有限空间作业方案-模板

XXXXXXXXX 有限公司 有限空间作业施工方案 方案制作： 审 核： 审 批： 日 期： - 1 - XXXXXXXXXXX 公司 有限空间作业施工方案 一、作业概况 作业时间： 受限空间作业由 操作，主要作业内容是: 二、作业管理组织机构 （部门）为受限空间作业管理成立工作小组。 总负责人： 负责对作业场所的安全工作负总责。 现场监督： 负责对作业场所安全工作进行安全监督，对整个作业过 程的安全进行监护，对现场作业过程的风险进行检查和控制，并作好记录。 作业人员： 组员负责对受限空间进行作业，并按要求穿戴劳动防护用品。 应急救援人员： 负责提供应急救援保障，做好应急救援工作， 及时、如实报告生产安全状况。 三、施工步骤 1、准备好工器具：安全帽、手电筒、安全带、安全绳，空气呼吸器、便携式气体 检测报警仪等； 2、对作业场所进行燃气浓度检测： 2.1 氧含量 19.5%-23%。 2.2 有害气体（高炉煤气）浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时， 其被测浓度不大于 0.5%（体积百分数） ；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被 测浓度不大于 0.2%（体积百分数） 。 3、在进入受限空间进行作业时必须将设备上所有与生产系统连通的管道、孔洞与 外界有效隔离，将设备上与外界连接的电源有效切断。 4、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，严禁使用水封或阀门 等代替盲板或拆除管道，盲板的加装及拆除应形成记录。 5、受限空间带有用电设备时的电源切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉 下后上锁等措施，并加挂警示牌，在切断电源时应按规定办理断电票证。 - 2 - 6、必须确保受限空间内的通风 作业前应采取措施，保持受限空间内空气良好流通： 6.1 打开设备上的所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然 通风；必要时，可采取强制通风。 6.2 采用管道空气送风时， 送风前必须对管道内介质和风源进行分析确认， 同时禁止 向受限空间充氧气或富氧空气。 7、必须定时监测 7.1 作业前 30min 内， 必须对受限空间内气体采样分析， 分析合格后方能按程序办理 《有限空间安全作业证》后进入。 7.2 要求采样点必须有代表性，采样过程中，容积较大的受限空间，应采取上、中、 下各部位取样。 7.3 所有分析数据必须以公司指定分析人员确认的设备分析数据为准。分析人员在 《有限空间安全作业证》中确认签字。 7.4 作业中应加强定时监测，至少每 2 h 监测一次，如监测分析结果有明显变化，则 应加大监测频率；作业中断超过 30 min 应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的 受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取 样分析合格后方可恢复作业。 7.5 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取四中规定的防护措施。 8、以上各项准备好后找安全员开具受限空间作业票，取得作业票后方可开始作业。 9、操作完毕后，人员离开受限空间； 10、填写相关记录作业； 11、受限空间作业完毕； 四、安全施工措施 （一） 、安全管理措施：为了在作业时预防作业人员发生意外事故的发生，确保作业 安全进行，保障作业人员的生命安全，所有受限空间作业人员在作业前必须由安全员进 行受限空间作业安全知识、安全操作规程、受限空间作业规定的教育。特殊作业人员必 须持证上岗，作业前由安全员办理受限空间作业票，安全员进行安全技术交底并签办手 续。作业前，由安全员对安全防护设施进行检查验收，经验收合格后方可作业，发现有 安全隐患及时报告现场负责人，排除后经确认方可作业。 （二） 、防护用具的使用： 受限空间作业人员所使用的安全防护用具，必须符合国家标准，进入施工现场必须 由安全员进行查验。作业人员必须按照正确方法佩戴使用。应符合要求： 1、安全帽：凡进场人员都必须正确佩戴符合工种要求的安全帽。正确佩戴安全帽 - 3 - 方法：戴安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为 80mm－90mm,安全帽抵抗冲击的能力必须 符合国标规定，要扣好帽带，调整好帽衬间距。 2、安全带：安全带使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂 在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用 3m 以上的绳要加 缓冲器。在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。 五、作业时的监护 1、确保施工人员必须戴好符合要求的劳动防护用品：安全帽、安全绳等；按照操 作规程进行作业，作业前检查劳动防护用品是否合格，作业用具的检验合格证等。 2、对作业场所进行可燃气浓度检测： 2.1 氧含量 19.5%-23%。 2.2 高炉煤气气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被测浓度 不大于 0.5%（体积百分数） ；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大 于 0.2%（体积百分数） 。 3、检查受限空间内设备上所有与生产系统连通的管道、孔洞与外界有效隔离，将 设备上与外界连接的电源有效切断。 4、检查受限空间内如需加盲板时的盲板加装的状况，盲板的加装及拆除应形成记 录。 5、检查受限空间内带有用电设备时的电源切断措施，警示牌悬挂情况，切断电源 时办理的第二电气作业票。 6、检查作业场所通风情况 6.1 检查设备上的所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施自然通 风情况；必要时，可采取强制通风。 6.2 采用管道空气送风时， 送风前必须对管道内介质和风源进行分析确认， 同时禁止 向受限空间充氧气或富氧空气。 7、检查定时监测情况 7.1 作业中应加强定时监测，至少每 2 h 监测一次，如监测分析结果有明显变化，则 应加大监测频率；作业中断超过 30 min 应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的 受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取 样分析合格后方可恢复作业。 7.2 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取规定的防护措施。 8、现场确认，按要求完成了该作业。 9、清理作业现场。 六、风险识别 - 4 - 序号 危险辨识 风险影响 控制措施 应急措施 1 人员坠落 造成人员伤 亡 1 确保安全绳牢固。 2 戴好安全帽、安全绳。 高处坠落现场处 置方案 2 工具使用不 当 造成人身伤 害 1 作业人员劳保着装。 2 现场专人监护， 并正确使用工 具。 机械伤害现场处 置方案 3 有毒有害气 体泄漏 造成窒息 1 作业前确保燃气检测。 2 作业过程中佩戴空气呼吸器。 3 受限空间作业时对受限空间 进行通风。 中毒窒息现场处 置方案 4 漏电 造成触电 作业前对受限空间内的电器断 电保护。 触电漏电现场处 置方案 七、受限空间安全作业技术要求 1、受限空间作业相关检测 1.1 生产经营单位应严格执行“先检测、后作业”的原则。对作业场所进行可燃气 浓度检测： 1.1.1 氧含量 19.5