液压系统清洁度知识
液压系统清洁度知识 共 6 页 1 液压系统清洁度知识 1、液压系统污染物的产生 1.1、液压系统污染物的产生方式 悬浮颗粒 游离空气 游离水及融解水 氧及其他卤化物 1.2、污染物的来源 系统固有的污染物,来自于:油缸、管子、阀、泵、油箱及其他附件 系统产生的污染物:系统装配过程、系统运行过程、系统故障、流体变质 外界侵入系统的污染物:油箱通气孔、油缸轴封、泵的轴封 维修中造成的污染物:系统拆装、油料补充 1.3、液压系统污染物的产生机理 液压系统清洁度知识 共 6 页 2 磨蚀磨损之一 磨蚀磨损之二 粘着磨损 机件磨损过程 中与动力间隙相仿 或略大的颗粒是最 危险的,他们切削 表面材料使间隙尺 寸发生变化,并产 生更多的颗粒。 大负荷、低速运转 或油液粘液度低会减 小油膜厚度,从而发生 金属间的直接接触,某 些突起表面会粘接在 一起,当相邻面移动时 这些粘接点会被剪切 而产生金属颗粒。 系 统 介 质 流 动 时,尤其是在高速流 动条件下,颗粒高速 冲击零部件边缘和表 面,因动量效应造成 表面材料剥落,使零 部件的形状及零件间 隙发生变化,同时产 生更多颗粒。 磨 蚀 磨 损 会 导 致:尺寸改变、效率 降低、泄漏、产生新 颗粒=磨损加剧。 液压系统清洁度知识 共 6 页 3 疲劳损坏 2、液压系统污染度控制技术 2.1、污染物对液压系统的影响 类别 产生的影响 2.1.1、硬质颗粒 的影响 1)较大颗粒因严重压痕、划伤、堵塞引起突发性失效 2)较小的颗粒因磨损引起性能下降 3)较小的颗粒可引起阀类卡死 2.1.2、软质颗粒 的影响 1)包在热交换机表面,引起高温 2)在动态间隙中堵塞和沉积引起静摩擦,增加作动力或卡死 2.1.3、纤维的影 响 1)粘附于滤网或孔口,造成堵塞 2.1.4、水的影响 1)造成腐蚀,降低表面性能,并使锈蚀颗粒进入系统 2)在饲服元件中造成泄漏,改变性能 3)与氧化物合成酸性生成物,改变流体性质 4)降低润滑性 2.1.5、氯的影响 1)腐蚀,使元件表面性能下降 2)冲蚀,在化学与电的流线作用下,对孔口产生与颗粒冲刷效果 一样的冲蚀,使之性能下降 在 反 复 的 应 力 作用下, 表 面 产 生 微 裂纹, 并随 时 间 推 移 而扩散, 最 后 产 生 颗 粒脱落, 表 面粗糙化, 且 产 生 更 多的颗粒。 液压系统清洁度知识 共 6 页 4 2.1.6、空气的影 响 1)气蚀 2)操作迟钝和不稳定 3)增加功率消耗 4)增加酸值与氧化 5)降低系统刚度 6)增加噪音 2.2 污染物对元器件的影响 2.2.1、对油泵的影响 油泵是对污染物最敏感的元器件之一,与间隙尺寸向当的颗粒会加剧泵的磨损, 导致泄漏增大,温度升高、效率降低。 2.2.2、对液压阀的影响 液压阀对颗粒十分敏感,极易造成磨损和粘着,使阀门反应动作慢、不稳定或 卡死。 液压系统清洁度知识 共 6 页 5 阀门轴停滞——移动试验 2.2.3、对油缸的影响 活塞杆与油封是外界污物进入系统的主要渠道,有试验标明,每扫过一平厘米 活塞杆面积,将有一个大于 10 微米的颗粒进入油缸,颗粒的磨损将造成漏油、失速 等故障。 2.3、液压系统污染控制措施 造成液压系统污染的原因是多方面的,但归结起来大体可分为两个方面,即外 部侵入及内部污染,具体控制措施如下: 对方向控 制阀所作的上 述试验标明, 阀门的操纵力 和停滞时间会 因颗粒而成倍 的增加,尤其 是对与间隙尺 寸(8µm)相 当的颗粒更为 敏感。 液压系统清洁度知识 共 6 页 6 性 质 污染源 控制措施 外部侵 入 安装、更换 元件 对元件要求清洁度, 在安装或更换液压元件的时候一定要注 意元件本身的清洁度要求, 对不符合要求的一定要经过必要的 清洗处理才能进行安装,确保零件清洁度符合要求。 补新油 在加注各种液压油的时候一定要注意油液的清洁度要求, 保 证油液没有发生变质和污染 (油液污染可能造成的液压系统故 障有:泵——动力损失,抽空;阀——粘着,内漏,磨损失效; 缸——效率损失,油封损坏,泄漏;管线——生锈,泄漏,磨 损,震动;流体——高温,粘度、酸度变化,增加更换次数, 损失成本) ,油液加注过程一定要经过过滤。 通气孔 加装空气呼吸过滤器,保证吸入的空气中的杂质被有效滤 除。 环境 加强管理,注意周围工作环境的维护,为各个过程提供良好 的环境保障,这需要我们所有人的共同维护。 内部污 染 组装时带有 组装前有清洁度要求,组装后清洗到一定的标准 管道滞留 避免易滞留颗粒的设计 工作状态 选择正确的动力间隙 间隙 设计负荷恰当 元件磨损 对已磨损件及时更换,防止连锁磨损 液压系统清洁度是一种概念,它贯穿了整个零部件的设计、生产、运输、装配 以及整机的转运等各个环节,是一个需要全员参与、共同控制的过程。在工程机械 产品竞争日益激烈的今天,各厂家竞争的最终手段无疑就是提高产品的质量,而液 压系统污染问题是造成液压系统故障的最主要因素, 约占其总数的 70%~80%, 如果 能使我们的液压清洁度有一个较大的提高,那将无疑会极大的提高我们产品的工作 稳定性,从而提高市场竞争力。作为福田重工的一员,让我们从现在坐起,从自己 坐起,提高清洁度意识,加强作业水平,用自己的双手来打造未来中国乃至世界最 具竞争、最具优势的品牌。