液压系统安装工艺要求

液压系统安装工艺要求 1 使用范围: 适用于特种设备液压系统安装 2 作业条件： 本作业应在晴好的天气情况下进行，风力大于 5 级、雷、雨、雪、 雾等恶劣天气时，严禁作业。 3 使用工器具： 序号 使用工器具及材料 规格 单位 数量 备注 1 管钳 只 1 2 专用工具 套 1 3 游标卡尺 只 1 4 钢丝刷子 只 1 5 钢尺 个 1 6 喷灯 个 1 7 平锉刀 把 1 4 作业人员 作业人员 2 人一组，配合作业。经专业培训并考试合格。作业人员 应有岗位合格证。 5 安全注意事项及危险控制措施： 5.1 安全注意事项 5.1.1 在清洗接头件时，应将汽油远离火源，并在清洗过程中严禁吸 烟。 5.2 危险点控制措施 序 号 危 险 点 措 施 1 碰伤 1.现场搬运架桥机零部件时，要防止碰伤或砸伤。 2.适用机具时，严格遵照安全操作规程 2 火灾 在清洗管件时应远离明火，严禁吸烟。使用喷灯 时应有防止烧伤的保护措施。 3 坠落 工具零件放入工具袋内,高空作业系安全带 6 作业步骤及要求： 液压元件组成:各液压元件之间由管道、接头和集成阀块等零部件有 机地连接成一个完整的液压系统。因此，液压管道安装是否正确、 牢固、可靠和整齐，将对液压系统工作性能有着重要的影响。 6.1 液压管道安装要求 6.1.1 管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的 关键之一，管路上应尽量按使用说明书的图纸连接。并合理的配置 管夹及支架。 a 安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。 b 安装时对管子接头、法兰件都要进行质量检查，发现有缺陷的接 头或法兰件 不准使用，应更换，并用煤油清洗和用气吹净。 c 安装时要精心检查密封件质量，不合要求的密封件不准使用。安 装密封件时要注意唇口方向，并仔细安装，切勿划伤或破损密封件， 更不能漏装。 d 各管子接头连接要牢固，各结合面密封要严密，不准有外漏。 e 压力油管安装必须牢固、可靠和稳定。 6.1.2 高压软管安装要求 a 检查软管质量。要查明软管通径和成套软管的规格尺寸是否符合 安装要求；检查胶管内外径表面是否有脱胶、老化、破损等缺陷， 有严重缺陷的 不准使用。 b 按使用说明书的液压图进行安装。 6.1.3 管接头安装要求 a 按照使用说明书的液压图进行安装管接头。 b 检查管接头的质量，发现有缺陷（如端面加工不平）应更换。 c 接头用煤油清洗，并用气吹净。 d 接头体拧入油路板或阀体之前，将接头体的螺纹清洗干净，涂上 密封胶或用聚四氟乙烯塑料带顺螺纹旋向缠上，以提高密封性，防 止接头处漏油。但要注意，密封带的缠向必须顺着螺纹旋向，一般 1-2 圈。缠的层数多，工作过程中接头容易松动，反而会漏油。若 用流态密封胶作为螺纹扣与扣之间的填料，温度不得超过 60℃，否 则会熔化，使液体从扣中溢出。拧紧时用力不宜过大，特别是锥管 螺纹接头体，拧紧力过大会产生裂纹，导致泄漏。 e 接头体与管子端面应对准，不准有偏斜或弯曲现象，两平面接 合良好后才能拧紧，并应有足够的拧紧力矩（或达到规定值） ，保证 接合严密。 f 要检查密封圈质量，若有缺陷应更换，装配时要细心，不准装错 或安装时把密封圈损坏。 6.1.4 法兰盘安装要求 a 按照使用说明书的液压图要求安装法兰。 b 检查法兰盘和密封圈质量，若有异常应更换。 c 法兰盘用煤油清洗干净，并用气吹干净。 d 拧紧螺钉时，各螺钉受力要均匀，并要有足够的拧紧力矩（或 达到规定值） ，保证接合严密。 e 对高压法兰的紧固螺钉要抽查螺钉所用的材料和加工质量，不合 要求的螺钉不准使用。 6.1.5 吸油管安装要求 a 按照使用说明书的液压图进行安装。 b 吸油管与液压泵吸入口连接处应密封严密，否则泵在工作时，会 吸入空气， 使系统产生振动和噪声，甚至吸不上油。 6.1.6 回油管安装要求 各回油管道应插至油箱油面以下，但不能贴近油箱底面。 6.2 液压元件安装要求 6.2.1 液压泵安装要求 液压泵支座或法兰和电动机应采用共同的安装基础。基础、法兰或 支座都必须有足够的刚度，以免液压泵运转时产生振动和噪声。液 压泵安装有下列要求： a 按照使用说明书的液压图进行安装。 b 液压泵轴与电动机 （传动机构） 轴旋转方向必须是泵要求的方向。 c 泵轴与电动机（传动机构）轴的同轴度应在 0.1mm 以内，倾斜 角不得大于 1°。安装联轴节时，不要敲打，以免损坏液压泵的转子 等零件。安装要正确、牢靠。 d 紧固液压泵、电动机或传动机构的地角螺钉时，螺钉受力应均匀 并牢固可靠。 e 用手转动联轴节时，应感觉到液压泵转动轻松，无卡阻或异常现 象，然后才可以配管。 6.2.2 液压缸安装要求 a 液压缸必须严格按照按照使用说明书的液压图进行安装，并牢固 可靠，不得有任何松动。 b 将液压缸活塞杆伸出并与被带动的机构连接，来回动作数次，并 保证液压缸中心与移动机构导轨面的平行度在 0.1mm 以内。 c 液压缸活塞杆带动工作台移动时要达到灵活轻便，在整个行程中 任何局部均无卡滞现象。 调整好后将紧固螺钉拧紧， 并应牢固可靠。 d 安装前要严格检查液压缸本身的装配质量，确认液压缸装配质 量良好后，才能安置在设备上。 6.2.3 液压阀安装要求 a 安装时要检查各液压阀测试情况的记录（合格证） ，以及是否有 异常现象。 b 检查板式阀结合面的平直度和安装密封件沟槽的加工尺寸和质 量，若有缺陷应修复或更换。 c 按照使用说明书的液压图进行安装。 d 安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置，严禁装错。 换向阀以水平安装较好。 e 安装时要注意质量。对密封件质量要精心检查，不要装错，避免 在安装时损坏；紧固螺钉拧紧时受力要均匀，对高压元件要注意螺 钉的材质和加工质量，不合要求的螺钉不准使用。 f 安装时要注意清洁，不准戴着手套进行安装，不准用纤维织品擦 拭安装结合面，防止纤维类脏物侵入阀内。 g 阀安装完毕后要检查下列项目： a）用手推动换向阀滑阀，要达到复位灵活、正确； b）调压阀的调节螺钉应处于放松状态； c）调速阀的调节手轮应处于节流口较小开口状态； d）使换向阀阀芯的位置尽量处于原理图上所示的位置状态； e）检查一下应该堵住的油孔（如不采用远程控制时溢流阀的遥控 口）是否堵上了。该接油管的油口是否都接上了。 6.2.4 蓄能器安装要求 a 按照使用说明书的液压图安装。 b 检查连接口螺纹是否有破损、缺扣、活扣等现象，若有异常不准 使用。 c 安装前先将瓶内的气体释放净，不准带气进行搬运或安装。 d 蓄能器作为缓冲用时， 应将蓄能器尽可能垂直安装于靠近产生冲 击的装置,油口应向下。 e 蓄能器上的油管接头和气管接头都要连接牢固、可靠。 6.2.5 液压控制元件的安装注意事项 a 液压阀的安装方式应符合使用说明书的液压图。 b 板式阀或插装阀必须有正确的定向措施。 c 为了保证安全，阀的安装必须考虑重力、冲击、振动对阀内主 要零件的影响。 d 阀用联接螺钉的性能等级必须符合制造厂的要求，不得随意代 换。联接螺钉应 均匀拧紧(勿用锤子敲打或强行扳拧)，不要拧偏， 最后使阀的的安装平面与底板或