带式输送机_课程设计

带式输送机_课程设计- 1 -设计项目 计算及说明 主要结果一、确定传动方案二、选择电动机（1）选择电动机机械传动装置一般由原动机、传动装置、工作机和机架四部分组成。单机圆柱齿轮减速器由带轮和齿轮传动组成，根据各种传动的特点，带传动安排在高速级，齿轮传动放在低速级。传动装置的布置如图 A-1 所示，带式输送机各参数如表 A-1 所示。图 A-1表 A-1 (N)WF (m/s)V (mm)WD w(%)200 2.7 380 0.951)选择电动机类型和结构形式根据工作要求和条件，选用一般用途的 Y 系列三相异步电动机，结构为卧室封闭结构2)确定电动机功率工作机所需的功率 （kW）按下式计算 WP= vF10式中， =2000N, =2.7m/s，带式输送机 =0.95，代入上式FvW得= =5.68KWWP95.0172电动机所需功率 P0(kW)按下式计算= w=5.68KWWP带式输送机_课程设计- 2 -式中， 为电动机到滚筒工作轴的传动装置总效率，根据传动特点，带式输送机_课程设计- 3 -设计项目 计算及说明 主要结果由表 2-4 查的：V 带传动 =0.96,一对滚动轴承 =0.99，器器弹性联轴器 = 0.99，一对齿轮传动 =0.97，因此总效器 器率 为 = =0.96x0.97x0.992x0.99=0.904器2器器= / =5.68/0.904=6.28KW0PW确定电动机额定功率 Pm（kW） ，使 =（1～1.3)mP0=6.28 (1～1.3)=6.28～8.164KW查表 2-1，取 =7.5(kW)3）确定电动机转速工作机卷筒轴的转速 为Wn=WnDvw106= 387.2=135.77r/min根据表 2-3 各类传动比的取值范围，取 V 带传动的传动比 =2 ~ 器i4，一级齿轮减速器 =3 ~ 5，传动装置的总传动比 =6 ~ 器i20，故电动机的转速可取范围为= =（6 ~ 20） 135.77r/min=814.62 ~ 2715.4r/minmn器iW符合此转速要求的同步转速有 1000r/min,1500r/min 两种，考虑综合因素，查表 2-1，选择同步转速为 1500r/min 的 Y 系列电动机Y132M-4，其满载转速为 =1440r/minmn电动机参数见表 A-2A-2型号额定功率/KW满载转速/r1i额定转矩最大转矩=6.28KWoP=7.5KWmP=135.77r/mWninY132M-4=1440r/minmn带式输送机_课程设计- 4 -设计项目 Y132M-4 7.5 1440 2.2 2.2计算及说明主要结果带式输送机_课程设计- 5 -（2）计算传动装置的总传动比并分配各级传动比(3)计算传动装置的运动参数和动力参数1)传动装置的总传动比为= / =1440/135.77=10.61器imnW2)分配各级传动比为了符合各种传动形式的工作特点和结构紧凑，必须使各级传动比都在各自的合理范围内，且使各自传动尺寸协调合理匀称，传动装置总体尺寸紧凑，重量最小，齿轮浸油深度合理。本传动装置由带传动和齿轮传动组成，因 = ，为使减器i器i速器部分设计合理方便，取齿轮传动比 =3.5 则带传动的传动比为= / =10.61/3.5=3.03器i器1)各轴转速I 轴 = / =1440r/min/3.03=475.25r/minnm器II 轴 = / =475.25r/min/3.5=135.79r/mini滚筒轴 = =135.79r/min器I2)各轴功率I 轴 = = =6.28 0.96=6.03KW P0I器II 轴 = = =6.03 0.97 0.99 p I器=5.79KW滚筒轴 = =器I器Ip器器=5.79 0.99 0.99=5.67KW3)各轴承转矩电动机轴 =9.55 =9.55 =41648.61N·mm0TmnP06114028.6I 轴 = = =41648.61 3.03 0.96IiIT器i=121147.48N·mmII 轴 = =II iI器i器=10.61器i=3.5器=3.03器i=475.25r/mInin=135.79r/mIin=135.79器nr/min=6.03KW I P=5.79KWp=5.67KW器=41648.61N0T·mm=121147.48IN·mm带式输送机_课程设计- 6 -设计项目 计算及说明 主要结果3、传动零件的设计计算(1)普通 V 带传动=121147.48 3.5 0.97 0.99=407182.74N·mm滚筒轴 =器TI器i器 I==407182.74 0.99 0.99=399079.8N·mm根据以上计算列出本传动装置的运动参数和动力参数数据表，见表 A-3A-3轴号参数电动机轴 I 轴 II 轴 滚筒轴转速 n(r )1mi1440 475.25 135.79 135.79功率 P/KW 6.28 6.03 5.79 5.67转矩 T(N·mm)41648.61 121147.48 407182.74 399079.8传动比 i 3.03 3.5 1效率  0.96 0.96 0.98带传动的计算参数见表 A-4A-4项目 /KWoP/rmn1i I0i参数 6.28 1440 3.031)计算功率根据工作条件，查教材表 8-9 取 =1.2AK= =1.2 6.28KW=7.536KWcPAKo=407182.74ITN·mm=399079.器8N·mm带式输送机_课程设计- 7 -设计项目 计算及说明 主要结果2)选择 V 带类型由 =7.536KW、 =1440r/min 查教材图 8-10 处于 A、B 区 cPmn域,综合机器使用年限因素各方面因素,这里选择 B 型带 3)确定 V 带基准直径查教材表 8-11，可取 =125mm1d= = =378.75mm2d1n25.470按教材表 8-11 将 取标准为 400mm，则实际从动轮转速d= =1400 =450r/min2104)验算带速 v转速误差[(475.25-450)/475.25] 100%=5.3% 在 5%允许的 误差范围内由教材 8-12 式得 = = =9.42m/s106nd01425在 5 ~ 25m/s 之间 合适v5)初定中心距 a由教材 8-13 式得 0.7( + )≤ ≤2( + )1d20a1d2367.5≤ ≤1050取 =600mm06)初算带长 dL由下式计算带的基准长度 d=2 + ( + )+0da2120214ad=2 600+ (125+400)+65=1.2AK=7.536KWcP=125mm1d=400mm2=600mm0a带式输送机_课程设计- 8 -设计项目 计算及说明 主要结果=2056mm7)计算中心距 a由教材表 8-8 查得相近的基准长度 =2000mmdL= + =600+ =572mm02Ld2056考