100玻璃胶典型问题及处理方法

玻璃胶典型问题及处理方法 加入时间：2013-10-06 16:45:52 1、中性透明胶变黄是什么原因？ 答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的, 原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因 此有变黄的现象。 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用， 有可能导致中性胶固化后变 黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。 2、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？ 答 ：醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本 身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。 但胶是有机物，而有机化学反 应绝大多数都是可逆反应， 还有副反应的产生。 温度恰好是引起这些反应的关键， 温度高了 发生正反应使颜色有变化， 但温度降下来稳定以后反应又逆向进行， 恢复原来的样子。生产 技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。 3、有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白颜色？中性绿色胶施工后变瓷白颜色，为什 么？ 答 ：这也应该是胶的质量问题，属于原材料选择及验证上的问题。因为有些国产胶里 加有增塑剂， 易挥发； 而有些胶内加有较多补强填料， 当增塑剂挥发， 胶条因收缩而被拉伸， 现出填料颜色 （中性胶所有填料本身是白色的） 。 各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽， 如果颜料选择上有问题， 胶在施工后颜色会变；或者是颜色胶在施工时打得太薄， 胶在固化 过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅， 这种情况建议施胶时保持一定的厚度 （3mm 以上） 。 4、为什么镜子背面打上玻璃胶，一段时间后，镜面出现花斑或胶的痕迹？ 答 ：市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段 时间后镜面出现花斑， 此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶， 而酸性玻璃胶通常与上述材质 会发生反应，造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶， 而中性胶分为醇型和酮肟 型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶， 则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀， 施工一段时间后 镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹， 若改用醇型中性胶便不会出现此现象。 以上都是由于 基材多样性造成的选材不当。 因此建议用户用胶之前， 最好做一个相溶性测试， 看胶是否与 材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。 5、有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状又会自动化解，为什 么？ 答：这是选择胶的原材料配方上的问题。 因为某些胶内含有的交联剂， 在温度较低的环 境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢 慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况， 主要是受低温影响比较大。 6、有些国产胶打在玻璃上，7 天仍未干胶，什么原因？ 答：这种情形多数在天冷时候出现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,天气恶 劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。 7、有些国产玻璃胶在施胶时出现的气泡声，是什么原因？ 答：可能有三种原因：一、分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气；二、少数黑心厂家 故意不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉； 三、有些国产胶由于不是百 分百硅酮胶，其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE 软胶发生轻微化学反应，令胶瓶有 胀大增高的现象出现， 空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙， 在施胶时就会打出气泡声。 克服这种现象的有效方法是：换用硬瓶包装，注意产品存放环境（30℃以下阴凉处）。 8、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡， 而有的又不会？是不是质量的问题？为什么以前没有类似现象出现？ 答： 很多品牌的中性胶都有过类似现象出现， 经认真检测和反复实验确认并不是胶的质 量问题。 因为中性胶有醇型和酮肟型两种， 而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体 （甲醇在 50℃左 右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。 另外混凝土和金属 窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快， 胶释放的气体就只能从未完全 固化的胶层中跑出来， 固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。 而酮肟型中性胶在固化过程 中不会释放出气体，就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好， 冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象， 技术好， 配方过关的就没有此现象出现。 当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。 过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少， 一般往往使 用的是丙烯类的防水密封材料， 因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍； 近年来逐渐广泛采 用硅酮类密封胶， 这大大提高了工程质量档次， 但由于对材料特性不了解以致于选材不当造 成密封胶起泡现象。 解决此类问题应注意以下几点： 一、 最慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合 使用需要（一般施胶后的两、三天就可以看到反应）；二、分清使用时间和基材类型，选择 恰当的中性胶使用：夏天选择酮肟型，冬天选择醇型；三、保持施工表面洁净、干燥；四、 夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般傍晚较合适；五、类似工程可 知会厂家技术人员跟踪。 9、如何做相容性测试？ 答 ：从严格意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相容性测试应该到国家承认的建筑材 料测试部门去进行，但由于周知的原因，在这些部门送检得到结果的周期较长，费用高。有 这种必要的工程当然一定要够级别的国家权威检测机构的检验合格报告才能确定是否使用 某建材产品，而一般性的工程可以将基材提供给玻璃胶的生产厂家做相容性测试，结构胶 45 天，中性胶、酸性胶35 天左右可以得出测试结果。最简单快捷的办法是用户自己可以 将玻璃胶在少量基材上试打，待完全固化后观察表面效果并用手试其抗剥离强度如何,以简 单判定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否符合使用需要。 10、酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落？ 答： 这其实是玻璃胶应用上的一个最基本的问题。 酸性胶在固化时产生醋酸， 会与水泥、 大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质，从而引起脱落。 11、中性胶固化后表面起皱的原因是什么？ 答：一般有几种原因：(一)基材的膨胀系数较大;(二)有位移或振动;(三)有些国产胶本身 太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发 就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的 厚度可以减少此现象的发生(建议施胶 2mm 以上)。 12、胶出现渗油现象是什么原因？ 答：一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶， 因为它不是百分百的硅酮玻璃胶， 它在 其中增加了石油类增塑剂， 而增塑剂本身是一种油性物质， 具有溶胀性，破坏了增塑剂与其 它成分物质间的平衡，油就会渗出来。遇到这种情况最好选用质量好的百分百硅酮玻璃胶。 13、中性胶下垂现象是什么原因？ 答：主要是胶的触变性不好，下垂度不合格，感觉胶太稀。 14、酸性胶在什么情况下不能正常使用？ 答 ：所有会渗出油脂、