大规模定制生产1

精品 大规模定制生产大规模定制生产 一、一、大规模定制的发展大规模定制的发展 20 世纪 70 年代开始发展的数控加工中心，柔性制造系统（FMS） 、集成制 造系统（CIMS)、组成技术等柔性自动化制造技术的发展，在一定程度上适应了 客户对产品的个性化需求，在技术上和经济上都取得过辉煌的历史。但是，随着 社会的进步和技术的发展以及动态多变的市场和信息社会到来， 这些生产模式还 不能完全适应新的市场竞争要求，新的市场要求我们不但能提供优质的、满足用 户特殊需求的产品，而且必须做到快速、及时和低成本。这就突出了生产批量虽 小，但生产率要高、质量要好、成本要低的矛盾。怎么样解决这个生产矛盾，并 且继承和吸收其它的先进技术和生产组织方式。已受到制造业界的普遍关注。大 规模定制(MC） 是试图将大批量生产的速度和成本同时定制的满足客户的个性化 需求结合起来的一种新型生产模式。 就国外而言，美、欧、日等一些工业化发达的国家的学术界正兴起一股研究 大规模定制的热潮，从企业经营方式、产品设计、生产制造流程以及销售和服务 等不同的角度研究了大规模定制实施的方法和组织机制。 从这几年西方管理类学 术期刊上发表的有关论文中可以明显的看出这种趋势。很多国际著名的大公司 如：惠普（HP）公司、丰田（Toyata）公司、IBM、Motorola、等也都采用了 各种不同的方法实现大规模定制，以提高国际竞争力。 就国内而言，国家 863/CIMS 计划中首次列出了这方面的课题。从 1993 年开始就对大规模定制进行了跟踪研究，并结合我国企业状况进行了大量调查。 国家自然科学基金委员会（NSFC）从 1995 年下半年起，组织有关专家深入讨 welcome 精品 论“先进制造技术基础”优先领域的研究战略，以知道我国“九五”期间直到 2010 年先进制造技术的发展。相关论文已有多篇，但是总的来看，我国在这方 面的研究起步较晚。 大规模定制生产模式将逐步替代统治了制造业近一个世纪的大规模生产方 式,成为 21 世纪的主流生产模式。 二、大规模定制的定义：二、大规模定制的定义： 我国学者祈国宁教授认为，大规模定制是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于 一体， 在系统思想指导下， 用整体优化的观点。 充分利用企业已有的各种资源， 在标准技术、 现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下， 根据客户的个性化需求， 以大批量生产 的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。 MC 的基本思路是基于产品族零 部件和产品结构的相似性、 通用性，利用标准化模块化等方法降低产品的内部多样性。 增加 顾客可感知的外部多样性， 通过产品和过程重组将产品定制生产转化或部分转化为零部件的 批量生产，从而迅速向顾客提供低成本、高质量的定制产品。 三、大规模定制的基本思想：三、大规模定制的基本思想： 大规模定制的基本思想在于通过产品结构和制造流程的重构， 运用现代化的信息技术、 新 材料技术、 柔性制造技术等一系列高新技术， 把产品的定制生产问题全部或者部分转化为批 量生产， 以大规模生产的成本和速度， 为单个客户或小批量多品种市场定制任意数量的产品。 welcome 精品 四、大规模定制的分类：四、大规模定制的分类： 把大规模定制分为按订单销售（Sale-To-Order） 、按订单装配（ Assemble-to- Order） 、按订单制造（Make-to-Order）和按订单设计（Engineer-to-Order）四种类型 （如下图） ，这种分类方法已经被学术界和企业界普遍接受采用。 按订单销售按订单销售又可称为按库存生产（Make-to-Stock） ，这是一种大批量生产方式。在这 种生产方式中，只有销售活动是由客户订货驱动的，企业通过客户订单分离点（ CODP）位 置往后移动而减少现有产品的成品库存。 按订单装配按订单装配是指企业接到客户定单后， 将企业中已有的零部件经过再配置后向客户提供 定制产品的生产方式，如模块化的汽车、 个人计算机等，在这种生产方式中，装配活动及其 下游的活动是由客户订货驱动的，企业通过客户订单分离点（ CODP）位置往后移动而减少 现有产品零部件和模块库存。 按订单制造按订单制造是指接到客户定单后，在已有零部件的基础上进行变型设计、制造和装配， 最终向客户提供定制产品的生产方式， 大部分机械产品属于此类生产方式。 在这种生产方式 中，客户订单分离点（CODP）位于产品的生产阶段，变型设计及其下游的活动是由客户订 货驱动的。 welcome 精品 按订单设计按订单设计是指根据客户定单中的特殊需求， 重新设计能满足特殊需求的新零部件或整 个产品。客户订单分离点（ CODP）位于产品的开发设计阶段。较少的通用原材料和零部件 不受客户订单的影响，产品的开发设计及原材料供应、生产、 运输都由客户订单驱动。企业 在接到客户订单后，按照订单的具体要求，设计能够满足客户特殊要求的定制化产品， 从供 应商的选择、原材料的要求、设计过程、制造过程以及成品交付等等都由客户订单决定。 五、五、大规模定制的核心能力：大规模定制的核心能力： 大规模定制企业的核心能力表现为其能够低成本、高效率地为顾客提供充分的商品空 间，从而最终满足顾客的个性化需求的能力上。 在满足客户个体需求上， 传统的定制企业完 全做得到，但传统的定制生产模式除小型工艺品外， 只能生产有限品种的产品， 企业的产品 定位建立在有限数量的极个别的顾客需求上。 因此传统定制企业存在规模相对较些产品有 限、生产周期长、成品成本高、质量不稳定等一系列问题。与传统的定制生产相比，大规模 生产为顾客低成本、高效率地提供了大量的商品， 但对顾客日益扩大的多样化、 个性化需求 不能适应。经济、科技的发展，社会的进步，基本商品的充盈。推进了顾客的个性化需求。 商品基本功能的满足， 已不再是顾客的第一需求。 张扬个性的需要成为制约商品选择的重要 因素， 因此大规模生产的理念和规范化产品的定位难以适应市场环境的这种变化。 大规模定 制模式通过定制产品的大规模生产， 低成本高效率地为顾客提供充分的商品空间。 因此大规 模定制企业与传统的定制企业或大规模生产企业相比， 其核心能力表现在其能够低成本、 高 效率地为顾客提供充分的商品空间，从而最终满足顾客的个性化需求的能力上。 七、七、大规模定制的业务流程：大规模定制的业务流程： 根据对大规模定制生产特点的分析,可以简单将其特点归纳为:客户导向、 标 welcome 精品 准化与模块化、 协同作业和信息共享。现有的大规模定制生产业务流程大多秉承 了大规模生产业务流程的特点,产品导向、柔性不足,不能充分发挥大规模定制生 产模式的竞争优势。针对现实情况,笔者提出一种矩阵结构的业务流程,如图 2 所 示：。 图 2基于大规模定制生产的业务流程图 该业务流程借鉴了企业价值链将企业的基本活动和辅助活动进行分类的做 法,将企业的业务流程分为主业务流程和辅助性业务流程:主业务流程在纵横两个 方向分别包含了以职能为中心和以产品为中心的子业务流程,并且,通过各业务团 队的有效管理,将纵横两个方面的子业务流程进行有机结合,构建了矩阵结构的主 业务流程;辅助性业