污水处理厂设备的操作维护规程

精品文档---下载后可任意编辑 设备的操作维护规程 一、泵的操作维护规程 １、离心泵的操作维护规程 我厂使用的水泵主要离心泵,其中潜水泵居多.而且进出水管形势不大一致.现以进水泵房为例介绍，其它工序可省略. (1) 操作者必须熟悉泵的性能、参数进出水管路及管路上的部件.（其中包括阀门、逆止阀等） (2) 检查供电系统是否正常，启动系统是否处于良好状态，各种保护装置是否可靠，电流指示是否准确.电机处于良好. (3)观察进水池水位，水位最高不得高于进水池规定的最高水位。如水位上升较快，并接近最高水位,应立即开泵.自控状态下由微机根据水位控制泵的开、停. （4）打开进出水手动阀门(潜水泵没有进水阀门）。检查手动阀门转动是否灵活、指示正确,确认在开的位置上.并观察逆止阀不能反水。 （5)、关闭出水电动阀门(根据设计要求，只有进水泵房，设有电动阀门）。启动电动阀门时，观察有无异常音响或不动作，如不正常应立即停机。 (6）根据润滑规定加足润滑油。双吸泵两端轴承室为加油位置，油加至油窗中上部,加注润滑油为30＃或40#机械油。 （7）启动泵（双吸离心泵需把泵体内空气排净)确认以上各步检查达到运转要求时方可开泵.开泵后观察电流表,待电流降到额定电流以下时开启电动阀门,边开启电动阀门边观察电流，电流最高不得超过电机额定电流。开泵时如发生异常声响应立即停泵. (8）泵在运行中要常常观察电流,发现电流升高应立即停泵，并检查是否有异常声音及振动。双吸离心泵轴承室温度不得过高,冷却水管应畅通不漏水,盘根处滴水不成线. （9）观察进水池水位。双吸泵最低水位应在进水管上管壁以上,潜水泵最低水位应在电机上表面以上。 (10）停泵。停泵后应观察逆止阀是否到位,有无反水现象,并关闭电动阀门。 ２、螺旋泵的操作维护规程 （1）操作者必须熟悉螺旋泵的技术性能，运行参数.进出水管路及附件。 （2）检查供电系统是否正常，启动系统是否处于良好状态,各种保护装置是否可靠，电流指示是否准确,电机应处于良好状态. （3）观察进水池水位，水位最高不得高于进水池规定的最高水位.如水池上升较快，并接近最高水位，应立即开泵。自动化投入运行后由微机根据水位控制泵的开、停. (4)打开螺旋泵的进水闸门，在开启时检查闸门转动是否灵活,闸板有无卡、磨现象.丝杠及轴承应加注润滑脂。 （5）根据润滑规定加足润滑油.螺旋泵减速箱加注30#机械油或同类润滑油至油窗中上部。上下轴承室三个月加注一次润滑油. （6)开启螺旋泵.确认以上各步检查达到运转要求时方可开泵.运行时如发生异常声响应立即停泵。 （7)在螺旋泵运行中应常常观察电流，发现电流指示超过电机额定电流应立即停泵。巡视减速箱及上轴承支座，不能过热及有异常声响。螺旋泵叶片不得与槽壁磨擦。 ３、螺杆泵的操作维护规程 （1)操作者必须熟悉螺杆泵的技术性能,运行参数及进出泥管路。进泥管路由螺杆泵进口至储泥池（包括各阀门的作用及管路走向）,出泥管由螺杆泵出口至脱水机进泥口（包括阀门及电磁流量计和电磁流量计的读数)。 (2）检查供电系统是否良好，变频器是否指示正确，工作正常,电机应处于良好状态. (3)检查储泥池泥位，泥位应高于螺杆泵进泥口上端,如泥位低于螺杆泵严禁开泵. （4）按工艺要求打开进泥管路上的阀门及出泥阀门，检查各种阀门是否灵活并确认全部打开. (5）根据润滑规定加足润滑油。螺杆泵减速箱、轴承位为润滑部位，减速箱加艾索EP220级润滑油,轴承位三个月加注一次润滑脂. (6)开启螺杆泵.开泵前应先将调速钮回零位,打开开关慢慢调整调速钮,使泵在最低转数时旋转几圈让泥进入泵体，使泵体得到泥水的充分润滑再逐步调到所需转数。 （7)螺杆泵在运行中常常观察有无异常声响，减速机是否发热。注意:不得有较大物体进入螺杆泵内，否则会损坏泵体。 （8)停泵后应关闭进出泥阀门,长期不运行的泵应把泵体内的泥排净,防止干泥堵塞泵体。 二、鼓风机的操作维护规程 １、操作者必须熟悉鼓风机的技术性能、运行参数，熟悉气路的走向及各阀门的位置和作用. ２、检查供电系统是否正常,控制盘各种显示是否准确，指示灯指示正确，保护装置处于正常状态，电机良好。 ３、按要求加足润滑油,鼓风机两轴承室为润滑部位并设有一个加油器，底部油窗中间刻线指示为正确油位，上部油杯为储油器,润滑牌号为SAE30#(CD15W30）润滑油。 ４、打开出气管路上的阀门，根据工艺要求及管路布局调整阀门，并检查各阀门是否转动灵活，指示正确。 注意：出气管路必须畅通，不得有堵塞现象，否则，会损坏鼓风机. ５、关闭进气电动阀门，观察电动阀门有无异常声响，指示是否正确,检查空气过滤器。 ６、启动鼓风机。旋转启动钮，系统应在约10秒内达到电机额定转速，否则会使控制盘断电。 注意：电机启动的电流峰值将临时“锁住”。电流表无显示。 当电机在达到额定转速以及电流值开始下降,缓慢地打开口蝶阀,以达到所需的空气流量并参照对应的电流值。 ７、在鼓风机运行中，应常常检查气体出口,轴承室温度以及异常声响，观察空气过滤器的负压计，如负压大需调整过滤器的毡布。 鼓风机的温度范围： 入口温度在29。4°C——48.9°C时 出口温度应在76.7°C--112。8°C范围内 鼓风机连续工作时,轴承室温度应在93°C以下,若温度超过104°C应停机检查. 观察润滑系统，发现油位偏低，润滑油中有杂质或水份，应立即停机检查。 ８、随时注意鼓风机的保护装置，发现喘振、过负载报警应立即停机,检明原因。 ９、巡视鼓风机和曝气池上的各种仪表,并与控制盘显示数据对比检查仪表误差值。 根据工艺要求及仪表显示数值，调整鼓风机的风量和管路中的阀门，使其达到要求的曝气量，并检查管路中有无漏气现象。 １０、定期冲洗曝气头,根据曝气头堵塞的情况,定期对曝气头进行清洗，消除堵塞使曝气头曝气均匀。 １１、鼓风机需停止运行时，先转动停机钮，待风机停止转动后关闭进出气阀门。 注意：在停机时听到阀门卡卡响是正常的，在紧急停机时出现电气故障,建议控制盘断电。 12、注意：鼓风机超过一周以上不运行，必须每周转动一次主轴，转动120度。 三、带式脱水机的操作维护规程 １、操作者必须熟悉脱水机的技术性能,运行参数及附属设备的使用性能。熟悉泥路、药路、水路、气路的运行参数。 ２、检查供电系统是否正常。控制盘上的各种开关应灵活可靠，指示灯正确,变频器调整、显示正确.各种保护装置灵活可靠。 ３、按要求加足润滑油脂，检查滚筒、滤带减速机是否缺油，轴承支座润滑脂有无乳化，链条、滑块有无润滑脂，空压机、加压泵皮带输送机是否缺油，空压机汽缸是否有冷凝水。 ４、检查气路、水路是否达到工作要求。气压应在