防洪坝施工方案

主要工程施工方案与技术措施 1、土石方开挖施工技术措施 1)、土方开挖工程 ①、土方开挖采取1.6m3 挖掘机配 8T 自卸汽车由上往下分层开 挖出渣,运到指定堆场，75KW 推土机平整。 ②、土方开挖施工 a、 植被清理:土方开挖施工前， 首先将开挖区域内的树根、 杂草、 垃圾、废渣及其它障碍物清除干净， 场地清理范围延伸至离施工图纸 所示最大开挖边线外侧 3m 的距离。场地清理时，注意保护清理区域 附近的天然植被，避免因施工不当而造成清理区域附近林业 资源的毁坏及对环境造成不良影响。 b、表土清挖:表土指含细根须、草本植物及覆盖草皮等植物的表 层有机土壤。 表土清挖用反铲挖掘机按设计图纸要求的开挖深度进行 开挖，由自卸汽车运至指定弃料场堆放，由75KW 推土机推平碾压， 并作好防冲排水防护，防止土壤被冲刷流失。 ③、土方开挖注意事项: a、上至下分层开挖，配自卸汽车出渣，运到指定堆场，75KW 推 土机平整。对于可利用为回填料的开挖料，与不可利用料分开堆放， 避免相互混杂。 b、土方开挖施工过程中，经常性对开挖平面位置、水平标高、 控制桩号、水准点和边坡坡度进行校核测量，避免超挖现象发生。在 边坡土方开挖过程中，按照招标文件及相关规范的要求， 实际施工的 边坡坡度需适当有修坡余量， 再用人工进行修整，以保证边坡坡度和 平整度满足施工图纸及规范的要求。 c、在边坡开挖过程中，如发现边坡因地下渗水产生不稳定时， 在边坡修整和加固前，采取在边坡上开挖导渗沟，以疏导渗水，防止 边坡因渗水而生产破坏。 d、所有边坡清基土方开挖均应在旱地施工，为防止修整后的开 挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作在雨季前按施工图纸完 成。施工中，如遇雨大，立即停止土方施工， 并对开挖好的边坡进行保护， 避免开挖边坡遭雨水冲刷而造成边坡失 稳。 e、边坡土方开挖施工过程中，如发现裂缝和滑动迹象时，立即 暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理人。 2)、石方开挖工程 ①、石方开挖主要为渠道及闸坝石方开挖。 ②、施工规划石方开挖深度较浅，相当于保护层开挖。采用手风 钻孔，浅孔爆破。挖掘机或装载机配自卸汽车出渣。 ③、石方开挖施工方法 a、石方开挖采用浅孔爆破、设计开挖边线控制采用预裂焊枪破的方 法。石方开孔布孔采用多排，造孔用 YT-27 的气腿式风钻，炸药用 2#岩石冘梯炸药，毫秒微差多档导爆管，导火线和雷管起爆。 b、施工作业的顺序包括：钻孔→装药与炮孔堵塞→起爆等。施 工作业中结合工程特点，； 因地制宜选择钻孔设备和钻孔方法，技术 要求对爆破材料进行加工制作，装填炸药，正确引爆，安全处理瞎炮 等。 c、根据《水工建筑岩石基础开挖施工技术规范》的规定，针对 本工程的地质、 地形条件、 岩石特征等， 通过爆破试验确定开挖程序、 爆破方式、爆破参数及相应的安全防护标准、 在确保基础质理和周围重要设施安全前提下， 满足工程施工进度和施 工强度的要求， 降低施工成本。 d、建基面处理:由人工对开挖后的建基面进行清理裂隙， 软弱夹 层和破碎带的处理按设计图及规程、规范进行处理。 3)、土石方回填工程 ①、施工方法:土石方填筑采用挖掘机挖装，自卸车运输卸料， 推土机平土；轻型推土分层碾压密实，辅以人工摊铺，内燃夯分层夯 实。 a、铺土与卸料基面经验收合格后，即可开始填筑施工。自卸汽 车过料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚约30cm。具体根据 试验确定。施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm。卸料 时设专人清除填料中的杂质。 b、碾压作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用东 方红型链式履带推土机。碾压采用东方红链式履带推土机，碾压时， 碾迹搭接宽度大于 10cm。方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式 内燃夯分层碾压密实。 c、整修成型填筑时，两侧边坡超填一定厚度，填至设计高度后， 采用人工配合反铲修整至设计形体要求。 ②、雨季和冬季施工:雨季施工期间，关注天气预报的同时，做 好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨天和雨后的时间，禁止机械和 人员在碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压， 以免因雨后清淤造成局部抗洼部位填土的超厚， 待大面积填平后，再 恢复正常的回填。入冬前，作好土料场的排水和防冻。 2、混凝土工程施工技术措施 1)、原材料控制 混凝土所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料、水等原材料的质量直接 关系到砼的质量。所以在整个工程实施和操作过程中， 为了保证砼质 量，必须严格控制原材料的质量，所用的原材料必须符合招标文件中 的质量标准和规范要求；同时，进行试验检测合格和得到监理机构的 认可后方能使用。 ①、水泥 a、本标段工程砼所需水泥其水泥技术指标满足《中热硅酸盐水 泥、低热矿渣硅酸盐水泥》（GB200-89）及《硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥》（GB175-1999）中的规定。 b、进场水泥必须持有出厂合格证，按 400T 为一批（不足 400T 的计一批），分批进行技术指标抽样检测，合格后方能使用，并将检 测结果报送监理机构。不合格的水泥不能使用。 c、水泥主要采用散装水泥。到货的水泥应按不同品种、标号、 出厂批号等，贮放在专用的库中，防止因贮存不当引起水泥变质。散 装水泥不超过 6 个月、性硬水泥不超过1 个月， （袋装水泥的贮放时 间不超过 3 个月，袋装水泥的堆放高度不得超过 15 袋）。 ②、水 a、用于砼拌合的水必须新鲜、洁净、无污染，只有符合设计要 求或规范要求的水才能用于砼拌制和养护。 b、水的PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物等物 质的极限含量应符合水质标准规定： ③、砂石骨料 a、本工程砼所用的粗骨料采用人工碎石料、细骨料采用河砂。 砂石骨料按不同粒径分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时， 粒径大于 40mm 的粗骨料的净自由落差不 应大于 3m，以避免造成骨料的严重破碎。砂石骨料的运输、存放等 符合《水工砼施工规范》 （SDJ207-82）的有关要求。 b、砼浇筑前，先对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格 的砂石骨料、测试方法按 SDJ105-82、SDJ207-82 中有关规定进行， 其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指 标应满足设计和规范要求。 ④、粉煤灰(若采用泵送混凝土时掺加) a、砼施工前，根据设计要求将所采购的粉煤灰的厂家、材料样品、 质量证明书和产品使用说明书报送监理机构。 b、 粉煤灰的运输和储存和运输严禁与水泥及其它粉状材料混装， 避免交叉污染。进场的粉煤灰按 200T 一批进行随机抽样检验，并将 检验结果报送监理机构。在施工过程中，不定时随机抽查检验，确保 粉煤灰质量均匀、稳定、可靠。粉煤灰要求应符合主要品质标准规 定。 ⑤、外加剂(若采用泵送混凝土时掺加) a、本标段工程砼中掺加的外加剂包括减水剂、加气剂、缓凝剂 和早强剂等，其质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》 SD/T5100-1999 的规定。外加剂使用前，对外加剂的各项性能指标进 行试验检验，其各项性能指标应满足设计要求， 并将检验结果报送监 理机构审核。 b、在砼施工过程中，根据砼的性能要求，结合砼配合比，通过 试验确定外加剂的掺入量，其试