15、设备安全管理制度

安全生产标准化管理制度安全生产标准化管理制度 1515SM/LP—ZY—O1— 054 固原市六盘山水固原市六盘山水 泥有限责任公司泥有限责任公司设备设施安全管理制度设备设施安全管理制度 版本：B0 1 1 目的目的 为加强设备设施建设和管理工作，对生产设备设施的采购(建设） 、安装、调试、 验收、使用、维护、拆除和报废及技术资料等方面的控制和管理，确保生产设备设施 安全高效运转，特制定本制度。 2 2 适用范围适用范围 适用于公司所有生产设备、设施的建设和管理。 3 3 基本内容基本内容 3.13.1 生产设备设施建设项目“三同时生产设备设施建设项目“三同时“ “管理管理 参照公司《建设项目安全“三同时“管理制度》 3.23.2 设备设施运行管理设备设施运行管理 3。2.1 建立设备、设施的检修、维护、保养的管理制度。 3.2.2 建立设备设施运行台账,制定检维修计划. 3。2.3 按检维修计划定期对设备设施进行检修. 3。2。4 生产现场的机、电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与 装置。 3。2。5 生产现场使用表压超过 0.1MPa 的液体和气体的设备和管路，应安装压力表， 必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。各种阀门应采用不同颜色和不同几何形 状的标志，还应有表明开、闭状态的标志. 3.2。6 不同介质的管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 (GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。 3.2.7 在煤堆场、煤粉制备系统、油库、仓库和稀油站等防火重点部位设灭火装置或 自动报警装置。 3。2.8 破碎设备（包括颚式破碎机、锤式破碎机、立轴式破碎机、辊式破碎机等） ： a 破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间,操作位置应有良好的通道及可视性， 设 备检修人孔门坚固可靠,传动皮带完好。 b 设备应有总停开关及相应的急停和安全装置,并定期进行检查。 c 设备的调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时进行. d 机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐全可靠； e 通道、梯台、护网（栏 )符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接 近，并有必要的预警信号; f 给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置， 在无安全措施的条件下严禁人工疏通, 严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位。 g 设备液压润滑系统应符合要求,系统压力不得超过最大允许压力。 h 熟料破碎机运转时加油的，应使用油管延伸至安全地带内才可加油。 3.2.9 粉磨设备（包括立式辊磨机、管式球磨机等）: a 煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示标志，安装防静电装置；动火作业前必须申请 同意,动火现场必须备好灭火器； b 煤磨系统必须配备足够的灭火设施和器材（灭火器、消防栓等） ； c 有煤磨系统防火、防爆专项应急预案，防止煤粉制备系统发生爆燃事故。 d 进入磨体内检查必须断开主电源,挂警示牌,使用安全电压照明。 e 磨机机械传动部位防护装置齐全可靠,磨机体周围防护栏警示牌齐全。 f 磨体两侧护栏应齐全,严禁人员从运转磨底穿越靠近磨体. g 磨机筒体各部件螺丝齐全，牢固可靠,衬板完整无断裂，不漏灰。 h 磨机轴承应根据气候变化及时更换相适应的润滑油,并记录备案. i 轴承瓦润滑油， 冷却水管完好畅通， 油泵安装平稳牢固,油管、 水管、 油箱定期清洗。 j 压力表、温度表保持清洁，安全可靠，并严格遵守在有效期内使用。 3.2.10 烘干设备（回转式烘干机、立筒预热器、悬浮预热器与分解炉等）: a 烘干设备周围应设置相应可靠的隔热和防护设施. b 烘干设备周围不允许堆放易燃易爆或危险化学品. c 应有预热器清堵的专项安全操作规程或作业指导书。 d 预热器平台、构件、护栏要求完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用；预热器 周围平台上严禁堆放易燃易爆物品. e 悬挂设备下及吊装孔附近应有隔离安全防护等安全设施。 f 检修状态预热器的翻板阀必须锁紧。 3。2.11 回转窑: a 煤粉输送管路完好无泄漏;燃烧器完好无泄漏,调整机构灵活好用。 b 回转窑窑头、窑尾观察门(盖）完好，平台护栏、测量仪表仪器完好，密封装置完好 无脱落。 c 回转窑筒体无阻碍、碰撞物体,检修人孔门固定牢固；筒体冷却装置完好. d 系统联锁、控制完好，空气炮等气动元件、压力容器工作正常。 e 回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮等传动部件应设置防护罩；冷却水、 润滑油供应正常。托轮、挡轮测控仪表完好。 f 回转窑传动装置中,应设置当辅助传动装置启动时能切断主电动机电源的联锁装置， 同时辅助传动装置必须另设应急独立动力源。 g 回转窑辅助传动装置必须安装制动装置，以便在使用中切断辅助传动电动机，防止 回转窑自行转动。 h 应建立回转窑专项检查制度，其中规定检查的内容以及频次，并定期检查、做好相 关运行记录。 i 停窑维护要有相应的安全方案，并严格执行. j 入窑作业要有相应的安全操作规程或作业指导书，并严格按规程或指导书操作。 3.2。12 篦冷机(冷却机） ： a 设备完好无漏风,并润滑充足。 b 必须制定清理篦冷机烧结料（也叫“雪人” ）的操作规程,并严格执行。 c 人工清理篦冷机“雪人”时，必须停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台 上处理。 d 人工进入篦冷机内清理作业前必须停下与篦冷机有关的所有设备：窑、冷却机、破 碎机、空气炮，将预热器翻板阀锁死，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。 3。2。13 厂内机动车辆： a 应有统一牌照和车辆编号； b 技术资料和档案、台账齐全，无遗漏； c 每年检验一次，检验数据齐全有效. 3.2。14 工业气瓶： a 对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、 外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。 b 在检验周期内使用。 水泥企业常用气瓶的检验周期为： 一般气瓶(氧气、乙炔）每 3 年检验一次。 惰性气体（氮气)每 5 年检验一次。 超过 30 年的应按报废处理。 c 外观无机械性损伤及严重腐蚀， 表面漆色、 字样和色环标记正确、 明显;瓶阀、 瓶帽、 防震圈等安全附件齐全、完好。 d 气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施；瓶内气体不得用尽 ,按规定留有剩余重 量。 e 氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范. f 同一作业点气瓶放置不超过 5 瓶；若超过 5 瓶,但不超过 20 瓶应有防火防爆措施。 g 气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于 10 米。 h 不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源,有防止阳光直射措施，通风良好,保持干 燥。 i 空、实瓶应分开放置，保持 1.5 米以上距离，且有明显标记;存放整齐，瓶帽齐全。 立放时妥善固定,卧放时头朝一个方向，库内应设置足量消防器材。 3。2。15 变配电系统: a 各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号 及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等. b 应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图；降压站、中央变电室、高 压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图. c 应有主要电