高大模板支撑体系的检查与验收

高大模板支撑体系的检查与验收高大模板支撑体系的检查与验收 1 进场材料的检查与验收 依据北京市钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（DB11/T583-2008）的 规定，构配件外观质量及技术资料检查与验收按以下表格要求进行。 构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测， 不满足要求的严禁 使用。 表十四 构配件外关质量及技术资料检查验收表 项目 技术资料 要求 营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量 检测报告、相关合同要件。 钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、 钢管 硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁 打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂 刷防锈漆。 钢管外径 及壁厚 外径 48mm；壁厚大于等于 3mm。 不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接 扣件 触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣 件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处 理。 可调托撑丝杆与螺母啮合长度不得少于4-5 扣，丝杆直 可调托撑 丝杆 径不小于 36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。 可调托撑抗压承载力设计值不小于40KN， 支托板厚不应 小于 5mm。 脚手板 木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全 使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。 安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全 安全网网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距 应控制在 300mm 以内。 全数目测 全数目测 3％ 钢板尺 测量 全数目测 3％ 游标卡 尺测量 全数目测 抽检数量 - 检查方法 检查资料 表十五 扣件的力学性能检测表 构配件名称检测项目 直角：抗滑性能、 抗破坏性能、 扣件扭转刚度。 旋转扣件：抗滑性能、抗破坏 抽检数量 281～500 件 8 件 501～1200 件 13 件 1201～10000件20件 检测标准 《钢管脚手架扣 件》 性能、抗拉性能、抗压性能 2 脚手架、模板支架搭设过程中及使用前的检查与验收 （1）脚手架、模板支架在使用过程中应进行下列检查： 1）立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。 2）杆件的设置和连接，抱柱连接杆、支撑等的构造是否符合要求。 3）扣件螺栓是否有松动。 4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。 5）安全防护措施是否符合要求。 6）是否超载。 （2）模板支撑架搭设完成后，按下表进行检查和验收 表十六 模板支撑架检查和验收要求 项 次 地 1 基 基 础 底座 项目 表面 垫板 技术要求 坚实平整 不晃动 不滑动 不沉降-10 － －观察 允许偏差 △(mm) 示意图检查方法与工具 2立杆垂直度－≤3‰ 用经纬仪或吊线和 卷尺 步距 3 间 距 纵 横 向 4水 平 杆 高 纵距 横距 一根杆 的两端 同跨内 两根纵 向水平 杆高差 －±10水平仪或水平尺 － ±20 ±50 ±20 －钢板尺 项 次 差 项目技术要求 允许偏差 △(mm) 示意图检查方法与工具 主节点 处各扣 件中心 点相互 距离 同步立 杆上两 个相隔 对接扣 件的高 扣 5 件 安 装 差 立杆上 的对接 扣件至 主节点 的距离 纵向水 平杆上 的对接 扣件至 主节点 的距离 扣件螺 栓拧紧 扭力矩 剪刀撑斜杆 6与地面的倾 角 40～ 65N·m a≤la/3钢卷尺 a≤h/3－ 钢卷尺 a≥ 500mm － a≤ 150mm －钢板尺 －－扭力扳手 45°～ 60° －－角尺 （3）模板支撑架搭设完成后，扣件螺栓拧紧扭力矩，应采用扭力扳手检查， 抽检方法按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准按下表下表进行： 表十七 对螺栓拧紧扭力矩检查表 安装扣件数量 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 抽检数量 5 8 13 扭力矩值范围检验方法允许不合格数 0 1 随机抽取. 40-65N·m力矩扳手测 扭力矩 1 2 3 5 20 32 50 （4）脚手架、模板支架重新进行检查验收的情况： ①首段以高度为 6m 进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收。 ②架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验 收。 ③遇 6 级以上大风、大雨后的特殊情况的检查。 ④停工超过一个月恢复使用前。 ⑤架体搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度 不大于 3m。 （5）对整个架体应重点检查以下内容： ①保证架体几何不变形的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善。 ②基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。 ③立杆扣件连接是否可靠牢固。 ④模板支撑架搭设完成后，按相关规范表格进行检查和验收。 3 验收相关要求 高支模支撑架验收要分阶段进行： ①支撑架搭设过程初期，针对立杆基础设置、立杆排布、水平杆设置等，班 组、项目部自检合格，项目技术人员、工程、安全、质量、监理工程师验收合格， 方可组织下一工序大面积施工。 ②支撑架搭设过程中，施工班组长、项目技术人员、工程、安全、质量管理 人员，要对施工过程中水平及竖向剪刀撑设置、架体拉结固定（抱柱） 、水平兜 网设置、U 型顶托自由端长度、立杆悬臂自由端长度、扣件连接是否牢固等进行 过程检查，对施工中不满足规范及方案要求的项目，及时进行整改，提高施工效 率。 3 验收准备 架体验收时，应具备下列技术文件： ⑴施工组织设计及变更文件。 ⑵专项施工设计方案。 ⑶周转使用的支撑架构配件使用前的复验合格记录。 ⑷搭设的施工记录和质量检查记录。 4 验收程序 支撑架支设完成， 经班组、 项目部自检合格， 由项目负责人组织项目部安全、 质量、技术及监理单位总监和专业监理工程师等人员进行验收。验收合格的，经 技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进行下一道工序施工。 表十八 检查验收程序表 检查与验收 程序 参与人员 赵虎军（项目经理） 、高春（项目执行经理） 、刘杨（项目技 总包单位自 检 术总工） 、王永生（安全负责人） 、谢亨山（生产经理） 、白 清江 （质量总监） 、 王奇群 （工程部负责人） 、 刘孝星 （工长） 、 郭宗宝（质检员） 、周婵（安全员） 、周扬（安全员） 、邵洋 （技术员） 公司安全部门、技术部门领导、赵虎军（项目经理） 、高春 （项目执行经理） 、刘杨（项目技术总工） 、王永生（安全负 责人） 、谢亨山（生产经理） 、白清江（质量总监） 、王奇群 验收（工程部负责人） 、刘孝星（工长） 、郭宗宝（质检员） 、周 婵（安全员） 、周扬（安全员） 、邵洋（技术员） 吕文武（监理总监） 、李明义（执行总监） 、王小亮（监理工 程师） 验收时间 由项目负责人 牵头，在支撑 架、模板搭设 完成半天内 由项目负责人 牵头，自检合 格后，一天内 组织相关单位 和人员进行验 收 5 验收记录 验收完成，应填写以下验收记录： 表十九 钢管扣件式支撑体系验收表 钢管扣件式支撑体系验收表 表 AQ-C5-1 工程名称 编号 施工单位 支撑体系类别 验收部位 序检查 分包单位 高度 安装日期 验收结果 m 号项目 检查内容与要求 模板支撑体系工程应有专项