机械装配与维修技术课程标准

机械装配与维修技术课程标准 1 / 12 《机械装配及维修技术》课程标准 课程编码：1802024 课程类别：专业素质课 适用专业:机械类专业 开设时间：第 4、5 学期 学 时：108 学时 学 分:6 制定日期：2011 年 10 月 修订日期:2013 年 2 月 1、课程概述 1。1 课程性质 《机械装配及维修技术》是机械制造及自动化专业的核心专业课程，是培养高精度机械 装配和维修技术人才的重要课程。 本课程详细介绍了机械装配及维修的基本理论及技术， 突 出装配及维修技能的形成，注重素质养成训练，是一门及生产实践紧密结合的课程。课程以 培养学生综合职业能力为中心，以岗位所需知识、能力、素质结构为依据，以常用机械设备 为载体，以工艺分析和技能训练为主线，强调教学内容的针对性、应用性、实用性、技能性 和先进性。 本课程是机电类毕业生的主要岗位，如机械装配及安装调试、设备维护及维修、设备运 营保证和客户服务必修的专业素质课程。 1。2 课程定位 1。2。1 本课程在专业人才培养过程中的地位及作用 本专业面向湖南省支柱产业机械装备制造业工程机械、汽车制造、通用机械制造等企 业的机械装配、维修及售后服务岗位；机制专业确定的专业培养目标是： “……具有较强的 机械装配、维护及维修的能力，机械产品装配工艺编制能力；具有良好的职业道德和创新精 神，能从事机械装备制造行业产品装配、设备维护维修等相应岗位的高素质技能型专门人 才”，因此集素质养成、综合运用及能力训练等于一体的《机械装配及维修技术》课程是能 否实现专业培养目标的重要课程。 1。2。2 及其它课程的关系 前修课程： 《机械零件图样识读及测绘》 、 《机械设计基础》 、 《电工及电子技术》 、 《钳工 基础实训》;后续课程： 《机械制造技术》 、 《液压系统装配及调试》 、 《发动机结构和原理》 、 《机械设备状态监测及故障诊断》 、 《现代设备管理》和毕业设计（或顶岗实习）等课程. 1。3 修读条件 学习本课程应具有机械常识及机械设计基础知识， 具有电工及电子基础知识,具备机械 图样的识读和测绘能力，以及钳工锉、锯、錾、钻、划线等基本技能. 机械装配与维修技术课程标准 2 / 12 2、课程目标 2。1 课程总目标 ◆ 学生应了解自己所从事工作的任务、工作要求、所进行的活动及工作流程，熟悉装 配钳工和机修钳工的国家职业标准。 ◆ 熟悉机械装配典型工作过程（包括检查、清洗、联接、校正、调整、验收及试车等） 和机械设备维修典型工作过程(包括维修前准备、拆卸及检查、故障诊断、部件修理及装配、 检验及试车等)。 ◆ 能分析设备各级系统及各组成间的结构关系,能分析设备及各级组件间的工作原理。 ◆ 能阅读技术资料，能自主收集并利用信息。 ◆ 学会典型零部件、常用机构和机械设备的装配工艺和拆装技能。 ◆ 学会编制装配工艺及装配尺寸链的计算， 熟悉保证装配质量的工艺措施和装配技术； ◆ 学会失效零件检测和修复技术。 ◆ 学会机械设备故障诊断及分析方法。 ◆ 学会典型零部件和常用机构的检修技术，并能运用于实际项目中。 ◆ 学生分小组完成任务，专业术语应表述正确，应能执行装配和维修现场 6S 规程. 2.2 具体目标 2.2。1 方法能力目标 ◆自学能力 ◆独立思考、独立实施方案能力 ◆收集信息、处理信息的能力 ◆分析问题、解决问题的能力 ◆理论联系实际的能力 ◆具备查阅手册、工具书、产品说明书和设备图册等技术文件的能力 2.2。2 社会能力目标 ◆沟通、协作能力 ◆社会适应、应变能力 ◆组织、协调能力 ◆换位思考能力 ◆质量、成本、安全意识 ◆良好的职业规范和科学严谨、勇于创新的工作作风 2.2.3 专业能力目标 ◆掌握 6S 活动的含义及操作要点，能在操作中严格执行现场 6S 操作规范 ◆了解机械装配的组织及实施方法和装配的一般原则， 具备各种装配方法、 装配技术和 装配组织形式的选择和应用能力 机械装配与维修技术课程标准 3 / 12 ◆了解机械装配的技术术语， 并能运用装配技术术语编制装配工艺规程； 掌握尺寸链及 装配方法，会应用到机械装配及维修的精度控制中 ◆了解无尘室的基本知识和操作方法，具备无尘室的正确操作能力 ◆了解零件的清洗工艺，具备运用适当工艺进行零件清洗的能力 ◆掌握各类机械装配及维修工具的工作原理及使用方法， 熟练掌握常用零部件的基本理 论知识和装配方法,具备运用通用工具和测量工具进行设备装配及维修的能力 ◆熟练掌握机械零部件的拆卸方法，具备运用通用工具进行设备拆卸的能力 ◆掌握设备调整技巧，了解试车程序,具备设备调整能力和试车能力 ◆了解设备操作及维护规程,具备设备维护和保养能力 ◆掌握设备诊断技术，具备正确诊断、排除设备故障的能力 ◆能识别机械磨损和判别磨损程度，并进行必要检测 ◆掌握磨损零件修换原则，具备判别和选择零件的修换的能力 ◆掌握各种机械零件修复技术，能选择和使用适当的机械零件修复技术 ◆常用典型设备的装配及维修能力 3、课程内容及要求、参考课时、教学方法建议 3.1 课程内容及要求、参考课时 表 1 机械装配及维修技术课程内容及要求结构表 学习模块 教学内容及要求 学习模块一: 小型组件 拆卸及装配 （参考学时 24） 学时安排 理论:12 实践：12 知识要求 1. 了解装配钳工、机修钳工的任务及技能要求； 2. 认识钳工常用工具及设备; 3. 了解装配的组织形式,掌握装配的工艺过程； 4. 理解装配技术术语； 5. 掌握 6S 的含义，并了解开展 6S 活动的意义； 6. 掌握无尘室的操作要求； 7. 掌握设备拆卸的工艺过程及拆卸方法； 8. 掌握零件清洗的工艺流程，了解各类清洗方法； 9. 掌握滚动轴承的拆卸、清洗及润滑； 10. 掌握螺纹联接、键销联接、过盈联接的拆装技术; 11. 掌握密封垫、填料密封、O 型圈等密封件的装拆要点。 技能要求 1．会使用装配技术术语； 2．识读、绘制装配单元系统图和识读装配工艺规程; 3．能按照 6S 管理的要求规范日常工作，养成良好的习惯； 4．具备运用常用工具完成设备拆卸的能力； 5．会拆卸零件的清洗及标记； 机械装配与维修技术课程标准 4 / 12 6．会编写装配顺序，会绘制装配简图并注释; 7．具备滚动轴承的拆卸、清洗及润滑技能； 8．会拆装螺纹连接、键销连接等固定连接件; 9．会装配密封垫、填料密封、O 型圈等密封件。 项目名称 1。1 截止阀拆卸及组装(8 学时) 1。2 千斤顶拆卸及组装（8 学时) 1.3 液压缸拆卸及组装(6 学时） 学习模块二： 典型零部件 装配及调试 （参考学时 32） 学时安排 理论：16 实践:16 知识要求 1．理解装配精度及调整基准的含义； 2．掌握装配尺寸链的建立和计算; 3．掌握装配工艺规程的编制原则和步骤; 4．熟悉四种装配方法的特点和装配尺寸链的分析计算； 5． 掌握螺纹连接件的预紧和防松技术， 成组螺栓装配技术； 6．掌握各类防松元件的应用特点及其装配