在线烟气监测系统(CEMS)规程

烟气排放连续监测系统（ C E M S ）运行、操作、维护规程批准：审核：编写：国电宣威发电有限责任公司日期：2010 年 10 月 1 日自动监测设备相关管理制度相关管理制度及规程： 1 .仪器操作、使用和维护规程。 2 .ULTRAMAT 23 分析仪表校准规程。 3 .维护人员岗位责任制度。 ULTRAMAT 23 分析仪表操作规程一、ULTRAMAT 23 分析仪表启动准备 1、检查气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器，气路连接取样管路无泄露完好。 2、检查排气、排水系统，蠕动泵及泵管完好。 3、检查监测系统电源正常，接地系统完好。 4、检查温度控制器正常，交流接触器完好。二、ULTRAMAT 23 分析仪表启动 1、依次启动采样探头、拌热管加热和冷凝器制冷，使之达到预定温度。采样探头温度设定 120℃，伴热管温度设定 120℃，冷凝器 2-6℃ 2、开启压缩空气源，调节各环节压力达到 0.4-0.5MPa。 3、使 PLC 系统上电，检查 PLC 系统工作正常。 4、接通 ULTRAMAT 23 分析仪表电源，仪表开始预热。 5、检查 ULTRAMAT 23 分析仪表自动标定循环正常。 6、采用高纯氮标气对 ULTRAMAT 23 分析仪表进行 O2 零点标定及空气满量程标定，检查标定是否成功。 7、采用满量程 70%-100%二氧化硫标气对 ULTRAMAT 23 分析仪表进行 SO2 标定，检查标定是否成功 8、采用满量程 70%-100%标气对 ULTRAMAT 23 分析仪表进行 NO 标定，检查标定是否成功 9、启动 DAS 数采电脑程序，检查采集值与 ULTRAMAT 23 分析仪表测量值一致，报表功能打印正常。 10、检查无线数据传输系统—数据采集传输 SWC—2000P 正常。 11、检查 PLC 传输、DCS 系统数据显示正常，隔离器有无报警是否正常。 12、检查至 RTU 数据显示各参数是否正常。三、ULTRAMAT 23 分析仪表停机操作 1、将 ULTRAMAT 23 分析仪表切换到吹扫状态，吹扫 5-10 分钟。 2、依次关闭气体分析仪、冷凝器和压缩空气。 3、断开取样管线加热电源，取样探头加热器电源。 ULTRAMAT 23 分析仪表校准规程 1、对O2 零点进行标定从仪器上 LED 进入主菜单中，进入 “CALIBRATION” 子菜单输入保护密码，按 “ENTER” 设为仪器标定(按 “ENTER” 键进入，移动光标至 “CALIBRATION” 按 “ENTER” 进入 “CALIBR O2 SENSOR” ，按“ENTER”进入“O2 CAL AFTER INSTSLL”按“ ENTER”进入，此时: 打开标气旁路阀，通入标准气体流量控制在（1.0~1.2L/min），通入的高纯氮气待氧零点直至显示值与标气值稳定按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“CALIBR O2 SENSOR” 再按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。注意气路气密性。 2、对 SO2 进行标定：从仪器上 LED 进入主菜单中，进入 “CALIBRATION” 子菜单输入保护密码，按 “ENTER” 设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入 “CALIBR .IR-CHANNELS” ，再按“ENTER”进入“SET SPAN GAS VALVES”组分选择 SO2, 按“ ENTER”进入，移动光标至“ SPAN1+2”按“ENTER”使光标阴影至数字处用“上，下，→”箭头键进行参数设定为标气瓶所标标气数值后，按“ENTER”保存，再按“ESC” 键退至 “SWITOH RANGES SO2” ，移动光标至 “UITH RANGE NO”、选择量程 “APAN MR1.MR2” 按“ENTER”进入标定。此时:打开标气旁路阀，通入标准气体，需要控制标气的流量在（1.0~1.2L/min），节约用气，直至显示值与标气值稳定，此时按下“ENTER” 键使仪器保存标定值，按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。注意气路气密性。 3、对 NOX 进行标定从仪器上 LED 进入主菜单中，进入 “CALIBRATION” 子菜单输入保护密码，按 “ENTER” 设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入 “CALIBR .IR-CHANNELS” ，再按“ENTER”进入“SET SPAN GAS VALVES”组分选择 NO2, 按“ ENTER”进入，移动光标至“ SPAN1+2”按“ENTER”使光标阴影至数字处用“上，下，→”箭头键进行参数设定为标气瓶所标标气数值后，按“ENTER”保存，再按“ESC” 键退至 “SWITOH RANGES NO2” ，移动光标至 “UITH RANGE NO”、选择量程 “APAN MR1.MR2” 按“ENTER”进入标定。此时:打开标气旁路阀，通入标准气体，需要控制标气的流量在（1.0~1.2L/min），节约用气，直至显示值与标气值稳定，此时按下“ENTER” 键使仪器保存标定值，按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。注意气路气密性。针对有氮氧化物的仪表才做此项标定。 CEMS 检修规程一、系统结构 CEMS 烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。系统主要包括：烟气颗粒物监测子系统（烟尘 CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气 CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。 CEMS 系统采取了模块化的结构，可分解组合，以适应不同的环境和不同的用户需要。除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外，还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源，主要完成系统供电，样气处理、分析，系统标定，数据采集处理以及采样气路的净化等功能。室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成，主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集，烟气颗粒物含量测量，烟气采样和预处理，以及样气和各种信号的传输等。二、烟气含量测量它包含四块： A、采样； B、气体预处理； C、气体分析； D、数据处理及传输。 1、采样： 1．1 采样探头盒含二个 220V 电磁阀。供电电源：220V AC 50HZ 取样条件：样气温度≤250℃ 样气压力:0~1000Pa 含尘量: ≤200g/M3 环境条件:-10~45 该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用. 1.1.1 常维护：采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理，一般在三个月至半年，应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。清理时要把过滤器从