除盐水箱喷涂聚脲施工方案

J/SG 0011 工程名称：江西神华九江发电厂新建工程 机组容量：2×1000MW 编号：BOP- 作业指导书 作 业 项 目 名 称 出版 日 期 审核 编写 批准 会审 除盐水箱钢结构聚脲喷涂防腐施工方案 编 写 单 位施工管理部 中 国 能 建 江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 有 限 公 司 编写内容 1. 工程概述 2. 编制依据 3. 开工条件 4. 主要施工方法 5. 劳动力及施工机具配备 6. 施工质量保证措施 7. 安全保证措施。 8.风险控制计划表 9.环境控制计划表 一、工程概况一、工程概况 2 台除盐水箱位于锅炉补给水车间西侧，由西南电力设计院设 计，防腐采用聚脲喷涂施工,BOP 除盐水箱共有 5000m3 水箱 2 台。材 质为碳钢（Q235B） ，总重约 300T。 其具体参数如下： 主要 设备位号 1# 2# 二、编制依据：二、编制依据： 1、 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011； 2、 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG229-91； 3、 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014； 4、 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T-9256-96； 三、施工准备：、施工准备： 1 1、施工组织准备：、施工组织准备： 1.1 开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考 核，合格者方可上岗工作。 1.2 组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查 员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。 1.3 对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求 规格 Φ21000×17929 Φ21000×17929 介质 材料 除盐水 除盐水 Q235B Q235B (pa) 常压 常压 设计压力 明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。 2 2、施工机具准备：、施工机具准备： 2.1 机械设备应单独设置在工作棚内， 有防雨防潮设施， 要保证供电、 供水方便。 2.2 按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机 具进场， 须租赁的要提前预约并保证使用前 3 天进入施工现场。 所有进场 机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。 2.3 各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全 标志。 2.4 配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具，仪器应 便于携带、计量准确、经济耐用。 3 3、施工材料准备：、施工材料准备： 3.1 开工前 7 日内完成材料的订购，在订购前，我方将要求业主代表 对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察，在确定材料的性能满 足设计要求时，签定订购合同。 3.2 根据本工程要求的工期，我方拟采取“集中定货、一次性进场” 的方法进行采购。材料到场后，我方将要求相关单位进行现场检验，检查 材料的规格、数量、检验报告、合格证。并对有疑问的指标进行复检。 四、主要施工方法：四、主要施工方法： （一）喷砂除锈：（一）喷砂除锈： 1 1、表面处理的方法：、表面处理的方法： 采用干式喷砂除锈，为了减轻环境污染，为操作人员创造一个粉尘相 对少的环境，磨料采用石英砂。 预处理：需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨 掉。结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。油脂、 油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）彻底除净。 2 2、喷砂除锈操作要点：、喷砂除锈操作要点： ①对于大型设备，可采用分段喷砂的办法。即先对一定面积进行喷砂 除锈，经检验合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂 除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂端至少应留出 50mm 的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂的质量。喷砂检验合格表面再涂， 第一道底漆前应用酒精或丙酮清洗。 ②喷砂所达到的质量等级按照 GB8923-88Sa2.5 以上， 要求完全除去金 属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并用吸尘器、干燥洁净 的压缩空气或刷子清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积 在任何 100×100mm2的面积上不得超过 5%，粗糙度应为 RZ≥70μm 。 ③喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压 力为 0.5-0.6Mpa。使用前应将压缩空气喷在洁净的白布上，停留1min 后， 用肉眼检查白布，若没有发现油污、黑点和水分方能使用。 ④喷砂的砂粒采用石英砂，应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小 于 1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。 ⑤喷砂施工工艺指标如下： 喷嘴直径 6～8mm喷射角度 30～75喷距 80～200mm （二）聚脲弹性体喷涂施工方法：（二）聚脲弹性体喷涂施工方法： 1 1、金属底材处理、金属底材处理 首先将底材喷砂处理至 Sa2.5 级，对于焊缝等缺陷部位，用堵缝料找 平，使整个底材能够平滑过度，待堵缝料固化后用砂轮磨平。然后清洁底 材，滚涂或刷涂两道配套底漆。底漆重涂间隔最长为 24 小时，最短为 3 小时。 2 2、聚脲防腐蚀施工的优点：、聚脲防腐蚀施工的优点： 2.1 不含催化剂，快速固化，可在任意曲、斜面及垂直面上喷涂成型， 不产生流挂现象，5 秒钟凝胶，1 分钟即可达到步行强度。 2.2 对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。 2.3 双组份，100%固化含量，不含任何挥发性有机物（VOC） ，对环 境无污染。 2.4 可按 1： 1 体积比进行喷涂或浇注， 一次施工的厚度范围可以从数 毫米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。 2.5 优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老 化、防腐蚀等。 2.6 具有良好的热稳定性， 可在 120℃下长期使用， 可承受 350℃的短 时热冲击。 2.7 可以像普通涂料一样，加入各种颜、染料，制成不同颜色的制品。 2.8 配方体系任意可调，手感从软橡皮（邵 A30）到硬弹性体（D65） 。 2.9 原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝，无针孔，美观实用。 该产品必须使用我公司认可的喷涂设备进行施工， 否则我公司不承担任何 责任。 3 3、聚脲弹性体喷涂施工方法：、聚脲弹性体喷涂施工方法： 3.1 喷涂设备的主要技术参数： 最大输出量：24 磅/分（10.8 公斤/分） 最小输出量：2 磅/分（1 公斤/分） 最大工作压力：3500psi（241 巴） 原料粘度：250～1500cps 电源：60 安，3×220 伏；38 安，3×380 伏。 3.2 物料输送： 物料输送系统配备 2 个 2：1 气动上料泵，向主机以适当压力平稳供 料。它们分别插于 A 料和 R 料的 200 升大桶中，用螺纹连接，并用密封 圈可靠密封。上料泵亦可用于小包装的料桶，A 料对湿气很敏感，遇湿气 形成结晶，沾染比例泵、滤网、软管和枪。可选配有空气干燥器，气管连 接在大桶上，向料桶供给带压干燥空气。在高湿度条件下最好用氮气。两 个料桶的气体是连通的， 可使两料桶有相同的初始压力。 注意初始压力应 小于桶的安全压力（通常不超过 0.4 巴） 。R 料可用气动或电动搅拌器使 用颜料、