木门工程施工方案

灵石三小学教学楼木门工程 专项施工方案 1 范围 本方案适用于灵石三小学教学楼木门安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求， 有出厂合格证，且应要求木窗制作时的木材含水率不应大于12%。 2.1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于 1%，细度 要求应全部通过 1600 孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触 部位。 2.1.3 墙体中用于固定门框的预埋件、 木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.4 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与木门 框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 2.1.5 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、 线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、 尺寸是否符合要求， 有无窜角、 翘扭、 弯曲、劈裂， 如有以上情况应先进行修理。 2.2.2 木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷 清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油的木门应分类码放在存物架上， 架子上面应垫平， 且距地 20～ 30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布 盖好，不准日晒雨淋。 2.2.4 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向， 以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内 50cm 的平线控制。 2.2.6 大门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须 先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安 装→门扇安装 3.2 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸， 对不符线的结构边棱 进行处理。 3.3 室内门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检 查预埋木砖数量是否满足， 1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m 门 口，每边预埋木砖 3 块，高 2～3m 的门口，每边预埋木砖 4 块，每块木砖上应钉 2 根长 10cm 的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 3.6 做样板：按验评标准检查门框及门扇缝隙大小，五金安装位置、尺寸、 型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。 3.8 弹线安装门框：应考虑抹灰层厚度，并根据门口尺寸、标高、位置及 开启方向，在墙上画出安装位置线。 3.9 若隔墙为加气混凝土块时，应按要求的木砖间距钻ф30mm 的孔，孔深 7～10cm，并在孔内预埋木橛粘 107 胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径 5mm，以便其打入牢固） ，待其凝固后，再安装门框。 3.10 木门扇的安装： 3.10.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁 口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇） 。 3.10.2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度 应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部 位定点划线。 3.10.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸 将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并 用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内 1～2mm。 3.10.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时 固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门 扇的上下端各 1/10，且避开上、下冒头） 。同时应注意口与扇安装的平整。 3.10.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒 出合页的宽度，根据上、下冒头 1/10 的要求，定出合页安装边线，分别从上、 下边线往里量出合页长度， 剔合页槽， 以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整， 刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 3.10.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后 关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧 紧。木螺丝应钉入全先 1/3，拧入 2/3。 3.10.7 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉 手等距地高度为 95～100cm，插销应在拉手下面。 3.10.8 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要 求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。 4 质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 门框安装位置必须符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 4.1.2 门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察和用手推拉检查。 4.2 基本项目： 4.2.1 门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。 4.2.2 门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹 和倒翘。 4.2.3 木门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小 五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 4.3 允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框 与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表 8-1 所规定的数值。 木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表 8-1 项 次 项 目 允许偏差、留缝 宽度 （mm） 检验方法 1 框的正侧面垂直度 3 用 1m 托线板检查 2 框的对角线长度差 Ⅰ级：2 Ⅱ、Ⅲ级：3 尺量检查 3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺及楔形塞尺 检查 4 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 1.5～2.5 用楔形塞尺检查 5 工业厂房双扇大门对口留缝宽度 2～5 6 框与扇上缝留缝宽度 1～1.5 7 窗扇与下坎间留缝宽度 2～3 8 门扇与地面间留缝 宽度 外门 4～5 内门 6～8 卫生间门 10～12 厂房大门 10～20 9 门扇与下坎间留缝 宽度 外门 4～5 内门 3～5 5 成品保护 5.1 一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准， 如木框安装与结构同时进行， 应采取措施防止门框碰撞后移位或变形， 对于高级 硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 5.2 修刨木时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。 5.3 门框进场后应妥善保管，入库存放，其木门存放架下面应垫起离开地 面 20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时 上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。 5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜 应刷清油一道，防止受潮后变形。 5.5 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免 损坏扇料和五金。 5.6 安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 5.7 已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理