隐患排查治理制度

隐患排查治理制度 隐患排查及治理制度隐患排查及治理制度 1.1.目的目的 1.1 安全生产隐患排查治理是企业的一项长效机制， 是进行企业风险 防控的有效手段之一，是实现企业本质安全建设的基础。 为了坚实有 效的推进这项工作，使隐患排查治理工作常态化，特制定本制度。 1.2 通过全面开展隐患排查治理工作，要将人员状况、设备安全、劳 动作业环境、 安全生产管理等各方面存在的影响人身和生产安全的问 题充分曝露出来，并不断改进提高，最终实现“人员无伤害、系统无 缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制、人机环境和谐统一”。 2.2.范围范围 适用于***************所有员工 3.3.相关文件相关文件 3.1《重大事故隐患管理规定》 3.2《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》 4.4. 隐患排查的职责隐患排查的职责 4.1 公司主要负责人对事故隐患排查和整改负全面领导责任， 负责组 织建立健全公司事故隐患排查治理的长效机制， 组织开展公司隐患排 查工作，并保证安全资金的投入，组织解决各类安全生产隐患。 4.2 按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门负责人为分管安全生产 的第一责任人，对本公司事故隐患排查治理负主要领导责任， 部负责 组织完成各自范围内的隐患排查治理工作。 4.3部负责对各项隐患排查治理工作进行监督、检查、通报、考核 和奖励。 5.5.隐患排查隐患排查 5.1隐患排查方式如下： 1 / 12 隐患排查治理制度 5.1.1日常隐患排查： 班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查， 以及水厂经理和工 艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。日常隐 患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查 和巡查，对安全隐患日常排查情况可记录在日常巡检表中。 5.1.2综合性隐患排查： 保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生 产管理制度落实情况为重点， 公司总经理或安全分管副总带头， 协同 各部门负责人及各有关专业技术员参与的全面检查。 5.1.3 专业性隐患排查： 指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消 防和公用工程等系统分别进行的专业检查。 5.1.4季节性隐患排: 根据各季节特点开展的专项隐患检查，主要包括： 1）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点； 2）夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温 为重点； 3）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点； 4）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。 5.1.5重大活动及节假日前隐患排查； 在重大活动和节假日前，对装置生产是否存在异常状况和隐患、 备用 设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、企业保卫、应急工作等 进行的检查，特别是要对节日期间干部带班值班、 机电仪保运及紧急 抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。 5.1.6事故类比隐患排查。 事故类比隐患排查是对企业内和同类企业发生事故后的举一反三的 安全检查。 2 / 12 隐患排查治理制度 5.2 企业进行隐患排查的频次： 5.2.1装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时， 氯库值班人员现场 巡检间隔不得大于1小时，宜采用不间断巡检方式进行现场巡检。 5.2.2设备部人员每天至少一次对装置现场进行相关专业检查。 5.2.3水厂经理应结合岗位责任制检查， 至少每月组织一次隐患排查， 并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总； 分 管副总应结合岗位责任制检查，至少每季度组织一次隐患排查。 5.2.4根据季节性特征及公司的生产实际，每季度开展一次有针对性 的季节性隐患排查；重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查。 5.2.5企业至少每半年组织一次。 5.2.6当获知同类企业发生伤亡及泄漏、火灾爆炸等事故时，应举一 反三，及时进行事故类比隐患专项排查。 5.2.7 对于区域位置、工艺技术等不经常发生变化的，可依据实际变 化情况确定排查周期，如果发生变化，应及时进行隐患排查。 5.2.8当发生以下情形之一，公司应及时组织进行相关专业的隐患排 查： 1）颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、 标准规范重新修订的； 2）组织机构和人员发生重大调整的； 3）装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重 大改变的，应按变更管理要求进行风险评估； 4）外部安全生产环境发生重大变化； 5）发生事故或对事故、事件有新的认识； 6）气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害。 5.3隐患排查内容 5.3.1根据公司生产特点，隐患排查包括以下内容： 1）安全基础管理； 3 / 12 隐患排查治理制度 2）区域位置和总图布置； 3）工艺； 4）设备（包括特种设备） ； 5）电气系统； 6）仪表系统； 7) 危险化学品管理； 8）储运系统； 9）公用工程； 10）消防系统。 11）职业危害 5.3.2安全基础管理 1）安全生产管理机构建立健全情况、 安全生产责任制和安全管理制 度建立健全及落实情况。 2 ）安全投入保障情况，参加工伤保险、安全生产责任险的情况。 3） 安全培训与教育情况，主要包括： ①企业主要负责人、安全管理人员的培训及持证上岗情况； ②特种作业人员的培训及持证上岗情况； ③从业人员安全教育和技能培训情况。 4）企业开展风险评价与隐患排查治理情况，主要包括： ①法律、法规和标准的识别和获取情况； ②定期和及时对作业活动和生产设施进行风险评价情况； ③风险评价结果的落实、宣传及培训情况； ④企业隐患排查治理制度是否满足安全生产需要。 5）事故管理、变更管理及承包商的管理情况。 6）危险作业和检维修的管理情况，主要包括： ①危险性作业活动作业前的危险有害因素识别与控制情况； ②动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作 4 / 12 隐患排查治理制度 业、断路作业、 吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作 业的作业许可管理与过程监督情况。 ③从业人员劳动防护用品和器具的配置、佩戴与使用情况； 7）危险化学品事故的应急管理情况。 5.3.3 区域位置和总图布置区域位置和总图布置 1）危险化学品生产装置和重大危险源储存设施与《危险化学品安全 管理条例》中规定的重要场所的安全距离。 2）可能造成水域环境污染的危险化学品危险源的防范情况。 3）企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险 点排查、防范和治理情况。 4）企业内部重要设施的平面布置以及安全距离，主要包括： ①控制室、变配电所、化验室、办公室、机柜间以及人员密集区或场 所； ②消防泵房； ③空压站； ④危险化学品生产与储存设施等； ⑤其他重要设施及场所。 5 ）其他总图布置情况，主要包括： ①建构筑物的安全通道； ②厂区道路、 消防道路、 安全疏散通道和应急通道等重要道路 （通 道）的设计、建设与维护情况； ③安全警示标志的设置情况； ④其他与总图相关的安全隐患。 5.3.4工艺管理工艺管理 1） 工艺的安全管理，主要包括： ①工艺安全信息的管理； ②工艺风险分析制度的建立和执行； 5 / 12 隐患排查治理制度 ③操作规程的编制、审