防腐保温施工自检记录检收表

防腐保温施工自检记录检收表 附件 3 防腐材料验收报检单 编号： 工程工程 名称 到货日期生产厂家供货单位物质名称到货数量批号 质量证明书：□齐全，□缺项。 报检人： 20年月日 序号 1 2 3 4 5 6 7 检验结论： □该批材料经检验符合标准的要求； □该批材料经检验发现不合格。 检验员： 20年月日 审核结论： □经审核该批材料符合标准要求，同意入库，入库材料标记为。 □经审核该批材料不符合标准要求，做如下处理： □让步接收□降级使用□退货 审核人： 20年月日 附件 4 1 / 8 检验工程 漆膜颜色及外观 粘度 干燥时间 附着力 硬度 细度 漆膜厚度 检验结果 S 表干 h 实干 h 达级 µm µm 结论 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 防腐保温施工自检记录检收表 绝热材料验收报检单 编号： 工程工程 名称 到货日期生产厂家供货单位物质名称到货数量批号 质量证明书：□齐全，□缺项。 报检人： 20年月日 序号 1 2 3 检验结论： □该批材料经检验符合标准的要求； □该批材料经检验发现不合格。 检验员： 20年月日 审核结论： □经审核该批材料符合标准要求，同意入库，入库材料标记为。 □经审核该批材料不符合标准要求，做如下处理： □让步接收□降级使用□退货 审核人： 20年月日 附件 5 检验工程 外形尺寸 厚度 密度 检验结果 mm×mm mm Kg/m3 结论 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 除锈施工质量检验记录表 2 / 8 防腐保温施工自检记录检收表 编号： 工程工程 名称 施工时间 序号 1 2 3 4 检验结论： □经检验符合标准要求； □经检验发现不合格。 检验员： 20年月日 审核结论： □经审核符合标准要求。 □经审核不符合标准要求，做如下处理： □让步接收□返工□返修□降级使用□报废 技术质量负责人： 20年月日 返工后重新检验记录： 检验签名： 20年月日 检验工程 除锈方法 质量等级 施工环境（温湿度） 外观 □设备名称及编号 □管线号 □其它 施工负责人施工人员 检验结果结论 施工单位 □人工□机械□喷射□化学□合格 方法 □不合格 级 ℃ % 无砂尘、油污等其它附着物 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 3 / 8 防腐保温施工自检记录检收表 附件 6 涂漆施工质量检验记录表 编号： 工程工程名 称 施工时间 序 号 工序 名称 漆膜间隔附着 厚度时间力 µmh级 施工单位 外观 漆膜均匀、光亮一致、无气 泡、无抓底、漏底、露涂、 针孔、粗糙不平等。□是□ 否 漆膜均匀、光亮一致、无气 泡、无抓底、漏底、露涂、 针孔、粗糙不平等。□是□ 否 漆膜均匀、光亮一致、无气 泡、无抓底、漏底、露涂、 针孔、粗糙不平等。□是□ 否 漆膜均匀、光亮一致、无气 泡、无抓底、漏底、露涂、 针孔、粗糙不平等。□是□ 否 □设备名称 □管线号 □其它 施工人员 检验结论 □合格 □不合格 检验员及时间： □合格 □不合格 检验员及时间： □合格 □不合格 检验员及时间： □合格 □不合格 检验员及时间： 审核结论 □合格 □不合格，做处理。 审核人及时间： □合格 □不合格，做处理。 审核人及时间： □合格 □不合格，做处理。 审核人及时间： □合格 □不合格，做处理。 审核人及时间： 返工后重新检验记 录 签名： 签名： 签名： 签名： 施工负责人备注 第一遍 1 底漆 第二遍 2 底漆 µmh级 第一遍 3 面漆 µmh级 第二遍 4 面漆 µmh级 4 / 8 防腐保温施工自检记录检收表 附件 7 绝热层施工质量检验记录表 编号： 工程工程名 称 施工时间 序号 1 2 3 4 5 6 7 施工单位 □设备名称及编号 □管线号 □其它 施工人员施工负责人 批号 结论 □合格 观察和尺量 □不合格 □合格 观察和尺量□不合格 □合格 □不合格 □合格 观察和尺量 □不合格 □合格 观察和尺量 □不合格 □合格 观察 □不合格 □合格 观察 □不合格 □合格 观察 □不合格 □合格 观察 □不合格 观察和尺量 检查方法质量验收规范 采用一种绝热制品时，保温层厚度≥ 100mm,且保冷层厚度≥80mm 采用两种或多种绝热材料复合结构绝 厚 热层时，每种材料厚度应符合设计要 主度 求 控 采用软质或半硬质可压缩绝热制品 项 时，安装厚度应符合设计要求 目 宽度：保温层＜5mm,保冷层＜2mm 拼 缝同层错缝，上下层压缝，搭接长度＞ 100mm 角缝应为封盖式搭接 一 施工后不得覆盖设备铭牌 般 项施工后不得影响管道膨胀及膨胀指示装置的 8 目安装 接缝严密，表面干净、平整，安装牢固，无 9 凸角、凹坑等 检验结论： □经检验符合标准要求；□经检验发现不合格。 检验员： 20年月日 审核结论： □经审核符合标准要求。 □经审核不符合标准要求，做如下处理： □让步接收□返工□返修□降级使用□报废 审核人： 20年月日 返工后重新检验记录： 检验签名： 20年月日 附件 8 5 / 8 防腐保温施工自检记录检收表 防潮层施工质量检验记录表 编号： 工程工程名 称 施工时间 序号 1 施工单位 □设备名称及编号 □管线号 □其它 施工负责人施工人员 检查方法 观察 观察和尺 量 观察和尺 量 观察 观察 观察和尺 量 观察 观察和尺 量 观察和尺 量 结论 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 质量验收规范 主 防潮结构及施工顺序符合设计要求 控 项防潮层材料的层数、厚度及总厚度符合设计要 2 目求 表面应平整、接缝应紧密，厚度均匀一致，并 3 应无翘口、脱层、开裂，明显空鼓、褶皱现象 加强布的缠绕应紧密，搭接均匀，障碍开口处 4 应密闭处理 结合紧密、无虚粘，涂抹厚度均 5采用玻璃纤 匀一致，无流挂、漏涂 维布或塑料 加强布的环向、纵向接缝搭接尺 一网格布复合 6寸＞50mm,接口搭接尺寸＞ 般胶泥抹施工 100mm 项 采用聚氨同向缠绕时，应压缝均匀搭接； 7目 酯、聚氯乙多层施工时次层应反向缠绕 烯等高分子 环向、纵向接缝搭接尺寸＞ 防水卷材施8 20mm,接口搭接尺寸＞100mm 工 采用复合铝 环向、纵向接缝搭接尺寸＞ 9箔等复合材 20mm,接口搭接尺寸＞100mm 料施工 检验结论： □经检验符合标准要求；□经检验发现不合格。 检验员： 20年月日 审核结论： □经审核符合标准要求。 □经审核不符合标准要求，做如下处理： □让步接收□返工□返修□降级使用□报废 审核人： 20年月日 返工后重新检验记录： 检验签名： 20年月日 6 / 8 防腐保温施工自检记录检收表 附件 9 保护层施工质量检验记录表（金属保护层） 编号： 工程工程名 称 施工时间 序号 1 2 3 4 5 主 控 项 目 施工单位 □