钢筋调直机操作规程

一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。 调直块的孔径应比钢筋直径大 2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直 径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第 1、5 两个 调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm 左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到 调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调 整限位开关或定尺板，直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根 1 米左右的钢筋。被调直的钢筋应先 穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时 弹出伤人。 五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机 器后，调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装 入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严 禁戴手套操作。 七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直，应低速加工。 钢筋切断机安全操作规程 一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于 15cm。活动刀片前进时严禁送料。 二、 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。 切低合金钢等特种钢筋时， 应使用高硬度刀片。 三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套 管或钳子夹料，不得用手直接送料。 四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 在钢筋 摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。 五、工作完毕，认真做好清理工作。 钢筋弯曲机安全操作规程 一、 机械安装必须注意机身应安全接地， 电源不允许直接接在按钮上， 应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全， 所选的动齿轮是否和所弯钢 筋直径机转速符合。 牙轮啮合间隙是否适当。 固定铁锲是否紧密牢固。 以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油 脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为 合格方可操作。 三、 操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙 内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实 安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。四、更换转盘上的 固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、 严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具 用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯 曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直 径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在 18 毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿 轮。2、 直径在 18～24 毫米时可用中速齿轮。3、 直径在 25 毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨 动开关时必须在中间停止档上等候停车， 不得立即拨反方向档。运转 中发现卡盘颤动， 电机发热超过名牌规定， 均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内， 和机身不设固定镢头的一测不 准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作 人员指挥手势进退，不得任意推送。 十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净， 缝坑中的积锈 应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。 钢筋弯箍机的操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备 好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯 轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的倍。 三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空 机运转确认正常方可作业。 四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端 紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧 方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业， 亦不得加油或 清除。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数 及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直 径，并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身 不设固定的一侧站人。 弯曲好的半成品应堆放整齐， 弯钩不得朝上。 九、转盘换向时，必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、 保养机械、断电锁箱。 交流电焊机安全操作规程 1 电焊机的使用应符合该机技术说明书的规定； 2 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防 止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。进行焊接作 业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 3 电焊机必须装有独立的专用电源开关，电源线和焊接电缆的接头应 接触良好； 4 电焊机设备的外壳必须接零和保护，防止触电事故的发生； 5 焊机应放置在离电源开关附近、人手便于操作的地方，并在周围留 有安全通道 6 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设 相应的消防器材。 7 防止电焊机受到碰撞或剧烈振动； 8 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机 的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级 接线处必须装有防护罩、 9 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当 焊接中突然停电时，应立即切断电源 10 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检 查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线 柱处均有保护罩。 11 严禁用连接建筑物的金属构架、管道和设备等作为焊接电源回 路； 12 禁止在焊多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使 三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得 串联。 13 机上放置任何物件和工具； 启动电焊机前焊钳与工件不能短路； 14 采用连接片改变焊接电流的焊机，在调节焊接电流前应切断电 源； 15 电焊机发生故障时，应立即切断电源，及时检修； 16 工作完毕或临时离开工作场地时， 必须及时切断电焊机电源； 17 焊接电缆线横过马路或通道时，必须采取保护措施；禁止焊接电 缆与油脂等易燃物接触； 18 电焊机必须经常保持清洁；清扫尘埃时必须切断电源； 19 整流式电焊机应安装在干燥通风的地方，以利于硅整流元件的散 热。 20 长期停用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 搅拌机安全操作规程 一、上岗前必须穿戴好工作服，工作帽，紧袖扣要扣，纽扣要整齐。 女工要将鬓辫收入工作帽内，戒指、项链等首饰品不能带入车间。 二、开动搅拌机前的检查 1、电器设备是否完好，检查升降油压、搅拌轴、搅拌叶片及其他转 动部分有无故障和是否洁净。 2、检查所搅拌的物料是否符合配方要求。 3、搅拌桶或搅拌缸必须固定紧，否则不能开机。 4、主搅拌机启动时应在轻负载状况下启动，不许重载启动。 三、搅拌操作注意事项： 1、开机时非直接操作者应远离搅拌机，当升起或者下降搅拌机时操 作者不要站在搅拌机下，以防发生意外事故。 2、有些物料需要先点动后搅拌，有些则要先慢速，后快速，指挥人 员应在技术员指导下进行工作、 3、在搅拌下料时要特别注意安全。 1