雨水渠、雨水隔油提升池工程施工组织设计

目目录录 第一章综述. 2 第二章工程概况. 3 第三章施工组织及管理网络. 7 第四章施工部署及计划管理措施. 8 第五章施工准备及临时工程. 11 第六章工程总进度计划及工期保证措施.14 第七章主要工程项目施工方案.17 第八章、雨水渠施工43 第九章、库区、石头油库库区新建雨水隔油提升池施工50 第十章质量管理体系及保证措施.61 第十一章产品保护措施.69 第十二章安全、文明生产与环境保护.70 第十三章降耗节约措施.74 第十四章附表图.76 1 1 第一章第一章综综述述 一、编制依据一、编制依据 1、根据中国石化湛江东兴石油化工有限公司新建雨水渠、雨水隔油提 升池项目工程施工招标文件、有关技术条款。 2、现场勘察资料及招标答疑。 3、国家及现行质量评定标准和施工技术规范。 二、编制指导思想二、编制指导思想 1、完全响应招标文件的全部条款，满足业主及项目监理对施工工期、 工程质量、安全生产、安全用电及文明施工、环境保护等方面的具体要求。 2、根据监理实施细则来组织均衡、连续施工，实行分段流水作业，充 分利用空间及工作面。 3、合理调配施工机械设备，充分发挥机械化施工的优势，提高机械化 施工水平，以加快工程进度，提高工程质量，降低劳动强度。 4、科学选定施工方案，降低工料消耗。 三、编制内容三、编制内容 我单位认真研究招标文件、设计图纸及技术要求，对施工现场进行了 详细的踏勘，综合分析设计与现场的基础上提出的设计图纸答疑，据此编 制本施工组织设计，分别对施工条件、施工进度、施工方案、质量、安全 及进度保证措施、施工组织体系、成品保护和劳动力计划等配备进行阐述。 四、项目成果目标四、项目成果目标 在本项工程施工中，我们将积极响应合同文件对质量和进度的要求， 采取切实可行的措施，确保达到如下目标： 2 2 1、工期目标：工期工期 6666 日历天，确保在合同文件规定的工期内完成全日历天，确保在合同文件规定的工期内完成全 部合同施工任务。部合同施工任务。为确保工程能保质保量按期完成施工任务，在施工中按 三个标段划分为四个施工段，选择具有较高技术水平和丰富施工经验的精 干队伍同时进场施工，进行平行流水作业。 2、质量目标：确保该工程各项验收指标一次性合格，施工全过程严格 执行“三级“检查制度，即班组自检，质检员复检，公司质检科终检。严格 按照 ISO9001 质量体系标准进行管理，确保达到优良等级。 3、安全目标：确保工程不发生重伤以上的安全事故。 4、文明施工：施工现场实行文明施工标准化管理，争创文明施工规范 工地。 第二章第二章工程概况工程概况 一、工程概述一、工程概述 本工程位于湛江市湖光路15号中国石化湛江东兴石油化工有限公司厂 区内，主要项目是新建雨水渠、雨水隔油提升池工程。 二、工程内容二、工程内容 中国石化湛江东兴石油化工有限公司新建雨水渠项目设计图纸所示范 围，共分三个标段。 I标段为厂区新建雨水渠； II标段为库区新建雨水隔油提升池； III标段为石头油库库区新建雨水隔油提升池。 主要工作量如下： 3 3 1、厂区新建雨水渠：雨水渠总长约为 320m。 2、库区新建雨水隔油提升池 116.3 ㎡。 3、石头油库库区新建雨水隔油提升池 171.7 ㎡。 三、水文、地质条件、场地、气象情况 （一）、场地情况 本工程所在地区建筑抗震基本烈度为7 度。 设计采用设防烈度为7 度， 抗震设防类别为标准设防类。 设计基本地震加速度值为 0.10g，所属的设计 地震分组为第一组。水池结构安全等级为二级，设计基准期50 年。本工程 水池混凝土结构环境类型为二类。混凝土最大水灰比为 0.45，最小水泥用 量为 310kg/m3，最低混凝土强度等级为 C30，最大氯离子含量为 0.3%，最 大碱含量为 0.3 kg/m3。 四、建筑、结构概况 1、工程概况 湛江东兴厂区新建一条雨水渠至雨水强排池、库区新建雨水隔油提升 池、石头油库库区新建雨水隔油提升池。 其工程设计如下： 2、基础工程 雨水渠基础采用 200 厚 3：7 砂石回填。新建雨水隔油提升池池底抛块 石处理。即底板下每边宽出不少于 600mm 范围内抛石处理，抛石厚度不小 于 600mm，且须压实挤密。地基承载力特征值 fk=120KPa。 3、主体结构工程 雨水隔油提升池砼标号均为 C30 级抗渗砼，抗渗等级为 S6，防水等级 4 四级。水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥标号为不低于 425 号。垫层为 C15 素混凝土。钢筋采用 HP235、HPB335 级。钢筋的接头优先采用焊接，除图 中注明外，可采用搭接。受力钢筋的混凝土保护层厚度：池壁 40mm、底板 40mm、顶板 25mm。钢平台、钢架、钢梯、栏杆、预埋件采用 Q235B 钢。配 制的骨料选择良好的级配，粗骨料粒径不应大于 40mm，且不超过最小断面 厚度的 1/4；含泥量按重量计应不超过去 1%；砂子的含量及云母含量按重 量计应不超过 3%。 砼掺用外加剂时，砼配合比设计要经试验确定，外加剂的掺入量应符号现 行国家的要求.，禁止使用氯盐。砼必须振捣密实，不得漏振，少振。砼浇 筑完毕后，应在 12 小时内加覆盖和浇水。浇水养护不得少于 14 昼夜。平 均气温低于 5 度时，不得浇水，应采取保温措施。混凝土拆模后，砼表面 应加覆盖，防止寒潮袭击。 4、装饰装修工程 （1）水池内壁、底板、顶面做法: ①20 厚 1：2 防水水泥砂浆批面，防水砂浆应分层紧密连续涂抹， 每层的接 缝需上下左右错开。 ②水池外壁、支柱和其它表面，抹 20 厚 1：2 水泥砂浆。 （2）池壁开洞加固：圆洞直径 d≤300、方洞边长 b≤300 时，受力钢筋可 绕过洞边，不需截断。如必须截断时，被截断之钢筋应与孔洞边的加强钢 筋焊接锚固。圆洞直径d＞300、方洞边长b＞300 时，凡图中未注明者，均 应按大样图所示加筋， 每边加筋面积不少于被截断钢筋面积之 75%且不少于 2Φ16。 5 （3）施工缝 水池池体砼宜连续浇注，尽量少留施工缝。必须设置施工缝时，应遵 守以下规定：①在一个温度区段内，水池底板应连续浇注，不留施工缝。 ②池壁水平施工缝应留在高出底板顶面 500 处，池壁有孔洞时，施工缝 距孔洞边不宜小于 300。③在施工缝上浇注砼之前， 应用水将施工缝处冲洗 干净并保持湿润，再刷素水泥浆。 （4）防腐要求 ①埋的钢管（含钢制管件，不包括镀锌钢管、不锈钢管），内防腐为环氧 沥青漆两道；外防腐采用环氧煤沥青四油两布做法。在防腐处理前，必须 对钢管进行除锈。 ②暴露在空气中的钢管（含钢制管件，不包括镀锌钢管、不锈钢管），内 防腐为环氧沥青漆两道；外防腐采用环氧煤沥青漆两道，面漆两道。在防 腐处理前，必须对钢管进行除锈。 ③运输和施工过程中镀锌钢管涂层损坏处应现场喷锌修补。 ④钢结构（栏杆、踏步、楼梯等）表面应先除锈，除锈等级Sa2.5，涂漆： 底漆为 1 道无机富锌底漆(厚度 50um)， 再涂 1 道环氧云铁防锈中间漆(厚度 130um)，可覆盖涂聚氨酯防腐面漆，(厚度 70um)其中最后一道面漆应在安 装完成后工地涂制。 （5） 、其它 1 浇筑水池砼前应预埋件埋设牢固，防止浇注砼时松动。