雨水管道施工方法

排水工程（雨水管道）施工方案排水工程（雨水管道）施工方案 一、工程概况一、工程概况 富平县西二环道路工程 B 标段排水工程， 它包括污水与雨水管道 工程。起始 k0+900，终至 k2+200。雨水管道采用 DN1200ⅠⅠ、Ⅱ Ⅱ、ⅢⅢ 级、DN800ⅠⅠ级及 DN600ⅠⅠ级管道。其工程量如下表： 雨水管道雨水管道 起讫桩号 K0+900-K1+096 K1+096-K1+136 K1+136-K1+336 K1+336-K1+416 K2+012-K2+155 K2+002-K2+162 长度 196 40 200 80 146.25 160 管径 DN1200 DN1200 DN1200 DN1200 DN600 DN800 级数 ⅠⅠ ⅡⅡ ⅢⅢ ⅡⅡ ⅠⅠ ⅠⅠ 合计 DN1200DN1200：： Ⅰ级Ⅰ级196m196m Ⅱ级Ⅱ级120m120m Ⅲ级Ⅲ级400m400m DN800DN800：： Ⅰ级Ⅰ级160m160m DN600DN600：： Ⅰ级Ⅰ级146.25m146.25m 名称 三通井 雨水口 雨水检查井 3:7灰土（m3） C15砼（m3） 数量 1 72 23 516.524 890.047 备注 矩形13个、A 1250的10个 针对雨水管道工程的特点及设计要求， 管道工程土方开挖采用反 铲挖掘机挖土堆至管沟边线 3 m 以外处。采用放坡开挖，因本段土质 - 1 - 较好，坡比按 1:0.33，边坡采取人工配合机械修坡的方法。 二、排水工程（雨水管道）施工方案二、排水工程（雨水管道）施工方案 1 1、施工准备、施工准备 1.1 技术准备 ①．开挖前认真审核设计图纸和说明， 已做好图纸会审和施工 组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经上级批准。 ②.对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。 ③.对管线的平面位置和高程进行核对，并办理手续。 ④.做好施工管线高程，中线及永久水准点的测量复核工作。 ⑤.已测量放样沟槽开挖边线,堆土界限，并用白灰标识。 1.2 机具设备 ①.机械：挖掘机 2 台、装载机 2 台、自卸汽车 5 辆、机动翻斗 车 3 辆。 ②.机具：手推车8 辆、铁镐16 把、钢卷尺8 个、梯子2 个、坡 度尺 2 个、施工线若干。 2.2. 施施工工工工艺艺与与施施工工方方法法 施工工艺流程施工工艺流程 放样→沟槽开挖→灰土垫层→二次放样→管道基础→管节安装 →管沟回填 施施工工方方法法 2.12.1 放放样样 根据设计图纸， 测设出管道中心线和井的中心位置并用白灰撒出 白灰线条。管道中心线和井中心位置报监理工程师验收复核。 根据施工各管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉 - 2 - 划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩， 并记录两桩至检 查井中心的距离，以备校核。 2.22.2 沟沟槽槽开开挖挖 2.2.1 管道沟槽底部的开挖宽度 （a）管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置，若设计无要求时， 可按下列方法确定： B=D1+(b1+b2+b3)×2 式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm） ； D1—管道结构的外缘宽度（mm） ； b1—管道一侧的工作面宽度（mm） ； b2—管道一侧的支撑厚度，可取 150 mm-200 mm； b3—现场浇注混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度 （mm） ； (b)管道一侧预留工作宽度见表 1-1. 1-1管道一侧的工作面宽度（mm） 管道结构的外缘宽度 D1管道一侧的工作面宽度 非金属管道 D1 ≤500 500﹤D1≤1000 1000﹤D1≤1500 1500﹤D1≤3000 2.2.2 沟槽边坡的确定 当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且 - 3 - 金属管道 300 400 600 800 400 500 600 800 开挖深度在 5m 以内边坡不加支撑时，在设计无规定情况下，沟槽边 坡最陡坡度符合 1-2 的规定。 表 1-2深度在 5m 以内的沟槽边坡的最陡坡度 土的类别边坡坡度（高：宽） 坡顶无负荷载 中密的砂土 中密的碎石类土 （充填物为砂土） 硬塑的轻亚粘土 中密的碎石类土 （充填物为亚粘土） 硬塑的亚粘土、粘土 老黄土 软土（经井点降水后） 1:0.33 1：0.10 1:1.00 1:0.50 1：0.25 — 1；0.67 1;0.33 — 1:0.67 1:0.50 1:0.75 1:0.67 1:1.00 1:0.75 1：1.00 1：0.75 坡顶有静载 1：1.25 1：1.00 坡顶有动载 1：1.50 1;1.25 (a）挖土机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小 于基坑（槽） 、管沟深度的 1/2。较差时，挖掘机必须在滑动面以外 移动。 (b）开挖基坑（槽） 、管沟的上方，在场地有条件堆放时，一定留 足回填需要的土方量；多余土方应一次运走，避免二次挖运。 (c)基坑（槽） 、管沟设有明排边沟时，开挖土方应由高往低逐层开 挖，并设集水井。 (d)检查井应同基坑（槽） 、管沟同时开挖。 2.2.3 人工开挖 人工开挖基坑（槽） 、管沟时，其深度不宜超过2m，开挖时必须 - 4 - 严格按放坡规定开挖，直槽开挖必须加支撑。 2.2.4 堆土 (a）开挖时，应将表面耕植土与下层土分开堆放。 (b）堆土应堆在距槽边 1 m 以外，计划在槽边运送材料的一侧，其 堆土边缘至槽边的距离不小于 1m。 (c)沟槽两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响 下部施工。 (d)在高压线下及变压器附近堆土，应符合供电部门的有关规定。 (e）靠近房屋、墙壁堆土高度，不得超过高的1/3，同时不得超过 1.5 m。结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。 (f）堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道井盖 等。 2.2.5 沟槽支护 本标段如遇到需沟槽支护时，应根据沟槽的土质、地下水位、开 槽深度、地面荷载、周边环境等因素进行方案设计。当挖沟深度超过 3.5m 或遇软弱地基时，每间隔3m 打支撑桩 1 根。沟槽支护型式主要 有槽内支撑、土钉墙护坡、桩墙护坡。具体如下： (a)槽内支撑：支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材混合 使用。 单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上。 横板撑：横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑在立板上。 立板撑：立板紧贴槽帮，顺沟方向用两根方木靠在立板上，撑木 撑在立方木上。 (b）槽内支撑基本要求：槽内支撑材质、大小及支撑密度应经计 - 5 - 算确定。 (c)支撑的安装 ①槽帮应平整，撑板应均匀紧贴槽帮。 ②撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排 撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。 ③木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸。 ④钢板桩支撑采用槽钢作横梁时， 横梁与钢板桩之间的空隙应 采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩连接牢固。 ⑤用钢管支撑时，两端需安装可调底托，并与挡土背板牢固连 接。 (d）支撑拆除：支撑拆除应与基坑、管沟土方回填配合进行，按 由下而上的顺序交替进行。拆除钢板桩支撑，应在回填土达到计算要 求高度后，方可拔出钢板桩。钢板桩拔出后应