食品厂涂抹试验规程

空气、食品接触面微生物检验方法、检验标准空气、食品接触面微生物检验方法、检验标准 1 1、、 目的目的： 检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备 的微生物指标，生产区域环境当中病原微生物的监控，达到规定标准，以 控制食品成品的质量。 2 2、、 参照标准参照标准： 中华人民共和国国家标准《一次性使用卫生用品卫生标准》 GB15979 －1995、 《HACCP 原理与实施》 、中华人民共和国国家标准《公共场所空气 微生物检验方法细菌总数测定》GB/T 18204.1－2000、中华人民共和国进 出口商品检验行业标准 SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92 、 出入境检 验检疫局二 000 四年《出入食品微生物检验培训教材》中《出入食品生产 厂卫生细菌检验方法》 、日本东京冷冻食品检验方法。 3 3、、 采样与检测方法采样与检测方法： 3.1 空气的采样与测试方法 3.1.1 样品采集： (1)取样频率： a)车间转换不同卫生要求的产品时，在加工前进行采样，以便了解车间卫 生清扫消毒情况。 b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行采样。 c)产品检验结果超内控标准时，应及时对车间进行采样，如有检验不合格 点，整改后再进行采样检验。 d)实验性新产品，按客户规定频率采样检验。 e)正常生产状态的采样，每周一次。 （2）采样方法 在动态下进行，室内面积不超过 30 m2，在对角线上设里、中、外三 点，里、外点位置距墙 1 m；室内面积超过 30 m2，设东、西、南、北、 中五点，周围 4 点距墙 1 m。采样时，将含平板计数琼脂培养基的平板(直 径 9 cm)置采样点(约桌面高度)，并避开空调、门窗等空气流通处，打开 平皿盖，使平板在空气中暴露 5 min。采样后必须尽快对样品进行相应指 标的检测，送检时间不得超过 6h，若样品保存于 0～4℃条件时，送检时 间不得超过 24h。 3.1.2 菌落培养： （1）在采样前将准备好的平板计数琼脂培养基平板置 37℃±1℃ 培养 24 h，取出检查有无污染，将污染培养基剔除。 （2）将已采集样品的培养基在 6 h 内送实验室，细菌总数于 37℃±1℃培 养 48h 观察结果，计数平板上细菌菌落数。 （3）菌落计算： a) 记录平均菌落数，用“个/皿”来报告结果。用肉眼直接计数，标记或 在菌落计数器上点计，然后用 5～10 倍放大镜检查，不可遗漏。 b) 若培养皿上有 2 个或 2 个以上的菌落重叠， 可分辨时仍以 2 个或 2 个 以上菌落计数。 3.2 工作台（机械器具）表面与工人手表面采样与测试方法： 3.2.1 样品采集： (1)取样频率： a)车间转换不同卫生要求的产品时，在加工前进行擦拭检验，以便了解车 间卫生清扫消毒情况。 b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行全面擦拭检验。 c)产品检验结果超内控标准时，应及时对车间可疑处进行擦拭，如有检验 不合格点，整改后再进行擦拭检验。 d)实验新产品，按客户规定擦拭频率擦拭检验。 e)对工作表面消毒产生怀疑时，进行擦拭检验。 f)正常生产状态的擦拭，每周一次。 （2） 采样方法： a) 工作台（机械器具） ：用浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面（取 与食品直接接触或有一定影响的表面）取25cm2的面积，在其内涂抹 10 次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含10mL 灭菌生理盐水的 采样管内送检。 b) 工人手：被检人五指并拢，用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面，从指 尖到指端来回涂擦10次， 然后剪去手接触部分棉棒， 将棉签放入含10mL 灭菌生理盐水的采样管内送检。 （3）采样注意事项： 擦拭时棉签要随时转动， 保证擦拭的准确性。对每个擦拭点应详细记 录所在分场的具体位置、擦拭时间及所擦拭环节的消毒时间 3.2.2 细菌·大肠菌群的检测培养: 样液稀释：将放有棉棒的试管充分振摇。此液为1：10 稀释液。如污 染严重，可十倍递增稀释，吸取1ml 1：10 样液加 9ml 无菌生理盐水中， 混匀，此液为 1：100 稀释液。 3.2.2.1 细菌总数： （1） 以无菌操作， 选择 1～2 个稀释度各取 1ml 样液分别注入到无菌平皿内， 每个稀释度做两个平皿 （平行样） ， 将已融化冷至 45℃左右的平板计数 琼脂培养基倾入平皿，每皿约 15ml，充分混合。 （2）待琼脂凝固后，将平皿翻转，置 36℃±1℃ 培养 48 h 后计数。 （3）结果报告：报告每 25cm2食品接触面中或每只手的菌落数 3.2.2.2 大肠菌群： （1）平板法: a) 以无菌操作， 选择 1～2 个稀释度各取 1ml 样液分别注入到无菌平皿内， 每个稀释度做两个平皿（平行样） ，将已融化冷至 45℃左右的去氧胆酸 盐琼脂培养基倾入平皿，每皿约15ml，充分混合。待琼脂凝固后,再覆 盖一层培养基，约 3-5 ml。 b) 待琼脂凝固后，将平皿翻转，置 36℃±1℃ 培养 24h 后计数。 c) 结果计算： 以平板上出现紫红色菌落的个数乘以稀释倍数得出。 d) 结果报告：报告每 25cm2食品接触面中或每只手的菌落数 （2）试管法: a) 以无菌操作，选择 3 个稀释度各取 1ml 样液分别接种到 BGLB 肉汤培养 基中，每个稀释度接种三管。 b) 置 BGLB 肉汤管于 36℃±1℃培养 48±2h。记录所有 BGLB 肉汤管的产 气管数。 c) 结果报告： 按 BGLB 肉汤管产气管数， 查 MPN 表报告每 25cm2食品接触面 中或每只手的大肠菌群值。 3.2.3 金黄色葡萄球菌检测 （1）定性检测 a)取 1ml 稀释液注入灭菌的平皿内，倾注15-20ml 的 B-P 培养基， （或是 吸取 0.1 稀释液，用L 棒涂布于表面干燥的 B-P 琼脂平板） ，放进36± 1℃的恒温箱内培养 48±2 小时。 b) 从每个平板上至少挑取 1 个可疑金黄色葡萄球菌的菌落作血浆凝固酶 实验。 c)结果报告：B-P 琼脂平板的可疑菌落作血浆凝固酶实验为阳性，即报告 手（工器具）上有金黄色葡萄球菌存在。 （2）定量检测 a)以无菌操作，选择 3 个稀释度各取 1ml 样液分别接种到含 10﹪氯化钠 胰蛋白胨大豆肉汤培养基中，每个稀释度接种三管。 b)置肉汤管于 36±1℃的恒温箱内培养 48 小时。划线接种于表面干燥的 B-P 琼脂平板，置 36℃±1℃ 培养 45～48 小时。 c)从 B-P 琼脂平板上，挑取典型或可疑金黄色葡萄球菌菌落接种肉汤培 养基，36℃±1℃培养 20～24 小时。 d)取肉汤培养物做血浆凝固酶试验，记录试验结果。 e)报告结果：根据凝固酶试验结果，查 MPN 表报告每 25 cm2食品接触面 中或每只手的金黄色葡萄球菌值。 3.33.3 工厂环境中病原体的检测计划与方法工厂环境中病原体的检测计划与方法 检测计划：为了保证食品安全，工厂应该对生产环境中的病原微生物进 行检测和评估，检测项目包括李斯特菌，沙门氏菌等病原体微生物，化验 室应该按照一定的计划对生产场所环境中的病原体进行检测，其中包括地 面、下水道、 排水沟、墙壁、天花板、设备框架、运输的支