防水施工队伍职业健康安全注意事项

行业资料：行业资料：________________ 防水施工队伍职业健康安全注意事项防水施工队伍职业健康安全注意事项 单位：单位：____________________________________________ 部门：部门：____________________________________________ 日期：日期：____________年年__________月月__________日日 第第 1 1 页页 共共 8 8 页页 防水施工队伍职业健康安全注意事项防水施工队伍职业健康安全注意事项 1、防水施工队伍需具有专业资质证书，操作人员需有防水专业上 岗证书，管理人员需持有上岗证。 2、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，操作人员穿软底鞋。 3、作业人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳 保用品，工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。 4、立体交叉作业时防水施工现场及上下方不允许电气及其它明火 作业同时施工。 5、由于卷材中某些组成材料和胶粘剂具有一定的易燃性，因此在 材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和烫伤事故发生。 6、施工现场应清除易燃物及易燃材料，并配备灭火器等消防器材， 以保证作业的防火安全。消防道路要畅通。 7、铺贴卷材时应注意通风，防止有机溶剂挥发，使操作人员中毒。 8、施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护，防止出现坠落事 故。 9、施工时间在 6 月、8 月，应随时做好在高温天气下施工，要有 防暑降温措施。 10、地下防水层施工时应事先降低水位，待防水层施工完毕并承受 荷载后再停止降水，以免地下水位回升破坏防水层。 防水混凝土施工工艺防水混凝土施工工艺 第 2 页 共 8 页 1、范围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水， 推荐刚性防 水做法；UEA 补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：采用 425 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅 酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于 3%.2.1.3 石：宜用卵石， 最大粒径不宜大于 40mm，含泥量不大于 1%，吸水率不大于 1.5%.2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。 2.1.5U.E.A 膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》 （JC476？2） ，其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混 合使用时，应经试验试配后使用。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、 串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查 固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水 措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇 水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗 渗等级应按设计要求提高 0.2MPa.2.2.4 如地下水位高，地下防水工程 施工期间继续做好降水，排水。 第 3 页 共 8 页 3、操作工艺 3.1 工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护 3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水. 投料先干拌 0.5～1min 再加水。 水分三次加入， 加水后搅拌 1～2min （比 普通混凝土搅拌时间延长 0.5min） 。混凝土搅拌前必须严格按试验室配 合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季， 砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制 6～8cm，泵 送商品混凝土坍落度控制 14～16cm.3.3 运输：混凝土运输供应保持连 续均衡，间隔不应超过 1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般 掺入 2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm 的墙体上， 墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸 缝（墙厚大于 30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于 30cm） ， 施工缝宜做企口缝并用 B.W 止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝 相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前， 应将混凝土表面凿毛， 清除杂物， 冲净并湿润，再铺一层 2～3cm 厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或 同一配合比的减石子混凝土， 浇筑第一步其高度为 40cm，以后每步浇筑 50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不 应大于 2m，如高度超过 3m，要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣， 以保证混凝土密实， 振捣时间一般 10s 为宜， 不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉 第 4 页 共 8 页 为止。 铺灰和振捣应选择对称位置开始， 防止模板走动， 结构断面较小， 钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层 表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。 3.5 养护：常温（20～25℃）浇筑后 6～10h 苫盖浇水养护，要保 持混凝土表面湿润，养护不少于14d.3.6 冬期施工：水和砂应根据冬施 方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保 温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表 面温度与环境温度差不大于 15℃。4、质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和 施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。 4.1.2 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合 比及试块试验报告。抗渗试块500m3 以下留两组，一组标养，一组同条 件养护，养护期 28d，每增 250～500m3 增留两组。 4.1.3 施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须 符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。 4.2 基本项目： 混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。 5、成品保护 5.1 为保护钢筋、模板尺寸位置正确， 不得踩踏钢筋，并不得碰撞、 改动模板、钢筋。 5.2 在拆模或吊运其它物件时， 不得碰坏施工缝处企口， 及止水带。 5.3 保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或 使预埋件挤入混凝土内。 第 5 页 共 8 页 6、应注意的质量问题 6.1 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影 响 U.E.A 补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝 的效果。 6.2 细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部 位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。 6.3 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组 长必须持有上岗证书。 施工完毕， 及时整理施工技术资料， 交总包归档。 地下室