污水管道施工技术交底

精品文档---下载后可任意编辑分项工程技术（安全）交底记录编号：GPS—00X 建设单位名称工程名称分项工程名称污水管道施工技术交底部位施工单位名称中建五局工业设备安装有限公司XX项目部工种交底时间交底内容：所依据的技术文件及标准法律规范： 1。《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收法律规范》 GB50242-2024 3。施工图纸、图号、出图时间等管道开槽施工一、施工准备 1、熟悉图纸，明确高程,各种测桩齐备、牢固，不影响各道工序施工。 2、《施工测量放线报验表》已报监理，并得到其复测认可后方可进行。 3、土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、地下管线等进行调查，确定开挖断面、堆土位置、施工道路及施工设备。重要的施工措施应会同设计单位共同确定，必须制定安全措施。 4、对于已建地下管道交叉的位置，应进行现场调查及坑探，当确认已建地下管道位置后，应设明显标志。 5、主要机具：挖掘机、运输机具、洒水车、碾压机及其他夯实机具（适用于小范围夯实）等。二、技术要求 1、机械挖槽前，应向操作人员详细交底，交底内容应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等;并应指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合，且及时量测槽底高程和宽度。 2、机械挖槽、槽底土壤结构不得扰动，应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层，由人工清挖. 3、挖土机不得在架空输电线路下工作。当在架空输电线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，必须大于下表的规定：输电线路电压（kv）允许沿输电导线垂直距离方向最近距离（m）允许沿输电导线水平方向最近距离（m）＜1 1。5 1。5 1～15 3.0 2.0 20～40 4。0 4。0 60～110 5.0 5。0 220 6。0 6.0 4、人工清挖槽底时，应控制槽底高程和宽度,并不得扰动或破坏槽底土壤结构。 5、在沟槽南侧堆土，堆土距槽边不得小于1m. 6、堆土严禁掩埋消火栓、各种地下管道的井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。 7、沟槽开槽断面尺寸请参见下图: 沟槽开挖尺寸说明，沟槽坡度1：0.33，槽底宽1。2~1.5m,上口宽4.5~4。8m,槽底高程根据设计高程放线控制，局部视槽体稳定情况加大板支撑。由于天气以及土质等随机发生的未知因素影响,为保证管道沟槽施工的安全，必须征得现场施工负责人员同意后，才可以对沟槽坡度进行适当调整，但调整幅度不得超过图中所示尺寸。三、质量要求 1、槽底高程允许偏差为±20mm. 2、沟槽平整，边坡坡度符合本技术交底中技术要求部分的规定。沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理符合规定要求。地基处理一、技术要求: 1、施工中遇有与设计不符的松软地基及坟穴、枯井、地质不匀等情况，应提请设计变更；槽底土壤发生扰动应会同有关部门及设计单位讨论处理措施并办理洽商手续。 2、挖槽应控制槽底高程,槽底局部超挖宜按以下方法处理： (1)、含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于15cm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基土的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95﹪。 (2）、槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填. 3、排水不良造成地基土壤扰动，可按以下方法处理: (1)、扰动深度在10cm以内，可换天然级配砂石或砂砾石处理。（2）、扰动深度在30cm以内,但下部坚硬时,可换大卵石或块石，并用砾石填充空隙和找平地面.填块石时应由一端顺序进行，大面对下，块与块相互挤紧。 4、设计要求采纳换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格，方可进行换土回填。回填材料、操作方法及质量要求，应符合由此引起的设计变更要求. 二、质量要求： 1、槽底高程允许偏差为±20mm. 2、沟槽平整，边坡坡度符合管道开槽施工技术交底中技术要求部分的规定。 3、沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理符合规定要求。管道基础与稳管施工一、技术要求 1、管道应坐落在良好地基的原状土层上，不得扰动，其地基承载力不应低于0.06MPa,否则应进行地基处理。 2、管道基础及管道安装细部尺寸请参见下图：管径 D 管壁厚 t 管肩宽 a 管基宽 B 管基厚基础混凝土量 m3/M C1 C2 400 38 80 636 100 238 0。126 500 44 80 764 100 294 0。165 600 50 100 900 100 350 0.213 上表中除已给定单位外，均以mm计。 3、砼基础分两期施工，即先浇筑平基砼，待稳管后再浇筑管座砼。 4、槽内运管，当槽底宽度满足要求时，管子宜滚运;槽底宽度不能满足滚运要求时，可用滚杠或特制的运管机具运送。在未打平基的沟槽内用滚杠或特制的运管机具运管时，槽底应铺垫木板。 5、稳管前应将管子内外清扫洁净. 6、管道应垫稳,管底不得反坡，相邻管口接缝宽度应均匀,管道内不得有泥土砖石、砂浆、土块等杂物。 7、在平基上稳管时，应先在平基上弹好管道中心线,管道小于700mm时，对口可以不留间隙，管子稳好后要用预制楔形垫块等将管两侧卡牢、固定,为防止浇筑管座砼时，产生漂管、管道高程移位,管道稳完后要在每根管子的两侧设地锚，然后用铅丝将管子拉紧，管子宜在距管口50cm位置设置，每节管子设两道。管子稳好后应及时灌筑砼管座，砼浇筑过程中要设专人检查管道是否有移位,地锚是否稳固. 8、下管采纳吊车下管人工配合，吊车下管应有专人指挥。指挥信号应统一明确。吊车进行各种动作之前，指挥人员应检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。 9、指挥人员应熟悉机械吊装有关安全操作规程、指挥信号，及所吊管材、管件等对吊装工艺要求。在作业过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员应听从指挥.吊索应准确置于吊点，吊具应安装牢固，管子起吊应平稳，吊速应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放,不得突然制动。 10、严禁吊车在架空输电线下工作。 11、管材到场后，质控人员及现场管理人员应对管材逐根进行检查，管材不得有裂缝、破损,管口工作面应平整光滑,逐根测量管内径、外径及其椭圆度，并做好记录；不合格管材不得用于工程。 12、管节与管节、管道与检查井的接口周围缝隙应均匀,管道安装应平直、无突起、突弯现象。 13、采纳平基、稳管、管座、抹带四个工序连续作业的“四合一”施工时，应符合下列要求：管节下入沟槽后，宜先排放在同一侧模板上.铺设前应将管节洗刷洁净，并保持湿润，平基施工在模板支设合格、