10kV干式式变压器技术规范
. 10kV 干式变压器技术规范 . . 目目 录录 1 2 3 4 5 规范性引用文件. 1 结构及其他要求. 2 标准技术参数. 5 使用环境条件表. 7 试验. 8 . . 10kV 干式变压器技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用 于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB 311.1绝缘配合第 1 部分:定义、原则和规则 GB 1094.1电力变压器第 1 部分:总则 GB 1094.3电力变压器第 3 部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4电力变压器第 4 部分:电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验 导则 GB 1094.5电力变压器第 5 部分:承受短路的能力 GB/T 1094.10电力变压器第 10 部分:声级测定 GB/T 1094.11电力变压器第 11 部分:干式电力变压器 GB/T17211干式电力变压器负载导则 GB/T 2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器 GB/T 4109交流电压高于 1000V 的绝缘套管 GB 4208外壳防护等级(IP 代码) GB/T 5273变压器、高压电器和套管的接线端子 GB/T 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T 7354局部放电测量 GB/T 8287.1标称电压高于 1000V 系统用户内和户外支柱绝缘子第 1 部分:瓷或玻璃 绝缘子的试验 GB/T 8287.2标称电压高于 1000V 系统用户内和户外支柱绝缘子第 2 部分:尺寸与特 性 GB/T 10228干式电力变压器技术参数和要求 GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB 11604高压电器设备无线电干扰测试方法 GB/T 13499电力变压器应用导则 GB/T 16927.1高电压试验技术第 1 部分:一般定义及试验要求 GB/T 16927.2高电压试验技术第 2 部分:测量系统 GB/T 17468电力变压器选用导则 GB 20052三相配电变压器能效限定值及节能评价值 GB/T 22072干式非晶合金铁铁芯配电变压器技术参数和要求 GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第 1 部分:定义、信息 和一般原则 GB/T 26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第 2 部分:交流系统用 瓷和玻璃绝缘子 GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 572电力变压器运行规程 DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 596电力设备预防性试验规程 . . DL 5027电力设备典型消防规程 JB/T 3837变压器类产品型号编制方法 JB/T 10088 6kV~500kV 电力变压器声级 JB/T 10428变压器用多功能保护装置 Q/GDW 1771 10kV 非晶合金铁芯配电变压器技术条件 Q/GDW 1772 10kV 非晶合金铁芯配电变压器试验导则 2结构及其他要求 2.110kV 变压器技术参数 变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。 2.210kV 干式变压器主要技术要求 a)在短路下的耐受能力。具有良好的电气及机械性能,具备抗突发短路能力强和耐雷电 冲击力高等特点,并符合GB 1094.5 的试验规定。 b)变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行,并按照卖方的说明书进 行维护,变压器的预期寿命应不小于30 年。 c)线圈采用铜导线或铜箔绕制,玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘,薄绝缘结构,预 埋树脂散热气道,真空状态浸渍式浇注,按特定的温度曲线固化成型,绕组内外表面 用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。环氧树脂浇注的高低压绕组应一次成型,不得修 补。 d)变压器分接引线需包封绝缘护套。 e)变压器运行过程中,温度控制装置巡回显示各相绕组的温度值,高温报警,超温跳 闸,声光警示,计算机接口。若有风机,则需有启、停,风机过载保护,并带有仪表 故障自检、传感器故障报警等功能。温控线根据现场要求配置,这些装置应符合各自 的技术标准。 f)要求大部分材料由不可燃烧的材料构成。800℃高温长期燃烧下只产生少量烟雾。 g)对带防护外壳的变压器门要求加装机械锁或电磁锁,在变压器带电时不允许打开变压 器门,并装有行程开关,对变压器运行状态下,强行开门跳主变压器高压侧开关。变 压器和金属件均有可靠接地,接地装置有防锈镀层,并有明显标识,铁芯和全部金属 件均有防锈保护层。 h)变压器壳体选用易于安装、维护的优质非导磁材料,下有通风百叶或网孔,上有出风 孔,出风口的总面积满足变压器满负载运行时的散热要求,外壳防护等级大于 IP20。 壳体设计应符合 GB 4208 的要求。变压器柜体高低压两侧均可采用上部和下部进线方 式,并在外壳进线部位预留进线口;对下部进线应配有电缆支架,用于固定进线电 缆。 i)铁芯结构及材质。 1)铁芯为硅钢片(包括卷铁式及叠铁式) 。铁芯为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片 (铁芯规格不低于 30ZH120) ;采用优质环氧树脂。变压器铁芯采用 45°全斜接缝,心 柱表面应喷涂绝缘漆,心柱采用绝缘带绑扎及拉板结构。 2)铁芯为非晶合金变压器。铁芯由非晶合金带材卷制而成。预埋树脂散热气道,真空 状态浸渍式浇注,按特定的温度曲线固化成型,绕组内外表面用进口预浸树脂玻璃丝 网覆盖加强。 . . 2.3通用要求 2.3.1全部设备应能持久耐用,即使在技术规范中没有明确地提出,也应满足在实际运行工 况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。 2.3.2耐地震要求: a)设备及设备支座应按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。 b)卖方需提供设备在受到本合同规定的地震条件下产生荷载时仍能保持结构完整性能。 可以采用以下其中一种方式或是综合几种方法来证明设备的抗震能力: 1)采用数学静态分析预测设备在地震荷载作用下的性能和反应。 2)测试设备在模拟地震条件下(静态或动态测试)的工作情况。 3)利用设备前一次的地震鉴定,来证明设备在合同规定的地震条件下的适应性。 c)支座设计不考虑水平剪切力产生的摩擦力。 d)在地震荷载及其他荷载综合作用下的材料最大应力应满足本技术规范中设计规范和标 准的设计要求的正常允许应力。 e)需要检测正常运行荷载及地震荷载所引起的变形来证实其无损于结构完整性。 2.3.3所有的设备应便于拆卸、检查和安装。 所有的设备都应有相位、吊装部位、中心线、连接部位、接地部位等标记,以便简化现场的安 装工作。 2.3.4变压器应设计成低噪声,使其分别满足技术性能要求。 2.3.5要求检查或更换的设备部件,应用螺栓与螺母固定,所有的螺栓和螺母应采取热镀锌 措施。 2.3.6设备应能安全地承受技术规范所规定的最大风速及端子拉力。 2.3.7用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。 2.3.8设备中所使用的全部材料应说明指定的品位和等级。 2.3.9焊接: a)焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。 b)由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割,并靠压力连续地将焊件的棱边滚