储气罐安装方案

精品文档---下载后可任意编辑 一、概况 稷山县天碧燃气建设工程有限公司安装的安装有1台储气罐，产品编号为2024-6-2，制造单位为咸阳压缩机有限公司。 储气罐属于I类压力容器，设备安装前必须向质量技术监督管理部门办理报装手续。 二、准备工作 1、根据设备技术资料办理压力容器安装告知； 2、人员和机具设备进场，按图要求设置设备，布置电源和水源等； 3、施工员按规定对施工班组进行质量和安全技术交底； 4、设备基础检查验收，根据设计图纸及安装说明书确定基础纵横中心线和基础面高程，清理基础面的杂物； 5、设备到货后，由建设单位和施工单位派专人对其进行开箱检查验收，根据装箱清单核对设备型号、规格，检查罐体有无损伤或其它缺陷，双方签字确认。 三、安装工艺流程： 基础验收 储罐压力试验 气罐吊装、找正 基础地脚螺栓孔注浆 其余部件安装 四、储气罐安装部署 1、计划安排一个班组进行储气罐安装施工，从原料调配向各用气点扩展； 2、施工班组有钳工1人、起重工1人、电焊工1人；5T载重汽车1台；12T汽车起重机1台； 3、在施工前，储气罐在堆场先进行压力试验，然后拉到现场安装。 五、施工方法 (一)储气罐强度试验 1、根据现场情况，所用水源就近取用，把电源拉到现场，试验用电动液压泵的电源和管道连接好；（见附页） 2、运输到现场的储气罐在安装前应进行压力试验，为了安全起见，用吊车将罐子平放，在进气法兰口装堵板并开孔接电动液压泵管道，在气罐上部排气口接阀门和压力表，同一规格型号的储气罐可以连接成一体进行试验； 3、试验用的压力表为Y-100，精度级，量程0～4MPa，泵出口及气罐末端最远处各装1表，压力表必须经质量技术监督管理部门检验合格。 4、强度试验压力P试＝*P=*=；试验用介质：清洁水； 5、试验：在气罐注满清洁水排空罐内空气后，关闭排气口阀门，装上压力表，打开泵出口阀门，启动电动液压泵，缓慢升压至1/2P试（），停机检查有否渗漏，如有则泄压至0MPa后进行处理，没有泄漏则继续升压至，停机，关闭阀门，稳压30分钟，彻底检查所有接口，以不发生渗漏，压力表显示不变为合格。 6、试验完毕，将气罐内的水就近排入排水沟，拆除管道和阀门，清理洁净罐内的水以防生锈；准备进行储气罐安装。 （二）储气罐安装 1、在基础检查完毕，具备安装条件后，用5T载重汽车拉到安装地点，12T汽车起重机将气罐吊到基础上，注意管道方向，进气口位于气罐低处，出气口在高处，根据图纸和管道布置图确定进出气口； 2、设备就位后，用垫铁调整其铅垂度，要求铅垂度小于H/1000（H为罐高度）；达到要求即可进行预埋板焊接。 六、安全措施： 1、设备试验或安装前必须进行安全技术交底；起重工、电焊工、电工等特别工种必须持证上岗； 2、试验和吊装作业区应设警戒线，施工时严禁无关人员进入；施工人员进入现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋；禁止酒后进入施工现场； 3、试验中发生泄漏应降压到0MPa后再处理，不能带压力作任何处理；试验过程中不得用手锤敲击带压设备； 4、任何人不得在吊装重物停留或经过； 5、高空作业人员在高处作业时必须挂安全带。 七、环境保护措施 1、设备开箱时应把包装板收集，按甲方指定地点堆放； 2、气罐试验后的排水应就近排入地沟，不得随意流趟； 3、施工用剩的材料应及收回，焊接剩余的焊条头应用铁桶装回到废料堆； 4、汽车、起重机、电焊机必须工作良好，不得带病作业； 5、施工人员应按规定穿戴劳保用品。 八、劳动力和机具计划： 1、劳动力计划 起重工 钳工 电焊工 管理员 其它 1人 1人 1人 1人 1人 2、材料机具计划 序号 名称、规格、型号 单位 数量 备注 1 汽车吊12T 台 1 2 电焊机BX-500 台 2 3 倒链5T 个 1 4 倒链2T 个 2 5 压力表Y-100 0～4MPa 个 4 6 钢管φ89*3 m 12 7 钢板δ=16 m2 1 九、编制依据：本方案根据设计图纸及《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）、《钢制压力容器》（GB150-98）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收法律规范》（GB50236-98）进行编制。 压力容器 安装施工方案 编制单位：稷山县天碧燃气建设工程有限公司 日 期： 年 月 日 一、概况 稷山县天碧燃气建设工程有限公司安装的安装有1台储气罐，产品编号为2024-6-1，制造单位为咸阳压缩机厂。 储气罐属于I类压力容器，设备安装前必须向质量技术监督管理部门办理报装手续。 二、准备工作 1、根据设备技术资料办理压力容器安装告知； 2、人员和机具设备进场，按图要求设置设备，布置电源和水源等； 3、施工员按规定对施工班组进行质量和安全技术交底； 4、设备基础检查验收，根据设计图纸及安装说明书确定基础纵横中心线和基础面高程，清理基础面的杂物； 5、设备到货后，由建设单位和施工单位派专人对其进行开箱检查验收，根据装箱清单核对设备型号、规格，检查罐体有无损伤或其它缺陷，双方签字确认。 三、安装工艺流程： 基础验收 储罐压力试验 气罐吊装、找正 基础地脚螺栓孔注浆 其余部件安装 四、储气罐安装部署 1、计划安排一个班组进行储气罐安装施工，从原料调配向各用气点扩展； 2、施工班组有钳工1人、起重工1人、电焊工1人；5T载重汽车1台；12T汽车起重机1台； 3、在施工前，储气罐在堆场先进行压力试验，然后拉到现场安装。 五、施工方法 (一)储气罐强度试验 1、根据现场情况，所用水源就近取用，把电源拉到现场，试验用电动液压泵的电源和管道连接好；（见附页） 2、运输到现场的储气罐在安装前应进行压力试验，为了安全起见，用吊车将罐子平放，在进气法兰口装堵板并开孔接电动液压泵管道，在气罐上部排气口接阀门和压力表，同一规格型号的储气罐可以连接成一体进行试验； 3、试验用的压力表为Y-100，精度级，量程0～4MPa，泵出口及气罐末端最远处各装1表，压力表必须经质量技术监督管理部门检验合格。 4、强度试验压力P试＝*P=*=；试验用介质：清洁水； 5、试验：在气罐注满清洁水排空罐内空气后，关闭排气口阀门，装上压力表，打开泵出口阀门，启动电动液压泵，缓慢升压至1/2P试（），停机检查有否渗漏，如有则泄压至0MPa后进行处理，没有泄漏则继续升压至，停机，关闭阀门，稳压30分钟，彻底检查所有接口，以不发生渗漏，压力表显示不变为合格。 6、试验完毕，将气罐内的水就近排入排水沟，拆除管道和阀门，清理洁净罐内的水以防生锈；准备进行储气罐安装。 （二）储气罐安装 1、在基础