机械行业较大危险因素辨识

1 机械行业较大危险因素辨识 与防范指导手册 2 前??言? ????????????????? ?????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????? ????????????????????????????? 3 ??????? 目??录 ?? ???????????????????????????????????????4 ?? ???????????????????????????????????????7 ?? ???????????????????????????????????????9 ?? ???????????????????????????????????????11 ?? ???????????????????????????????????????15 ?? ???????????????????????????????????????19 ?? ???????????????????????????????????????23 ?? ???????????????????????????????????????26 ?? ???????????????????????????????????????31 ?? ???????????????????????????????????????34 4 机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册 一、 铸造工艺 序号 场所／ 环节／ 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据 （一）造型 １ 高（低）压造型机 冷却水管漏水、液压管漏油， 接触高温溶液而引起爆炸。 其他爆炸 （１）应设置水冷却系统及液压系统检测和报警 装置。 （２）应设置防治水进入型腔的安全设施。 （３）设备维护检修时应使用能量锁定装置， 或 设置专人监护。 《铸造机械安全要求》 （ＧＢ ２０９０５） 第 10.2 条 ２ 高压造型机 合型区防护罩强度不够， 开口 处未与控制系统耦合导致溶 液飞溅伤人。 机械伤害 灼烫 （１）应在合型区前设置移动式防护罩，其开口 处应通过两个机械限位开关与控制系统相耦合。 （２）防护罩应有一定强度，并能抵抗溶液飞溅。 《压铸单元安全技术要 求 》 （ＧＢ２０９０ ６） 第 5.2.2 条 （二）熔化与浇注 １ 冲天炉炉体 炉体腐蚀严重， 连接部位不牢 固及泄爆口损坏， 导致铁水泄 漏和炉体爆炸。 物体打击 灼烫 其他爆炸 （１）应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置 是否正常、 闭锁是否牢固、 炉底板是否有裂纹等。 （２）泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体 结构不受损，设置部位不会对操作者造成伤害。 《冲天炉与冲天炉加料 机安全要求》 （ ＧＢ ２１５０１） 第 5.6.5 ／5.2.4 条 ２ 电弧炉金属炉壳 接地装置不良引起金属炉壳 带电，导致周边操作者触电。 触电 （１）应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件 与接地的炉壳机座相连接； 并安装过电压继电器， 当炉壳与大地之间出现危险电压时，能切断电弧 炉供电。 （２）各运动部分应采取机械限位装置，且灵敏 可靠。 《电热装置的安全 第 ２部分：对电弧炉装置 的特殊要求》 （ＧＢ 5959. 2） 第 17.4.1 ／ 17.4.4 条 ３ 电加热熔炼炉 冷却水管漏水， 接触高温金属 溶液而引起爆炸。 其他爆炸 （１）应设置水冷却系统的水温、水压检测和报 警装置。 5 （２）应设置防治水进入炉内的安全设施。 （３）定期维护、检修，设备维护检修时应使用 能量锁定装置，或设置专人监护。 ４ 熔炼炉周边溶液（熔 渣）坑 坑边和坑底未设置防止水流 入的措施，或坑内潮湿、积 水，导致溶液（熔渣）遇水爆 炸。 其他爆炸 （１）应设置防治水进入坑内的安全设施。 （２）工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外 溢情况下，盛装全部熔液的贮存坑或钢包；贮存 坑周边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无积水、 积油。 （３）及时消除坑内积水。 《电热装置的安全 第 ３部分：对感应和导电 加热装置以及感应熔炼 装置的特殊 要求》 （Ｇ Ｂ5959.3）第 B.２ 条 ５ 熔炼炉操作平台 环境恶劣， 平台严重锈蚀或垮 塌，导致操作者高处坠落。 高处坠落 （１）作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面 应采取防滑措施，平台周边应设置护栏。 （２）护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定， 锈蚀时应及时修复和更换。 ６ 吊运熔融金属的起重 机及吊索具 起重机主要部件及吊索具强 度不够或未设置两套制动器， 导致熔融金属倾翻。 起重伤害 灼烫 （１）吊运熔融金属的起重机应符合《冶金起重 机技术条件第５部分：铸造起重机》 （ＪＢ／ Ｔ 7688.5）的相关规定。 （２） 吊运熔融金属及其他危险物品的起升机构， 每套独立驱动装置应装有两个支持制动器，在安 全要求特别高的起升机构中，应另外装设安全制 动器；并应装设防止越程冲顶的第二级起升高度 限位器，第二级起升高度限位器应分断更高一级 的动力源。 （３）吊索具应定期检查，吊钩和横梁应定期进 行探伤检验。 《起重机械安全技术监 察规程—桥式起重机》 （ＴＳＧＱ０００２） 第六条／《起重机械安 全规程第１ 部分：总 则 》 （ ＧＢ6067.1） 第 4.1.1 条 ７ 浇注使用的浇包 浇包未烘干， 与高温溶液接触 导致爆炸。 其他爆炸 （１）应编制浇包烘干工艺，并严格按照工艺要 求执行。 （２）浇注前应进行专项检查。 《钢液浇包安全要求》 （ＧＢ２５６８３） 第 4.1.20 条 ８ 地坑内浇铸 地坑铸型底部有积水或潮湿， 其他爆炸 （１）砂型底部距地下水面的距离必须大于 1.5《机械工业职业安全卫 6 与高温溶液接触导致爆炸。 ｍ。 （２）地坑浇注作业前应检查是否积水或潮湿， 且保持干燥状态。 （３）浇铸坑周边必须设有防止水流入的措施。 生设计规范》 （ＪＢＪ １８）第 3.2.2 条 7 二、 锻压工艺 序号 场所／ 环节／ 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据 （一）锻造 １ 锻造机 锤头破裂，或零部件松动，锻 打时飞出伤人。 物体打击 机械伤害 （１）设备上的螺钉、螺母和销钉等连接件均应 采取可靠的防松措施；双柱式锻造机械应设置可 靠的保险杆，且连接牢固。 （２）锤缸的顶部应设有锤杆缓冲装置，锤头与 锤杆在楔紧时，不得破碎，楔紧后不得松动；锤 头应无裂纹、无破损。 （３）上述内容应在每班工作前进行检查。 《锻压机械安全技术条 件 》 （ ＧＢ ７１２ ０ ） 第 5.1.4 条 ２ 自动锻压机 离合器与