高速公路硅芯管分项施工方案

目录目录 一、编制依据和编制原则一、编制依据和编制原则 .2 1.11.1、编制依据、编制依据 2 1.21.2、编制原则、编制原则 2 二、工程概况及施工计划二、工程概况及施工计划 .2 2.12.1、工程数量、工程数量 2 2.22.2、施工计划安排、施工计划安排 3 三、准备工作三、准备工作 .3 3.13.1、人员、机械和原材料准备、人员、机械和原材料准备 3 3.23.2、投入的施工机械、试验、检测仪器设备、投入的施工机械、试验、检测仪器设备 4 3.33.3、原材料准备及技术指标、原材料准备及技术指标 4 3.43.4、测量放样、测量放样 5 四、硅芯管施工工艺和施工方法四、硅芯管施工工艺和施工方法 .5 4.14.1、管沟、管沟 和人、手孔基础开挖和人、手孔基础开挖 6 4.24.2 人、手孔施工人、手孔施工 .7 4.34.3 硅芯管敷设硅芯管敷设 .7 4.44.4 管道沟回填施工管道沟回填施工 .9 4.54.5 硅芯管接续要求硅芯管接续要求 .9 4.64.6 硅芯管检查气吹试验硅芯管检查气吹试验 10 五、质量管理措施五、质量管理措施 .10 5.15.1 质量目标质量目标 10 5.25.2 质量控制措施质量控制措施 .10 5.35.3 质量管理措施质量管理措施 11 5.45.4 质量验收、评定及三检制质量验收、评定及三检制 12 六、施工安全与环境保护措施六、施工安全与环境保护措施 .12 6.16.1 危险源的分析与防护危险源的分析与防护 12 6.26.2 现场监控及安全防范措施现场监控及安全防范措施 13 6.36.3 环境保护措施环境保护措施 13 硅芯管分项施工方案 一、编制依据和编制原则一、编制依据和编制原则 1.11.1、编制依据、编制依据 1.1.1 山东省规划的龙口至青岛公路施工招标文件、 补遗书、施 工图纸、施工合同及其他有关资料。 1.1.2 现行《公路设计规范》、《施工技术规范及规程》、《公 路工程质量检验评定标准》。 1.1.3 总体施工组织设计、总体进度计划等文件。 1.1.4 《山东省高速公路施工标准化管理指南》 及当地政府在环 境保护等方面的具体规定和要求。 1.21.2、编制原则、编制原则 1.2.1 根据施工实际情况，制定切实可行的施工方案， 合理安排 施工顺序，确保施工目标的圆满实现。 1.2.2 合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。 1.2.3 积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加施工过程 的科技含量。 二、工程概况及施工计划二、工程概况及施工计划 2.12.1、工程数量、工程数量 龙口—青岛高速公路（沈海高速）莱西至城阳段第x 合同段，主 线起讫桩号 xxx， 主线全长 8km， 主要施工内容包括路基土石方工程、 桥涵工程、路面工程、防护及排水工程、附属设施等。 通讯管道工程是高速公路通信、监控、收费系统的基础设施。用 以光缆、电缆和监控传输线的敷设。 本合同段自 xxx，全长 8KM。主干线管道采用 16 根高密度聚乙烯 硅芯管， 过桥时采用过桥管箱保护， 横穿路基套直径 114mm 钢管保护， 收费站分歧，采用 24 根高密度聚乙烯硅芯管。 主干线管道铺设在中央分隔带中心， 管道过桥时采用过桥箱保护， 在桥梁中央分隔带上埋设支架支撑管箱，管道通过涵洞时管道抬高， 从涵洞顶面通过。 本工程主要工程量：硅芯管197186.4m，钢管1817.64m，玻璃钢 电缆保护管 4341.12m， 玻璃管箱 566m， 托架 273 套， 分歧人孔 13 个， 直通人孔 8 个，四通人孔 1 个，手孔 28 个。 2.22.2、施工计划安排、施工计划安排 根据工程施工总工期要求，考虑天气情况及机械、人员的配置合 理安排施工工期， 本分项工程计划于2014年7月20日开始施工， 2014 年 11 月 15 日完成。 三、准备工作三、准备工作 3.13.1、人员、机械和原材料准备、人员、机械和原材料准备 成立以项目经理张广伟为组长的施工领导小组， 全面负责施工进 度、质量和安全，总工程师孟令奇为副组长，负责技术和试验，建立 试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。具体分工见下表： 分项工程负责人： 技术负责人： 施 工： 质 检： 测 量： 试 验： 设 备： 安 全： 3.23.2、投入的施工机械、试验、检测仪器设备、投入的施工机械、试验、检测仪器设备 根据工程需要投入以下机械设备和检验仪器： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 小型挖掘机 农用运输车 HZS75E 搅拌机 混凝土运输车 装载机 插入式振捣棒 实验仪器 全站仪 水准仪 规格 R35Z-7 TS06-PLUS DSZ3 单位 台 台 台 台 辆 台 套 台 台 数量 2 4 1 2 2 2 1 1 1 3.33.3、原材料准备及技术指标、原材料准备及技术指标 3.3.1 进场材料产地等 (1)硅芯管：本工程所用硅芯管河北凯威硅芯管厂家生产，外径 40mm，内径 33mm。 (2)玻璃钢管箱、电缆保护管：采用的管箱宽 308mm，高 190mm 壁厚 5mm。 电缆保护管外径 125mm，壁厚 5mm 均有山东临朐生产。 (3)钢管：采用外径 114mm、壁厚 4.5mm 对接无缝钢管，热镀锌 防腐，镀锌量为 600g/m2 3.3.2 材料质量 采用的硅芯管、玻璃钢制品以及钢管，经我部、驻地办、总监办 共同取样试验考察合格。各项检测指标符合规范及设计要求。 3.43.4、测量放样、测量放样 施工前，仔细阅读设计文件，熟悉施工图纸， 根据设计图纸进行 手孔、管线位置、管槽等测量放线，保证施工放样及定位的准确性， 对于直线管道， 自手孔中心位置开始， 沿管线每隔 100m 设置一桩点， 弯管段时，桩点应适当加密，桩点设置应牢固。 四、硅芯管施工工艺和施工方法四、硅芯管施工工艺和施工方法 硅芯管施工工艺流程图硅芯管施工工艺流程图 测量放线 人手孔上覆人手孔基础、孔身钢砼浇筑 管沟及人、手孔开 沟底铺过筛土或细沙 人手孔回填 安装硅芯管 硅芯管绑扎 回填过筛土并夯实 否钢管保护混凝土封包保 是否 可接 是 接硅芯管试通测试 确定位置开挖是 是否漏 否 管口封闭 阶段完毕 4.14.1、管沟、管沟 和人、手孔基础开挖和人、手孔基础开挖 根据测量放线采用人工配合机械进行开挖， 管沟开挖应满足以下 要求。 4.1.1 直线段管沟开挖应顺直，无明显弯曲，沟底平整无硬坎， 无突出的坚石和石块。管沟平直无石块等坚物，如沟底坚硬不平时， 需先填入 10cm 厚细沙或过筛土。 硅芯管沟道挖成后， 凡遇水浸泡后， 必须进行人工地基处理，确保未来不会发生沉降。 4.1.2 手孔基础采用机械配合人工进行开挖，为便于施工，开挖 尺寸为手孔基础尺寸加 0.5m，开挖完成后将基底虚土清理干净。 4.24.2 人、手孔施工人、手孔施工 4.2.1 钢筋砼 基坑开挖清理完成后， 将基底夯实， 洒水湿润， 浇筑 10cm 厚 C10 混凝土垫层， 垫层强度达到设计强度， 再施工人手孔基础底板和墙身， 基础底板和墙身采用 C30 钢筋砼，底板厚度 15cm，墙身厚 1