宜超过四层。753压桩施工通过夹持油缸将桩夹紧，然后压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，根据压力表读数以判断桩的质量和承载力是否达到设计要求。53接桩当下一节桩压到露出地面05～10米时，接上一节桩。一般采用二氧化碳保护焊接桩，其焊接严格按照公司岗位作业标准中二氧化碳保护焊工作业标准操作。焊接时上下桩段应保持对直，错位偏差不大于2MM，焊接前应先确认管桩接头是否合格，上下端板表面用铁刷子等清理干净，坡口处应刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。焊接时先在坡口周围上对称点焊46点，待上下桩节固定后再分层施焊，施焊必须对称进行，焊接层数为三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满连续，且根部必须焊透。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。54送桩如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，则可以用专制的送桩器进行送桩。55压桩结束当桩长达到设计要求或压力表读数达到规定值，便可停止压桩。8六、质量标准61桩位验收桩位允许偏差表序号项目允许偏差（MM）1盖有基础梁的桩（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100001H150001H2桩数为小于3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩2004桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩133200注H为施工现场地面标高与柱顶标高的距离。62质量验收预应力管桩压桩质量检验标准允许偏差或允许值项目序号检查项目单位数值检查方法1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见规范表513用钢尺量主控项目3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径MM±5用钢尺量一般项目1成品桩质管壁厚度MM±5用钢尺量9桩尖中心线MM10101/1000L见本规范表5542秒表测量用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高MM±50水准仪七、施工注意事项①桩尖就位、对中、调直用压桩机自身配备的起重机将桩垂直吊入压桩机的夹持框内，起动压桩机的纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；起动压桩油缸将桩压入土中1米左右停止，用吊锤及主机驾驶室内水平仪调整桩在两个方向的垂直度。第一、二行程压桩是否垂直，是保证压桩质量的关键,压桩施工时的桩位对点误差应控制在20MM以内。桩身入土后的垂直度应控制在05之内（一节10米桩垂直度控制在50MM之内），○2利用桩机上的全方位水平仪或垂线进行全方位控制，主要以全方位水平仪为主，垂线为辅。压桩过程中要连续观测，发现桩身垂直度发生偏差和桩身位移时，要及时通知主○3机操作人员进行调整，确保每根桩的垂直度的误差控制在规范之内。开工前将场地区域、分段平均标高报监理，施工中利用小卷尺测量送桩器的送桩深度，并做好详细记录，桩顶标高控制在10CM范围内，并在施工中利用水准仪进行抽查。针对本工程实际情况，压桩应从一侧向另一侧推进。○4对施工过程中发现以下异常情况，应及时与业主、设计院、监理取得联系，商量○5对策及时解决。A、压桩时