钢结构屋面网架和屋面板施工方案

钢结构屋面网架和 屋面板施工方案 2020 年 4 月 19 日 1 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 项目项目 钢结构工程施工方案钢结构工程施工方案 2020 年 4 月 19 日 2 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 1 4.1. 施工调查 . 1 4.2. 技术准备 . 1 4.3. 施工队伍准备 . 2 4.4. 施工现场准备 . 2 5. 钢结构构件制作. 2 5.1. 工艺流程 . 2 5.1.1. 放样 . 3 5.1.2. 号样 . 3 5.1.3. 切割 . 4 5.1.4. 钢结构件制孔 4 5.1.5. 焊接 . 5 5.1.6. 高强螺栓连接 6 5.1.7. 成品堆放和装运 6 6. 钢结构吊装. 7 6.1. 吊装准备 . 7 6.2. 检查构件稳定性 . 8 6.3. 吊装机具检查、准备 8 0 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 6.4. 钢柱校正 . 9 6.5. 吊装. 10 7. 屋面板安装方法. 11 8. 墙面板安装方法. 12 8.1. 墙板安装顺序 . 12 8.2. 其它 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 9. 质量保证措施. 13 9.1. 质量通病的防治方法 13 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 16 10. 安全文明施工保证措施 . 19 10.1. 安全施工 . 19 10.2. 文明施工 . 22 10.3. 防风防雨措施 . 23 11. 工期保证措施. 23 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 1. 1. 2. 2. 工程概况工程概况 编制依据编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定 标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的 企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设 及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况； 5、业主提供的其它有关资料。 3. 3.编制原则编制原则 （1）确保质量。实行全面质量管理，技术、质量责任承包 制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 （2）保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干 的施工队伍 精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 （3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施， 严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的 安全目标。 （4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生 产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质 0 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （5）坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、 等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4. 4.施工准备施工准备 4.1.4.1.施工调查施工调查 当接到中标通知书后，公司立即派员到施工现场进行施工调 查，调查结果将输入实施性施工设计，并以此作为准备工作的依 据，施工调查的主要内容是： （1） 经过建设、设计单位，进一步弄清设计意图，工程特 点。 （2） 摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 （3）进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料，包括气 象、地形、地质、水文等方面的资料。 （4）施工现场水、电供应情况。 （5）地方材料供应情况和当地协作条件。 4.2.4.2.技术准备技术准备 在施工调查的基础上做技术准备。 （1）进行图纸自审。审查图纸是否完整、齐全、准确。 （2）参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底，保证图纸 资料的准确无误。 （3）根据工程规模、结构特点、质量、安全、工期要求及现 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 有资源，编制能切实指导本工程全部施工活动的实施性施工组织 设计。 4.3.4.3.施工队伍准备施工队伍准备 按照施工组织要求，精选有同类工程丰富经验的专业化施工 队伍上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。 （1）材料、设备的准备。 （2）根据施工组织设计和材料设备计划要求，材料人员尽快 进行材料调整。 （3）对设备型号性能进行核准，保证设备完善良好。 4.4.4.4.施工现场准备施工现场准备 （1）按照施工组织设计要求和安排，配合建设单位、土建单 位搞好场地的原有建设物拆除，进一步搞好“三通一平” （2）了解并处理施工场地内地下的水管、电缆等障碍物。 （3）进行测量放线，搭建临时设施。 （4）确定材料进场后的摆动放区域。 （5）确定配电柜的布置及吊车的行走路线。 5. 5.钢结构构件制作钢结构构件制作 5.1.5.1.工艺流程工艺流程 放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→ 成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和 弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起 2 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。 5.1.1.5.1.1. 放样放样 （1）放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔 距；以 1：1 大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣 刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台，平 台应平整、量线准确，清晰。 （2）放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要 求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。 （3）样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺 寸允许偏差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不大于 1 ; 相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于 0.5mm。 5.1.2.5.1.2. 号样号样 （1）号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、 铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。 （2）号料应统筹安排，长短搭朽，先大后小，或套材号烊； 对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时， 必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。 （3）在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应 距焊缝边缘 50mm 以上。 （4）号料公差：长、宽±1.0mm;丙端眼心距？1.0mm;对角 线差±1.0mm；相邻眼心距±0.5mm；两排眼心距±0.5mm；冲点与 3 2020 年 4 月 19 日