上海通用汽车有限公司实习报告

上海通用汽车有限公司实习报告 一．上海通用汽车有限公司企业简介上海通用汽车有限公 司成立于 1997 年 6 月 12 日 ， 由上海汽车工业 （集团） 总公司、 通用汽车公司各出资 50% 组建而成。上海通用汽车位于上海市浦东金桥出口加工区，占地面积 80 万平方米。 上海 通用汽车目前差不多形成凯迪拉克、 别克、 雪佛兰三大品牌， 凯迪拉克 CTS 、 凯迪拉克 SRX 、 别克荣御轿车、别克 君威轿车、 别克 GL8 商务公务旅行车、 别克凯越轿车、 别克凯越 HRV 轿车、 雪佛兰景程轿车以及雪佛兰赛欧紧凑型轿车九大系列 33 种品种的产品矩阵， 其各系 列产品含有多项先进技术， 在安全性、动力性、舒适性和环保方面表现优越并在各自的细分 市场中处于率先地位。上海通用汽车坚持以客户为中心、 以市场为导向的经营理念， 并别断 以高质量、全系列的产品和高效优质的服务， 满脚用户日益增长的需求。 目前上海通用汽车 拥有金桥、烟台、沈阳 3 大生产基地，金桥南厂、金桥北厂、烟台东岳汽车、沈阳北盛汽 车 4 个整车生产厂，以及金桥动力总成、 烟台东岳动力总成 2 个动力总成厂。其中金桥基 地的生产能力为年产 32 万辆整车， 10 万台自动变速箱、 20 万台发动机；烟台基地年设 计产能为 12 万辆整车， 37.5 万台发动机；沈阳基地年设计产能为 4 万辆整车。上海通 用汽车年总产能可达到 48 万辆，其规模与实力在国内汽车企业中位居前茅。 上海通用汽 车基于精益生产理念建立了一套完整的采购、 物流、创造、销售与售后服务体系和质量治理 体系， 并在生产和治理中大量采纳计算机操纵技术。 具有国际先进水平的国内第一条柔性化 生产线，涵盖了冲压、车身、油漆、总装等整车创造环节以及发动机、变速箱等动力总成创 造过程。上海通用汽车作出了战略性决策，全面实施 SAP IS-Auto 信息系统项目。这是一具 极具挑战的里程碑，不管从项目规模依然难度来看， 在全球汽车行业基本上罕见的。 它在系 统层面上，以信息化的方式完整地实现了上海通用汽车整体价值链上营销、 采购、物流、创 造、财务等业务流程的整合和优化， 进一步提升了上海通用汽车柔性生产、 精益治理的核心 能力， 为从容应对以后更加激烈的市场竞争和错综复杂的市场变化提供了强有力的信息化支 持平台，也为上海通用汽车的可持续进展及整合国内外优势资源奠定了坚实的基础。至今， 上海通用汽车经过了上海质量体系审核中心（ SAC ）和挪威船级社（ DNV ）的联合质量 体系评审，成为中国汽车工业第一家获得 QS9000 质量体系认可的汽车创造公司 , 并且， 还获得了 ISO14001 环境体系认证证书和 OHSAS18001 职业健康安全体系认证。 上海通用 汽车在别断开拓国内市场的并且， 还向来找求拓展海外市场、 参与国际竞争的机会。 XX 年 10 月， 别克 GL10 第一批出口菲律宾， 开创国内中高档轿车走出国门之先河。XX 年 11 月， 上海通用汽车又与通用汽车加拿大凯米公司（ CAMI ）达成出口协议，从 XX 年 1 月起向 加拿大凯米公司出口大排量 V6 发动机，五年出口量将达 60 万台，这是国内第一次大规 模向发达国家出口高档、大排量汽车（汽油）发动机。二．上 海通用公司核心价值观1．以客户为中心我们以满脚客户需求的程度作为衡量工作成效 的标准。2．安全我们关注职员的安全和健康，我们生产安全可靠的产品。 3．充分授 权的团队合作我们制造良好的工作氛围， 积极发挥职员的特点和长处。 4．诚信正直我们 信守答应，开诚布公，敢于纠错，是值得信赖的职员和公司。 5．别断改进与创新我们勇 于运用新思维，别断学习，突破传统，追求卓越。三．实习 日程的安排1．实习部门：南厂总装 2．参与主体：实习部门主管，实习部门高级 经理助理，本人3．制定日期：7 月 4 日－7 月 6 日 4．制定背景：3 天时刻让我熟悉 了车间以及办公室的似乎工作概况， 明确了自己在实习部门的要紧角色， 确定了以学习治理 办法为主，生产技术为辅的日程安排指导方针。5．实习目标： 治理车间组织设计， 人 员治理，现场治理，各部门间的协调 技术总装车辆生产流程， 试生产 关键技术能力 观看，分析咨询题的能力，快速决策能力，持续学习和 别断创新能力软件 Lotus notes ；Excel；Project 习惯 缺点发觉以及修正，养成独立分析适应，肯吃苦等 6．实习日程：习惯期 7 月 4 日－7 月 11 日实 习日程制定；熟悉车间组织设计，人员治理；总装车辆生产流程初步了解 训练期 7 月 12 日－7 月 30 日现场治理； 总 装车辆生产流程详细了解， 试生产关键技术初步了解； 各部门间的协调； Lotus notes， Excel， Project调整期 7 月 31 日－8 月 10 日 观看，分析咨询题的能力，快速决策能力，持续学习和别断创新能力； 试生产关键 技术详细了解；缺点发觉以及修正，养成独立分析适应，肯吃苦等 总结期 8 月 11 日－8 月 18 日进行各实习目标的总 结，归纳，解决疑难咨询题 四．实习日程时期详细介绍：1．习惯期：熟悉车间组织设 计，人员治理；总装车辆生产流程初步了解。新丁驾到，万物新奇。关于第一天刚到实习部 门的报到印象尤为深刻，从总监助理到车间高级经理助理的接手安排，一切显得井井有条， 窥一斑而视全豹， 这尤其让我感觉了通用工作流程的严谨以及科学性。 我认为假如我未来自 己出来创业的话， 这种建立在严格规章制度上的工作流程安排特别值得我去学习和体味。 第 一天他们安排我去听试生产的会议， 会上与试生产工段的人作了简单认识， 感觉到大伙儿之 间的融洽气氛， 公司整体的氛围让人感受很舒畅， 不管是办公室的高级人员或者是生产线上 的职员，甚至清理垃圾的勤务员，都特别有礼貌， 显示出整个公司的整体修养。都说治外先 治内，内部人员的素养是重中之重，反过来说，一具企业假如它的职员素养都特别的高，人 员的治理特别的严谨， 企业文化可以提升到一定的层次， 那么它的外部市场环境不管怎么变 化，企业都将是一艘撼别动的航空母舰。●对于车间组织设计：我经过了解车间组织结构 （图 1） ，以及车间业务进展打算（图2） ，结合自身在这方面的知识，终于解决了车间组织 体系那个大难题：车间采纳的是矩阵型组织结构（图3）车间组织结构图（图1） ： 车 间高级经理 车间助理 安全工程师 值班长 生产/维修经理 工 段 长 班组长 工 程 师 生产主管 操作工 试生产主管 工程师 车间业务进展打算（图2） ： 务进展打算 安全 Safety 业 Quality Resp. 质量 响应 Cost成本 People Dev.人员进展 矩阵型组织结构（图 3） ：说明：T1 为内饰 1 工段，T2 为内饰 2 工段，C1 为底盘 1 工段，C2 为底盘 2 工段，C3 为底盘 3 工段。而行与列的节点则为该业务与组织结 构在组织体系层次上的结合，比方说，安全工程师负责安全方面的业务，而该业务在T1 的 负责者能够由安全业务里的安全工程师来负责，也能够由T1 工段的人来负责，而不