卡车检修作业规程完整

. . . . 1 / 10 卡车检修作业规程第一章总则第 1 条本规程适用于猫儿沟煤业卡车检修作业。第 2 条卡车检修作业规程是检修人员操作、检查、维护、处理异常与事故的行为准则、方法和依据，也是检修人员和新工人上岗培训的必备教材，因此，检修人员与相关专业人员必须熟悉本规程。第 3 条设备检修应严格按照要求，做好安全措施。第 4 条卡车日常检修：每次启动车辆以与交接班时应做一次日常检修，发生故障维修后应在交接班时重点检查故障部位。全面检修：每隔半年进行一次全面检修。第二章卡车检修安全操作规程第 5 条工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱。第 6 条检修零部件时，必须使用适宜工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。第 7 条废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟，防止废油污染。第 8 条检修作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以与地毯，并保持修理车辆的整洁，车间不准吸烟。 . . . . 2 / 10 第 9 条用千斤顶进行底盘检修作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。第 10 条修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规精心进行作业和检查调试。第 11 条修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。第 12 条检修发动机时，若发动机过热，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。第 13 条地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。第 14 条厢斗举升维修过程中，设定警戒区，严禁人员进入。厢斗举起后，采用刚性支撑或者安全索固定厢斗，严禁利用举升缸支撑作业。第 15 条在车上进行焊接和切割作业时，要防止火花溅落到下方作业区或者油箱。必要时，应当采取防护措施。第 16 条每次的检查情况应进行记录并签名；发现的设备缺陷要记录在“设备缺陷记录本”。第三章矿用卡车检修与维护第 17 条主要主要检修项目包括： . . . . 3 / 10 1.动力设施：发动机 2.机械部分：卡车底盘、刹车系统、轮胎 3.辅助部分：卡车外表、仪器仪表与驾驶室第 18 条日常检修规程 1.每班开始工作前，应环车检查，检查设备是否有剐蹭、磕碰 2.检查设备地面是否有跑、冒、滴、漏的油液 3.检查气阀是否操作灵活、性能可靠，软接头良好 4.检查照明和倒车灯是否缺失或者破损 5.盘车两圈，测试是否存在卡住或打滑现象 6.检查仪表盘指示灯以与各项警告是否正常 7.运转时，油压是否正常，举升系统是否完好、工作正常 8.检查轮胎胎面是否破损、划伤、有无异物第 19 条动力设施检修项目 1.风机等的传动皮带运转正常，无超限磨损； 2.发动机冷却液温度正常，系统工作良好； 3.发动机怠速声均匀无杂音； 4.启动电池连接良好，无闪络（火花）痕迹； 5.增压器接收无裂痕； 6.排烟管无裂缝； 7.发动机和发电机（液压马达）连接正常； 8.发电机通风管道无漏风，分支风路无漏风，软接头良好； . . . . 4 / 10 9.电动轮通风正常； 10.电拖动开关箱无变形，闭锁正常； 11.电子监控系统显示正常； 12.电子加速踏板（俗称油门踏板）工作正常； 13.各电子插件有检验记录，车辆上的插件无松动，工作正常； 14.缓行减速工作正常；电阻栅不过热，无过热烧损痕迹，通风冷却正常； 15.冷却通风与过热警告系统工作正常； 16.仪表盘各项警告显示正常； 17.电动轮无环火，换向器表面无烧蚀痕迹，炭刷压力和高度正常，刷架定位正常； 18.照明和倒车信号指示正确，联动无误，灯光正常第 20 条机械部分检修 1.制动系统要重点保养（调整各制动间隙，不得出现制动力不均衡现象）确保其工作可靠； 2.悬挂装置完好，工作正常； 3.关节联结，润滑良好； 4.举升系统完好，工作正常； 5.鼻锥连接正常，润滑良好； 6.平衡杆无弯曲，连接点润滑良好； 7.大箱和机架间衬垫良好，无缺损，大架子无裂痕； . . . . 5 / 10 8.转向系统调整正常，和轮胎型号一致； 9.轮胎与轮辋匹配，打石器完整，灵活无断裂； 10. 定期查验防滚架（ROPS）架构，螺丝紧固适当第 21 条轮胎检修安全技术措施作业前 1.未经专业安全技术培训的人员严禁操作。 2.穿戴好劳动保护用品，按要求戴好安全帽，拉紧衣服拉链，扣好衣扣，系紧鞋带。 3.将车辆停放在平整坚实的地面，关闭发动机实施停车制动，取下车辆钥匙自己保管好，用塞木将车轮塞住。现场救援时要挂维修安全警示牌。 4.工作前，应检查所用设备与工具是否完好和安全可靠。 5.更换车轮前，选择满足负荷要求、性能完好的千斤顶，按照设备的技术要求，在拆卸侧车体进行安全顶升，使轮胎处于非承压状态。顶升前应确认车底无人、周边人员处在安全位置。同时为了安全起见，还需用安全凳或木方支承相应的部位。 6.在给轮胎放气（或充气）、检查和更换车轮时，任何人员不得处在轮胎的正面。 7.拆装任何车辆轮胎，不管是单轮还是双轮，只要是热剥离，割伤剥离，局部磨损、轮辋组件损坏等故障，必须把气放尽后，方可进行拆装工作。 . . . . 6 / 10 8.取轮胎夹石时，轮胎必须放气，必要时拆卸轮胎 9.长时间运行刚停下来的车，特别是轮胎高气压时，一定要在安全地点停放 12 小时待轮胎冷却后，方可调整气压。 10.在其他现场检查气压时，必须与司机取得联系，检查完后，待全部人员撤离后，方可通知司机开车。作业中 1.在对充气轮胎进行搬运时，严禁车轮锁圈方向对着任何人员。 2.轮胎安装需要机械配合时，应设立专人指挥和监护，避免人机配合不当。 3.安装车轮时，轮胎更换维修工应避免正对轮胎轮辋锁圈，使用正确的扳手（或轮胎螺母拆装机），按对角顺序拆卸或安装，确保受力均衡。 4.在安装胎前，首先应检查外胎胎面上有无嵌入的硬物，如果有应当与时取出。 5.在外胎组装时，应注意检查外胎侧面有无气门芯标志（“×”“△”“□”“↑”等标志），胎气门芯应安装在该处。 6.充气时，应采用相应的安全措施。充气时要勤测气压，专人看护，必须按照该型号轮胎规定的气压值充气，以防止充气压力过高发生意外事故。 7.轮胎充气完毕后，应使用气压表对轮胎进行气压测量，达 . . . .