卡箍连接

卡箍连接? ? ? 一、概述? ??沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接 的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先 进性，很快被国内市场所接收。从 ????年开始研制开发到现在，经过短短 几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不 但技术上更显成熟，? ? 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。? 沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方 便。使管道连接技术向前迈了一大步。? 二、沟槽连接管件简介? ??沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接 头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有? 弯头、 三通、四通、异径管、盲板等。? ? ??起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍 和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制 的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由 于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计， 使得沟槽连接件具有 良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。? 三、沟槽管件连接的优点? ? 、操作简单? ? ??沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经 过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化 方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了 现场操作的技术难度， 节省工时， 从而也稳定了工程质量， 提高了工作效率。 这也是安装技术发展的总体方向。? ? ??而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接 工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空 间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工 程的整体质量。? ? 另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实 现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安 装的效果。? ? 、管道原有的特性不受影响? ? ??沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不 破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊 接操作， 许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。 因此规范规定镀锌管道， 衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。? ? ? 、有利于施工安全? ? ??采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬 手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、 切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且 也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免 的落入管道内部， 使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞， 也污染管内水质。 ? ? 另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容 易发生生产安全事故。? ? 、系统稳定性好，维修方便? ? ??沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和 膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度 的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。? ? ??由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修 带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任 意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修 费用。? ? 经济分析? ? ??由于沟槽管件连接操作简单，省工省时，因此具有良好的经济效益。许 多文章都做过经济分析，认为“采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较 高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接” 。文章在对比时都将法兰连 接按二次镀锌处理（按规范要求这也是必须要做的） 。? ? 四、沟槽管件连接的适用范围? ? ??沟槽管件连接作为一种先进的管道连接方式，即可以明设也可以埋设， 即有钢性接头，也有柔性接头。因此具有广泛的适用范围。? ??①? 按系统 分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、 热电及军工管道系统、? 污水处理管道系统等；? ? ②? 按管道材质分：可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸 铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。? 五、沟槽连接的工艺流程? ?? 、工艺流程安装准备? 滚槽??开孔，安装机械三通、四通??管道安装? 〉统 试压。? ? 、安装准备 ??检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。? ? ? 材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润 滑剂、木榔头、脚手架等。? ????按设计要求装好待装管子的支吊架。? ? ?? 、滚槽 ??用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面， 确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。? ? 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平， 使钢管处于水平位置。? 将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。? ? 缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此 时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧， 如果未贴紧， 应调整管子至水平。 如果已贴紧， 徐徐压下千斤顶， 使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。 ? ? 停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸 荷，取出钢管。? ? ? 、开孔。安装机械三通、四通 ??在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。 将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。? ? 启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑 剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。? ? 停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣， 并用砂轮机将孔洞打磨光滑。? ? ?将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙 均匀，紧固螺栓到位。? ? 如为机械四通， 开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心， 否则当安装完毕， 可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。? ? ?? 、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则， 在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段 之间连接困难和影响管路整体性能。? ? 将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。? ? 将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈， 使其位于接口中间部位。? ? 在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下 卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中 用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽 内。? ? 在刚性卡箍接头 ?????内管道上补加支吊架。? ? 系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安 装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如 果较大可补加支架； 弧度如果较小， 当管