w石灰土底基层施工组织设计

石灰土底基层施工组织设计 一、编制依据 1、现场调查资料 2、设计图纸、公路设计规范、施工规范、验收标准。 3、项目部管理水平、技术装备及施工经验。 4、石灰稳定土底基层试验段总结成果。 二、工程概况 本工程是 09 年永城市农村道路改建工程十二标段，全 长 10.41 公里，属改建工程。路面 20cm 厚砼+17cm 厚碎石 级配+15cm 厚 12%石灰土底基层。 三、材料要求 1、石灰 A.应符合Ⅲ级以上标准，石灰必须充分消极，不允许有 未消解的石颗粒存在。 B.消石灰存放时间宜控制在 2 个月以内。 2、土源 A.一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂 量） ，以便对压实度进行准确控制。 B.土内不宜含有过多的腐植质或其它杂物， 土中不得含有 树根杂草等物。 3、水 一般露天水源及地下水源均可用于石灰土施工，如水质 可疑，应事先进行试验，经鉴定合格方可使用。 四、施工组织安排 准备下承层→备灰、消解→备土、普土、整平→摊铺石 灰→宝马机干拌→测石灰剂量及含水量→洒水闷灰→宝马 机湿拌→检测含水量→推土机稳定、人工整平→碾压成型→ 自检、报检→报检合格洒水养生 1、 准备下承层 （1） 石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内 容包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目， 若发现路基土过干、表层松散，应适当洒水继续碾压；如土 过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺 剂等措施处理。路基必须达到平整、坚实，没有松散和软弱 点，边沿顺直，路肩平整、整齐。 （2） 按要求设置路面施工控制桩。 2、 备灰、消解 根据灰剂量、石灰土最大干容量重计算每延米的石灰 用量。根据计算出的每延米石灰用量，根据实际情况大约每 一公里左右设一处石灰消解点，消解石灰时严格控制用水 量，经消解的石灰应为粉状，含水量均匀一致，不应有残留 的生石灰块、石灰用量：12%石灰土每公里用灰量为 125 吨。 3、 备土、铺土、整平 用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮，草根 等杂物。备土采用挖掘机就近取土，按照每平方米的松土用 量备土， 对于挖掘机上土， 土方可按 1： 1.5 的松方系数控制， 铺土时可直接用推土机均匀地将土铺开，保证表明平整、厚 度一致。推铺后推土机对素土进行稳定，人工整平。稳定后 素土整平时的高程可按碾压成型后的石灰土高程控制。 4、 摊铺石灰 在经过整平的素土上均匀的摊铺石灰，石灰的摊铺厚 度，对于已充分消解且含水量合适的土灰：12%的石灰稳定 土按 3.5cm—4cm 厚摊铺石灰，要严格控制摊铺厚度。如果 石灰消解后含水量过大，有成团现象，施工人员可根据施工 经验对其厚度进行控制。 5、 宝马机干拌、闷料 摊铺石灰后采用灰土拌和机进行干拌，拌和后的石灰土 必须均匀、颜色一致，无石灰过多或过少现象。然后检测灰 土含水量及石灰剂量，对于石灰含量不足者，补充消石灰， 干拌后根据所测含水量如水分不足者补充上水，含水量以大 于最佳含水量 2%—3%为宜。 闷料 24 小时， 用灰土拌和机进 行湿拌，拌和时要指派专人跟机进行挖验，检查拌和是否到 底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新 拌和，确定灰土拌和均匀到底。干拌后的灰土的虚铺厚度约 在 23cm—26cm 之间，根据土质的不同而有所差别。 6、 压土机稳定、人工整平 （1） 拌和均匀的灰土先用人工进行虚铺整平，再用推土机 进行稳定。 （2） 稳定后的石灰土，挂成放样，石灰粉作出标记，人工 进行精平。 （3） 要切忌薄层找补。备土、备灰要适当考虑富余量，整 平时宁乱勿补。 7、 碾压 碾压采用 18-21T 光轮压路机和振动压路机联合完成。 整平完成后，首先用振动压路机（不开振动）由路边 沿起向路中心碾压，有超高段的由内侧起向外侧碾压，碾压 1-2 遍后再打开振动碾压 2-3 遍，消除轮迹，达到表面平整、 光洁、边沿直顺。路肩要同路面一起碾压。碾压完成后再用 18-21T 光轮压路机低速 1∕3-1∕2 错轮碾压，一直达到要求 压实度为准。具体碾压变数可根据实验段的结果调整。 8、 检验： （1） 试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样 检验压实度（要及时拿出试验结果） ，压实不足要立即补压， 直到满足压实度要求为止。 （2） 成型后的两日要完成平整度、标高、横坡度、宽度、 厚度检验、检验不合格要采取措施予以处理。 （3） 翻浆、轮迹明显，表面松散、起皮严重，土块超标等 有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。 （4） 标高不合适的，高出部分刮除，低下的部分不准贴补， 标高要实行左中右三条线控制标高。 （5） 压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。 9、 接头处理 碾压完毕的石灰土的端头立即将拌和不均，或标高误 差大， 或平整度不好的部分挂线垂直切除， 保持接头处顺直、 整齐。下一作业与之衔接处，铺土及拌和应空出 2 米，待整 平时再按松铺厚度整平。桥头处理亦按上述方法处理，铺土 及拌和应空出 2 米，先横拌好再纵拌，待整平时再按松铺厚 度整平。 10、 养生 不能及时覆盖上层结构的灰土，养生期不少于 7 天，采 用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期 内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。 五、工程质量保证措施 1、在施工工程中建立工程质量岗位责任制，建立、健 全全面质量管理领导机制，按《质量管理手册》严格要求， 实行工程质量一票否决制，尤其是质量和进度等发生矛盾 时，必须以质量优先。 2、坚持“三检”程序，施工时，先由施工工区质检员 自检，自检合格后报监理部抽检，经监理部抽检合格后， 报监理工程师抽检，监理部抽检不合格，坚决要求各施工工 区返工，自检不合格的工程，坚决不报监理工程师抽检。加 强工序间的交接制度，做到工序层层把关。 3、坚持“五不施工，三不交接” ，五不施工是未进行技 术交底不施工；图纸和技术不清楚不施工；测量桩和资料未 经复核不施工。三不交接市无自检资料不交接；未经专业技 术员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 4、制定完善各种规章制度。 5、建立工地试验室，配备实验室、检测设备，试验人 员要做好施工现场原材料的计量检查工作。定期对各检测器 具鉴定、维修和保养，做到观测准确，记录清晰，计算无误， 换手复核，交接签证。 6、加强施工组织计划工作，保证工程进度均衡协调， 合理安排施工顺序，最大限度的开展平行作业，组织好流水 作业，避免赶工期现象。 六、工期施工保证措施 1、加强网络计划管理，合理划分施工段落，布置施工 单位，科学组织施工，安排如各工序间的衔接、穿插配合关 系。控制关键工作，在正常施工不受影响的情况下，保证按 合同期限全部完工。 2、严格按规范精心施工，确保工程质量，避免返工。 3、合理采用平行工作法生产，各工序紧密衔接。路基 工程采取小作业组、多工作面、机械联合作业，逐段成型的 方法施工。 4、在施工中主动协调与地方政府、当地群众、业主、 监理关系，加强现场保卫工作，防止意外因素对工程施工的 干扰。 5、配备充足的技术人员和技术工人，确保劳力充足、 高效。 6、加强现场设备维修、保养、充分提高设备利用率， 发挥机械优势，合理调动使用机械。 7、