电力建设房屋工程质量通病防治措施

电力建设房屋工程电力建设房屋工程 质量通病防治措施质量通病防治措施 批准：批准： 审查：审查： 核准：核准： 编制： 河南省安阳昌元电力设备有限责任公司 电力建设房屋工程质量通病防治措施电力建设房屋工程质量通病防治措施 一、墙体裂缝防治的技术措施墙体裂缝防治的技术措施 1、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期 宜为 45d（不应小于 28d） ，上墙含水率宜为5％～8％。混凝 土小型空心砌块的龄期不应小于 28d，并不得在饱和水状态 下施工。 3、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填 充墙砌筑完并间隔 15d 以后，方可将其补砌挤紧；补砌时， 双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 4、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 5、砌体结构砌筑完成后宜 60d 后再抹灰，并不得少于 30d。 6、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 7、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得植筋或 借用膨胀螺栓，不得折弯压入砖缝。 8、采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙 与框架柱交接处，应用 15mm×15mm 木条预先留缝，在加贴 网片前浇水湿润，再用 1：3 水泥砂浆嵌实。 二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施 1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。 2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影 响较小的外加剂，其减水率不应低于 8％。 3、预拌混凝土的含砂率应控制在 40％以内，每立方米粗骨 料的用量不少于 1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于 15％。 4、预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，塌落度值 按施工规范采用。 5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。 阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不 大于 300mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不 位移。 6、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配 筋时，布置在下层钢筋之上） ，交叉布线处应采用线盒，线 管的直径应小于 1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设 φ 6@150、宽度不小于 450mm 的钢筋网带。严禁水管水平埋设 在现浇板中。 7、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混 凝土终凝前进行两次压抹。 8、现浇板浇筑后，应在 12h 内进行覆盖和浇水养护，养护 时间不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于 14d。 9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa 时，不得进 行后续施工。当混凝土强度小于 10MPa 时，不得在现浇板上 吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击 影响。 10、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。 11、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还 必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量 的模板，保证按规范要求拆模。 12、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严 格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受 力影响较小的部位，宽度为 700～1000mm。后浇带的混凝土 浇筑应在主体结构浇筑 60d 后进行，浇筑时宜采用微膨胀混 凝土。 三、楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施 1、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大 下小。 2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先 做毛化处理，再均匀涂一层 401 塑料胶，然后用筛洗的中粗 砂喷洒均匀。 3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、 涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入 抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3 处， 待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂 防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行 24h 蓄水试验。 4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小 圆弧。防水层的泛水高度不得小于 300mm。 5、地面找平层向地漏放坡 1～1.5％，地漏口要比相邻地面 低 5mm。 6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验， 蓄水高度为 20～30mm。 7、烟道根部向上 300mm 的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉 刷，或采用柔性防水层。 8、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于 2 次的刮糙。 9、混凝土预制楼板板间预留缝宽宜为 35mm～45mm。板缝清 理干净、用水湿润后，用 C25 强度等级的细石混凝土填充密 实，板缝上下预留深度 25mm～30mm 的弧形凹槽，并按要求 进行养护。 10、室内外回填土必须分层夯实，并见证取样试验合格。 11、工业厂房普通混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土 终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。 四、外墙渗漏防治的技术措施 1、外墙粉刷应使用含泥量低于 2％、细度模量不小于 2.5 的 中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。 2、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。 3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合 格。 4、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌， 表面采用 1：3 防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂 浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项 隐蔽验收手续。 5、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化 处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行 局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆 进行修补。 6、粉刷前应清除墙面污物，并提前 1d 浇水湿润。 7、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。 8、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚 度宜控制在 6～8mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置 在混凝土梁、柱中部。室外气温低于 5℃时，不宜进行外墙 粉刷。 9、外粉刷必须设置分格缝。 10、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1mm。 11、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。 12、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水 坡度不应小于 29％。滴水线粉刷应密实、顶直，断面尺寸不 得小于 10mm×10mm，不得出现爬水和排水不畅的现象。 13、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙 面刮糙底层与糙面层必须位置错开。 五、门窗渗漏防治的技术措施门窗渗漏防治的技术措施 1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕 后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。 2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水 砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应 根据饰面材料确定间隙。 3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小 于 1.5mm， 固定点间距： 转角处 180mm， 框边处不大于 500mm。 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、 一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞 入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 5、门窗框外侧应留 5mm 宽的打胶槽口；外墙面层为