预应力管桩技术规范

时间：二 O二一年七月二十九日预应力管桩技术要求预应力管桩技术要求之阿布丰王创作时间：二 O 二一年七月二十九日 1.1. 总则总则 1.1 适用规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）（3）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) （4）《施工质量标准强制性条文及其实施》 1.2 预应力管桩的质量和施工应符合设计和本规范的要求,如果本规范与国家相应规范纷歧致,以最严格的执行. 2.2. 资料资料 2.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必需符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证. 2.2 投标方在投标时需明确桩的来源业主、业主代表、设计和监理单元有权去制造厂实地考察确认 .若所提供制造商的产物不能满足设计施工要求时,则应由中标施工单元另选制造商, 直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止. 2.3 施工方所提供的预应力管桩的制造商一旦被选用 ,则应充沛考虑桩的供应与运输能力 ,不能以任何借口而影响桩的供应时间：二 O二一年七月二十九日时间：二 O二一年七月二十九日和影响施工进度. 2.4 管桩的供应与验收 ,应在控制现场未下车前提供产物合格证书后,方可进场. 2.5 焊条（接桩用）：型号、性能必需符合设计要求和有关标准的规定. 3.3. 施工机具：施工机具： 3.1 2.3.1 承包商应选用液压静力压桩机或柴油锤打桩机,打桩机的台数应根据工期要求配备. 3.2 2.3.2 对采纳的液压静力压桩机 ,其能够提供的最年夜压力不得低于 3200kN.同时考虑本地质条件可能含有流砂层和卵石层,部份桩需要穿透流砂层或卵石层后才华进入持力层（强风化层）,承包方应具备适当增加配重的潜力,其费用包括在报价中. 3.3 2.3.3 承包商应在进场时提供桩机的最近一次的、在有效期内的检测陈说原件,并随设备留置现场直到试桩工作结束. 3.4 2.3.4 柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应根据桩基情况按有关规范要求选用. 3.5 2.3.5 应配备符合要求的、一定量的电焊机、全站议、经纬仪、水准仪等辅助机具. 时间：二 O二一年七月二十九日时间：二 O二一年七月二十九日 4.4. 丈量放样丈量放样 4.1 桩基的轴线和标高均要求采纳全站议和水准仪进行放样, 放样后的轴线和标高应请业主代表和监理单元进行复核批准才华进行下一步的工作.桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地址,并应妥善加以呵护. 4.2 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标识表记标帜,以便于施打. 4.3 要选择和确定打桩机进前途线和打桩顺序,制定施工方案, 作好技术交底. 5 工程量的计算 5.1 桩的计算长度为从现有空中算起的桩的入土深度（不含桩点长度） 5.2 桩的计算长度为从设计空中标高±0.00 以下－1.0m 算起, 为桩的入土深度. 5.3 桩的计算长度为从桩设计顶标高算起的有效桩长 .（不含桩尖）条件为每一个承台的一根桩为试桩,桩长按实计算. 5.4 所有断桩、无效桩、偏台桩及由此而引发的费用由施工单元负责. 5.5 由于施工单元的施工纷歧致而引发的设计桩基承台的变动 , 所增加的费用由施工单元负责. 5.6 现暂定桩的有效桩长为 14m/根,施工单元应根据地质勘察陈说的地质情况进行打桩. 时间：二 O二一年七月二十九日时间：二 O二一年七月二十九日 5.7 允许在厂内分歧的地域内打四根试桩,试桩长度不控制,仅控制单桩的承载力. 5.8 所有工程桩,在施工时,均为双控,即按桩的承载力与桩的长度同时控制. 5.9 在正常情况下,施工时不允许超深选桩.当配桩已送到设计标高,但桩的承载力未能到达设计要求时,应即刻进行接桩处置.费用由甲方支付 ,如施工单元未接桩 ,而在不得已的情况采纳超送的法子.则超送桩的处费由施工单元支付. 5.10 当桩基承分土方的开控为人工开挖时,则应变检测.所发生的Ⅱ、Ⅲ 类桩的处置费用,与其对工期影响所发生的一切责任均应由施工单元负责. 5.11 裁桩的方式为切割法.不允许人工凿桩的方法裁桩.其费用与桩尖的费用均包括在打桩费用内. 6.6.工艺要求工艺要求 6.1 工艺流程：就桩桩机 →起吊预制桩→稳桩 →打桩→接桩 →送桩 →中间检检验收→移桩机至下一个桩位 6.2 就位桩机：打桩机就位时,应瞄准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动. 6.3 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超越 30cm,再起念头时间：二 O二一年七月二十九日时间：二 O二一年七月二十九日器起吊预制桩,使桩尖垂直瞄准桩位中心,缓缓放下拔出土中,位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具. 6.4 稳桩.桩尖拔出桩位后,桩身应垂直稳定.10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m 以上或打接桩必需用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测.桩拔出时垂直度偏差不得超越 0.5%.桩在打入前,应在桩的正面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录. 6.5 打桩时应尽量从中间向四周进行；打桩顺序应根据基础的设计标高,先深后浅；依桩的规格宜先年夜后小,先长后短. 由于桩的密集水平分歧,可自中间向两个心向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行. 6.6 接桩 6.6.1 在桩长不够的情况下,采纳焊接接桩,其预制桩概况上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时,应采用办法,减少焊缝变形；焊缝应连续焊满. 6.6.2 接桩时,一般在距空中 lm 左右时进行.上下节桩的中心线偏差不得年夜于 10mm,节点折曲矢高不得年夜于 l‰桩长. 6.6.3 接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆. 时间：二 O二一年七月二十九日时间：二 O二一年七月二十九日 6.7 送桩：设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才华进行送桩.若桩顶不服,可用麻袋或厚纸垫平.送桩留下的桩孔应立即回填密实. 6.8 焊接要求 6.8.1 焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》的有关规定外,尚应符合下列规定. 6.8.2 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位.接桩时上下节桩段应坚持顺直,错位偏差不宜年夜于 2mm. 6.8.3 管桩对接前,上下端板概况应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽. 6.8.4 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊 4~6 点,待上下桩节固定后裁撤导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行. 6.8.5 焊接层数不得少于二层,内层焊渣必需清理干净后方能施焊外一层；焊缝应丰满连续. 6.8.6 焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击,自然冷却时间不宜少于 8min；严禁用水冷却或焊好即打. 6.8.7 当管桩需要接长时,其入土部份桩段的桩头宜高出空中 0.5~1.0m. 6.9 检测方法和检测数量 6.9.1 符合下列条件之一的管桩基础工程,可采纳高应变动测法检测工程桩单桩竖向承载力. 时间：二 O二一年七月二十九日