黑启动方案机炉电全

信源信源 6 6××660MW660MW 机组全厂黑启动预案机组全厂黑启动预案 一一. .黑启动总体原则黑启动总体原则 1电网黑启 动过程中各单位必须严格遵守调度纪律。对违 反调度纪律造成严重 后果或启动中断的追究相关责任。 2电网黑启 动过程中须考虑设备容 量和要恢复系统变压器的冲击电流，防止过 流造成启动的中断。 3 4 要考虑到启动汽源和轴封供汽情况。 电网处于 全黑状态时， 电气运行 人员必须严密监视直流 系统运行情况，保证 各汽轮机 组的润滑油正常，在保证机组安全的前提下，尽量延长直流系统供 电时间。 5电网黑启运过程中必须严格执行增减负荷的命令，保证电网频率接近额定值。 严防造成低频。 6 7 集团调度确定启动方式后，方可恢复杜庄A、B 站供电。 厂内母线 未并列运行前，进行倒厂用电操作应严格确认电源的同期性，要严 防发生非同期合闸。 8各厂在恢 复机组运行时应和调度紧密联系，在调度的统一指挥下进行，防止 设备群起造成启动失败。 9黑启动方案将根据电网发展运行等情况适时调整、修订。 二、电网黑启动方案：二、电网黑启动方案： ( (一）柴油机启动成功方案：一）柴油机启动成功方案： 首先确认集控室的事故照明自投正常，否则立即手动开启，立即检查确认柴油 发电机启动运行正常，此时值长应合理安排各专业设备启动， #1、2、3机组处理步骤： 锅炉专业锅炉专业 （1） 查#1、2、3 炉 MFT 均动作，否则手动MFT。检查锅炉 MFT 动作正确，相关设备联 第1页 共 14 页 动正确，否则手动操作。 （2）、锅炉灭火后，由于锅炉余热，自动主汽门关闭，锅炉汽压会有一定升高，此时可用 PCV 阀控制汽压不导致安全门动作。 （3）、应关闭给水电动门，防止给水逆止门不严密。 （4)、黑网后为确保减少工质流失，检查确认各加药、取样门均已关闭，如有未关应立即联 系化学按泄露量由大到小依次手动关闭。 (5)、若失电前，锅炉正在吹灰，失电后，应关闭吹灰汽源总门并及时联系有关人员，手动 摇出吹灰器。 (6)、检查过热器与再热器减温水总电动门自动关闭。 (7)、立即启动火检冷却风机,启动空预器驱动油站及辅助电机，否则进行人工盘车。 （8)、检查磨煤机入口的冷、热风隔离挡板，磨煤机出口挡板关闭，否则立即手动关闭，并 监视磨机出口温度。 （9）、锅炉紧急停运后,应注意锅炉温降不应过快,停炉自然通风 15 分钟后关闭引送风机出 入口挡板。. （10)、仪用气源失去，无法对气动阀门进行操作，应到就地手动操作（主要有磨煤机进出 口插板门、密封风门）。 （11）、启动各风机的油站，否则风机跳闸后，关闭出口挡板（ 15min 后），使风机转子尽 快停止。 （12）、在 DCS 上复位各跳闸开关。 锅炉各岗位分工：锅炉各岗位分工： 锅炉主值：锅炉主值： 1、检查 #1、2、3炉MFT均动作，否则手动 MFT。检查锅炉 MFT动作正确，相关设备联 动正确，否则手动操作。 2、锅炉灭火后，自动主汽门关闭，注意监视主汽压力变化，汽压会有一定升高， 此时可用 PCV阀控制汽压不导致安全门动作。 3、若失电前，锅炉正在吹灰，失电后，应检查吹灰汽源总门是否关闭。并及时联 系有关人员，手动摇出吹灰器。 4、关闭给水电动门，防止给水逆止门不严密。 5、检查过热器与再热器减温水总电动门自动关闭。手动关闭各减温水调节门及各 电动门。 6、关闭烟气挡板，立即启动空预器驱动油站及辅助电机 第2页 共 14 页 7、应注意锅炉温降不应过快,停炉自然通风 15分钟后关闭引送风机风门. 8、立即启动火检冷却风机、各风机的油站。 9、在 DCS 上复位各跳闸开关。 锅炉副值锅炉副值 : : 1、若失电前，锅炉正在吹灰，失电后，应到就地手动摇出吹灰器。 2、检查空预器、火检风机是否运行正常。 3、仪用气源失去，无法对气动阀门进行操作，应到就地手动操作（主要有磨煤机 进出口插板门、密封风门）。 锅炉巡检：锅炉巡检： 1、黑网后为确保减少工质流失，检查确认各加药、取样门均已关闭，如有未关应 立即按泄露量由大到小依次手动关闭。 2、恢复送电后检查油泵运行状态及系统运行情况。 汽机专业汽机专业 1、发生厂用电全部中断，立即检查机组已跳闸，高、中压主汽门、调门、高排逆 止门、各段抽汽逆止门均严密关闭。 2、立即启动大机直流润滑油泵运行，柴油发电机联启正常，交流润滑油泵自动分 批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵，检查主机润滑油油压正常，监视各 轴承金属温度，进、回油温度。 3、检查 A、B 汽动给水泵跳闸，否则立即打闸，并启动直流润滑油泵运行，交流润 滑油泵自动分批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵。 4、按破坏真空停机处理，严禁开启高、低旁路，关闭一切进入凝汽器的疏放水门， 包括以下疏水阀门：主蒸汽管道上疏水门、左侧主汽门前的疏水门、右侧主汽 门前的疏 水门、高压调节阀阀壳（主汽阀后）疏水门、 高压主汽阀阀体(主汽 阀前 )疏水门、 高压主汽阀阀体疏水手动门、高压调节阀阀壳疏水手动门、中 压主汽阀前疏水手动门、中压联合汽阀阀壳及中压进汽腔室疏水手动门、各抽 汽逆止门后管道疏水手动门。 5、复位各跳闸动力并解除联锁。 6、检查密封油直流油泵应运行正常，发电机密封油走事故（第二）运行回路。轴 7、封汽源倒至高排或主蒸供汽。 第3页 共 14 页 8、检查顶轴油泵分批自启正常，否则手动启动并运行正常，另一台顶轴油泵投入 联锁。 9、汽机 MCC 带电，根据系统需求，进行电动操作。 10、电动给水泵辅助油泵启动运行正常。 11、转子停转后立即投入电动盘车。 12、检查低压缸8 个安全膜是否破坏，如果已经破坏立即联系检修处理。 13、全面检查记录、分析大、小机本体差胀、轴位移、缸温等各监控指标。 14、厂用电恢复，根据值长指令进行操作。 汽机各岗位分工汽机各岗位分工 汽机主值：汽机主值： 1、确认厂用电中断，保护动作，汇报值长并检查汽轮机跳闸，自动主汽门、调 速汽门、各抽汽逆止门关闭，检查汽轮机转速飞升后下降。否则主值手打停机， 或令汽机副值班员，就地手打汽轮机危急保安器。 2、立即检查直流润滑油泵应联动，否则手动合闸。令汽机巡检员检查直流油泵 工作情况。交流润滑油泵自动分批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵。检查 主机润滑油压正常，监视各轴承金属温度，进、回油温度正常。 3、检查 A、B 汽动给水泵跳闸，否则立即打闸，并启动直流润滑油泵运行，交流 润滑油泵自动分批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵。 4、将循环泵、开式泵、给水泵、真空泵、凝结水泵、闭式水泵动力开关复位， 并解除各联锁。 5、开启真空破坏门。 6、记录转子惰走时间，可提前手动启动顶轴油泵，检查顶轴油压正常。 7、转子到零后，安排副值或巡检手动啮合盘车，启动盘车电机，检查盘车电流 正常。 8、注意监视各加热器及热井水位不应过高，必要时进行放水。 9、注意监视给水泵各轴承温度。 汽机副值：汽机副值： 1、就地确认自动主汽门、调速汽门、供热快关门、各抽汽逆止门关闭。 2、开启主汽至轴封进汽门，关闭辅汽至轴封进汽门，关闭轴封减温水手动门， 调整轴封汽压力，真空到零后，停用轴封汽。 3、关闭给水泵中间抽头隔离门。