液压布料机施工工法

1 液压爬升布料机施工工法 1 前 言 随着高层建筑的不断出现，因风荷载大、泵送高等问题给高层结构施工带来较大的难度，其 中混凝土的布料施工就是一大难题。以往采用的布料杆因其底盘不稳，固定方式简单，在一些风 大的地区经常出现倒架现象，影响现场施工安全、进度。液压爬升布料机的出现很好的解决了这 些难题，它能自动爬升，操作简单，安装稳固，具有很好的经济效益和社会效益。 以***工程为例，通过项目结构施工采用液压爬升布料机，收到较好的效果，经总结形成了 本工法。 2 工法特点 2.0.1 构造精巧，拆装方便。 2.0.2 控制先进，自行爬升。 2.0.3 操作方便，效率较高。 2.0.4 安全可靠，隐患较少。 3 适用范围 本工法适用于高层建筑及需大面积混凝土浇筑的施工工程。尤其风大的沿海地区的高层建筑 结构施工。 4 工艺原理 该设备将其塔身安装于电梯井道中，通过装备的液压内爬顶升装置，向上爬升。塔身顶部装 备有转台及臂架，可 360°无死角作业,臂架包括大臂、中臂、小臂，连接处均装有液压联杆，可 灵活伸缩，其臂架展开后最大布料半径能达到 24m。整体控制均通过电气系统汇集于手持遥控面 板，操作便捷。 2 图 4.0.0-1 布料机构造图 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.2 施工操作要点 5.2.1 安装前的准备 1.安装工地配备一个专供布料机使用的电源箱(电压 AC380v)， 电源箱电源应直接从配电室引 入。 2.根据布料机最大部件的重量确定合适的起重设备和安装工具 （辅助吊装设备、 枕木、 索具、 绳扣等） 。整个布料机吊装时大体分为基础节塔身（1.9t） 、中间节塔身（0.55t） 、转台（2.5t ） 、 平衡臂（0.68t） 、臂架总成（包括大臂、中臂、小臂及软管，共 2.5t） 、配重（每块 1.5t）等； 单次最大吊重 2.5t,整机总重约 15.3t。选用工地常规使用的塔吊均能满足吊装要求。 3.现场布置好运输和堆置布料机部件的场地。 4.安装前应按图 5.2.1-1 要求在电梯井道内预留 200mm*200mm 的安装孔并准备方木、楔块及 1-4mm 厚铁片，用以调正水平及固定支承梁。若无剪力墙，也可直接支承在结构梁上，梁上预埋 Ф20 圆钢锚环。 安装前的准备 布料机安装 布料机使用 内爬顶升 布料机拆卸 3 图 5.2.1-1 安装孔预留图 图 5.2.1-2 安装锚环预留图 5.当墙体混凝土强度达到 C30 及以上时，方可支承布料机。 6.布料机整机高度 13m，塔身高度 10.76m，基础节塔身高 6.3m，根据现场结构层高要求，层 高在 3 米及以内时，支承梁应支承在作业层下两层，当层高在 3 米至 4.5m 时，支承梁应支承在 作业层下一层。如若层高更高，应联系厂家研究定制专用塔身。 5.2.2 布料机安装 1.塔身部分的安装 4 1)塔身的安装。将塔身吊入电梯井道，承重梁口对准井道预留孔，穿上支承横梁（伸出墙体 即可） ，用经纬仪找平后固定。同时将支承梁用方木及楔块夹紧在预留孔中。塔身主体对安装平 面的垂直度不大于 1.5/1000。塔身安装好后，将塔身 2 米处的水平支承（顶升塔身定位圈）通过 螺杆调节使滚轮紧紧顶住四面墙壁。 图 5.2.2-1 支承梁固定图 5 图 5.2.2-2 塔身水平支撑图 2)中间节的安装。 中间节和塔身用8套M24x230高强螺栓连接， 螺栓的预紧力应达到1000Nm， 每件高强螺栓均装配两个螺母，双帽应相互锁紧。 2.转台的安装。转台与中间节用 8 套 M24x230 高强螺栓连接，螺栓的预紧力不小于 1000Nm。 连接后安装操作平台。 3.平衡臂的安装。 1)平衡臂与转台采用两根销轴连接， 销轴的规格Ф59x930， 穿入销轴后， 销轴两端套入垫片， 用开口销销好。 2)平衡臂安装好后先装两块配重。 4.臂架总成的安装。 1)将检修护栏装在大臂上。 2)将臂架总成调离地面，拆下运输及存放用的支架。 3)将臂架总成吊到转台上臂架后段安装位置，使臂架总成前根部的销轴落到大臂后段前端的 U 型卡槽中，然后用压板螺栓锁定，并连接泵管。 5.配重的安装。配重共计 4 块，安装平衡臂时已先安装两块，将剩余 2 块吊装到臂架上。 6.电器部件的安装。 1)控制柜的结构见下图 6 内部结构示意图 控制柜外形图 图 5.2.2-3 控制柜结构图 2)连接电路和电源，将三相四线电源引入控制柜， （注意各连线在顶端应留足够长度，以避 免回转时将连接线拉断） 。观察油泵电机的转向，将回转限位调节在 400°为宜。 7.连接大小、臂油缸的油管。顶升缸油管顶升时连接，顶升后断开。 5.2.3 内爬顶升 1.内爬装置。由塔身、顶升杆、液压油缸及行程放大装置、水平支架（顶升滑道）组成。最 大一次顶升高度≤4.5 米。 2.顶升准备。 1)顶升前应按图 5.2.1-1 要求在电梯井道内预留安装孔并准备方木、楔块及 1-4mm 厚铁片， 用以调正水平及固定支承梁。井道预留孔应尺寸位置明确，孔底面平整。 2)卸去布料机上的垂直输送泵管，臂杆回转至顶升位置，大臂平放，中小臂完全折回并挂好 安全钩。 3)放松电源线，检查安装水平支架（固定滑道）或靠墙支撑滑道，连接顶升油缸油管，接好 有线遥控面板，通过遥控面板，操控塔身爬升。 3.顶升方法 1)由指挥人员发信号，先顶升少许使塔身支承横梁松动，退出固定孔中夹紧的方木、楔块及 铁板，抽出支承横梁。 （注意：此时顶升梁与墙面连接不可松动，否则易出重大事故。 ） 2)继续顶升至规定高度。 3)装上支承横梁，校正塔身与水平面的垂直度，用方木、楔块将支承横梁夹紧在预留孔中。 4)略收一下顶升油缸，使顶升梁松动，松开固定物，抽出顶升横梁。 5)继续收顶升油缸，提起顶升梁至规定位置并固定。 6)调正靠墙支承使塔身在电梯井道中无大的晃动。 7)连接垂直甭管。 7 8)断开顶升油管，并保护好接头。 9)试运转 10)内爬顶升过程如下： 图 5.2.3-1 内顶爬升示意图（一） 8 图 5.2.3-2 内顶爬升示意图（二） 4.顶升液压系统 顶升液压油缸位于基础节塔身中部，与顶升杆是一个系统，顶升杆与顶升梁连接，为一个整 体，通过液压油缸输送压力，提升、伸缩顶升杆，布料机整体向上爬升。 液压系统额定压力 25Mpa， 溢流阀调定压力 28Mpa， 整个顶升液压系统能顶起近 20t 的重量。 5.2.4 布料机的使用 1.操作装置 布料机采用手持有线遥控按钮。各按钮及插头见下图。插入时先将插座的防尘盖推开，将各 缺口对准向内插入后将外圈顺时针旋转锁定即可。 图 5.2.4-1 有线遥控面板 9 2.操作步骤 1)接通地面电源开关。 2)合上操作装置电源开关。 3)通过操作面板，控制臂架伸展，依次伸展大臂、中臂及小臂。 5)通过操作面板，控制布料机转台。 6)使用完毕，控制依次收拢小臂、中臂及大臂。 7)操作结束断开操作系统电源开关。 8)断开地面电源开关。 3.加热装置 1)温控开关在环境温度低于 10℃后打开，当环境温度高于 20℃时，关闭。 2)当环境温度低于 10℃时， 控制柜接通电源并打开温控开关后， 系