钻井工作程序开钻到完井

钻井工作程序 为了加快克拉苏地区开发井钻井速度，减少在钻井施工 作业中的失误，避免井下事故和复杂的发生，下面提出全套 钻井作业程序，分阶段列出作业的详细步骤和每个步骤需要 注意的事项。在实际作业中，钻井监督根据钻井设计和现场 情况，参照有关部分进行作业。 第一节 26“井眼与 18-5/8“套管段钻井 工作程序 一、 一开钻进的准备工作 1、按开钻验收的标准进行验收； 2、用淡水配膨润土浆 120 方， 密度 1.05-1.08g/cm3， 粘度 80 秒， 并预水化 48 小时； 配好的膨润土浆应进行保温。 3、设备试运转： 冲洗管线， 顶驱上接一根 5-1/2“钻杆， 下面接上配合接头和一只旧钻头，堵上两个水眼，流动试压 24MPa，30 分钟应不刺不漏，灌区不跑钻井液，固控设备 运转正常。 4、在φ720 导管下部割一个洞，焊上 6“硬管线短节带 法兰盘，用软管连接到55KW 的砂泵上，然后，从砂泵上接 一条 5“的硬管线到振动筛上，进行循环。 5、将 26“钻头，11“、9“提升短节各二只，8“提升短节 六只 ，NC77( 母)*NC77( 母 ) 、NC77( 公)*NC61( 母 )、 NC61(公)*NC50(母)、 NC50(公) *520、 NC50(公)*NC50(母) 等配合接头各一只，26“稳定器二只，各种井口工具吊上钻 台。 6、所有入井的钻具、工具、接头，应测量它的外径、 内径、长度、镗孔直径等是否符合 API 标准，并汇制草图。 7、清洗、检查、丈量 18-5/8“套管并通内径，测量插 入头与插入座的尺寸是否匹配，套管附件是否到齐，根据钻 进情况、套管长度，确定一开井深。 8、接 5-1/2“钻杆 20 柱，立在井架上。 9、对试运转的设备再进行一次全面检查、整改。 10.设备达到开钻要求，准备一开。 二、 一开钻进 （一） 、钻具结构： 26“钻头 （喷嘴： 3*Ф15.8） +NC61(母)*NC77(母) +11“ 钻铤 3 根+NC77(公)*NC61(母)+26“稳定器 1 只+9“钻铤 1 根+26“稳定器 1 只+9“钻铤 2 根+NC61(公)*NC56(母)+ 8“ 钻 铤8根 +8“ 随 钻 震 击 器1套 +8“ 钻 铤3根 +NC56(公)*NC50(母)+5“加重钻杆 15 根+5-1/2“钻杆 (二)、钻进措施: 1.钻进参数 钻压:20-150 千牛,转速:50-90 转/分,排量:50-70 升/ 秒,泵压:10-18 兆帕 2、钻至设计井深 300 米。 （三） 、钻井工艺技术： 1、钻具第一次入井，不接稳定器，第一只钻头上不装 喷嘴,钻达井深 60 米,穿过流砂层,起钻换钻头,从第二只钻头 开始,按设计装上喷嘴。 2、钻完 4 根钻铤后提出钻铤， 在第 3 根与第 4 根钻铤 之间， 接上一只 26“稳定器， 钻完第二根 9“钻铤后提出钻铤， 在第 4 根“与第 5 根钻铤之间，接上第二只 26“稳定器。 3、钻进前50米， 排量控制在35-40升/秒， 钻压10-40 千牛，转速 50-60 转/分，勤校正井口，确保领眼打直。 4、钻铤加完后，钻进参数逐渐达到在正常钻进参数； 5、钻进时，每钻完单根划眼一次，然后上提钻具，离 开井底，坐上卡瓦，使钻具处于受拉状态。接完单根后，应 先开泵，然后转动转盘。 6、钻具上扣时，应按规定扭距上扣。 7、钻进中，应密切注意各钻井参数的变化；若遇蹩跳 钻，应即时调整钻压、转速，消除蹩跳钻。若钻进扭距过大 （超过正常 5-1/2“钻杆的上扣扭距） ，应上提钻具划眼，使 钻进扭距恢复正常；如果钻进扭距仍然较大，应起钻甩掉一 只 26“稳定器。 8、第一只钻头起钻前，应充分循环，然后向井内注入 高粘钻井液，投单点测斜仪，待单点测斜仪到位后起钻。 9、每钻进 50 米，单点测斜一次；测斜前，应充分循 环，然后向井内注入高粘钻井液，投入自浮式单点照相测斜 仪,在调定的时间范围内，通过钻杆水眼送入到井底，同时， 应上下活动钻具，单点照像测斜仪调定时间快到时，应将钻 具坐在转盘上，保证测斜的成功。 10.每钻进 50-00 米进行一次短起下钻，起钻前，应认 真循环钻井液，待震动筛上基本没有岩屑时，向井内注入高 粘钻井液，然后起钻；起钻时每起3-5 柱钻杆，灌满钻井液 一次，每次短起，应起出新钻的井眼，进入老眼 50-100 米； 如果在老眼井段仍有挂卡， 应继续起钻， 直到起至畅通井段。 在起下钻过程中，上提遇卡，以下放为主；下钻遇阻，以上 提为主。 11.钻达固井井深 300 米后，循环 2 周，注入 1.5 倍井 眼容积的高粘切钻井液，起钻电测。 三、下套管及固井作业 (一).井眼准备 1、电测完，下原钻具通井，探井底沉砂，如果沉砂少, 不影响下套管到井底， 循环 2 周,注入 1.5 倍井眼容积的高粘 切钻井液，然后进入下步作业; 2、如果沉砂多,应用高粘钻井液划眼到底, 充分循环洗 井,同时应连续上下活动钻具并转动钻具， 待振动筛上基本没 有岩屑后，注入 1.5 倍井眼容积的高粘切钻井液，起钻完， 准备下 18-5/8“套管。 （二） 、下 18-5/8“套管及固井 1、钻井队协助套管队安装好上下卡盘和套管扶正平 台，将 3 只 18-5/8“套管吊卡吊上钻台，准备好吊套管的绳 套. 2、按编好的顺序下入套管。 3、在场地上，将第一、二根套管公扣处接好浮鞋、浮 箍，戴好套管公扣护丝，前5 根套管在钻台上涂丝扣胶，其 余套管母扣丝扣在场地上涂套管密封脂； 4、准备密度 1.20g/cm3的钻井液 100 方. 5、管串结构：18-5/8“浮鞋+18-5/8“套管 2 根 +18-5/8“浮箍+18-5/8“套管 28 根。 扶正器位置：第二、三、四根套管连接处各接一只，以 后每 3-5 根套管加一只，井口 5 根套管每根加一只。 6、按顺序下入 18-5/8“套管，前 3 根涂套管丝扣胶， 套管上扣扭距达到标准，丝扣上至“ Δ ”符号处，正负余 扣不超过 2 扣。 7、套管吊上钻台时注意防碰，保护好套管丝扣，防止 碰坏管体。 8、下套管时分工应明确，互相配合，做到安全操作。 9、每下一根套管灌满钻井液一次。缓慢下放套管，注 意悬重变化，遇阻不能强行下压。 10、下完 18-5/8“套管后，甩掉上下卡盘，座上二个 18-5/8“吊卡，套管顶部装上 5-1/2“内管柱垫叉，继续下入 注水泥管柱；管柱结构：密封插入头+5-1/2“短钻杆 +18-5/8“×5-1/2“套管内扶正器+5-1/2“钻杆 11、下完内管柱，接上顶驱，将密封插入头缓慢插入浮 箍内，加压10-80 千牛，小排量顶通后，将排量逐渐增加至 50-60 升/秒，循环一周，同时注意观察插入头的密封情况。 12、注水泥结束后，替钻井液之后拔出插入头，检查管 内是否有外溢，无外溢开泵循环一周，放掉循环出来的水钻 井液后起钻(固井完，不留口袋) 13、替浆结束后，应立即在转盘面以下 11.00 米导管 处割孔,放掉导管内的水钻井液,并用清水冲洗导管与 18-5/8“套管环空，清理圆井和钻台。 四、井口安装 (一)、18-5/8“套管头的安装