钢结构厂房吊装安全施工组织设计

. 目录目录 一、一、 工程概况工程概况……………………………………………………………………………………………………………………………………1 1 二、二、 安全组织保证机构安全组织保证机构………………………………………………………………………………………………………………1 1 三、三、 吊装前准备吊装前准备………………………………………………………………………………………………………………………………2 2 四、四、 吊装工序的安排吊装工序的安排……………………………………………………………………………………………………………………4 4 五、五、 安全保证措施安全保证措施………………………………………………………… …………………………………………………………9 9 . . 一、工程概况一、工程概况 本工程为广东澳美铝业有限公司深加工车间一、深加工车间二、深加工 车间三、深加工车间四、深加工车间五、宿舍 B、宿舍 C、宿舍 D、宿舍 E 工 程，工程位于佛山市三水区乐平镇齐力大道南 21 号之 1，建设单位是广东澳 美铝业有限公司，设计单位为广东粤建设计研究院有限公司，勘察单位为广 东南海城乡建筑设计有限公司，监理单位为广东钧信监理咨询有限公司，施 工单位为佛山市三水区南边建筑工程有限公司。为深加工车间一~四为一层排 架结构， 建筑总高为 13.5M，深加工车间五为五层框架结构， 建筑总高 26.3M， 宿舍楼 B、 C、 D、 E 为四层框架结构， 建筑总高 16.9M， 建筑总面积为 52094.32m2。 本工程深加工车间一~四为排架结构，最大跨度为 24M，建筑物所用的钢 材为 Q235B、Q345B。钢梁为焊接 H 型钢梁，屋面采用 0.6mm 厚 760 型暗扣式 单层夹芯板。 二、安全组织保证机构二、安全组织保证机构 针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目 经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小 组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网 络和安全过程控制， 安全生产目标： 杜绝重大伤亡事故， 轻伤负伤率 1‰以下。 三、吊装前准备工作三、吊装前准备工作 （（1 1））. .安装准备安装准备 依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆 设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立 基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线 . . 吻合。 （（2 2））. .定位测量定位测量 吊装前需复核的项目：①．基础砼标号；②．基础周围回填土夯实情况； ③．基础轴线标志， 标高基准点； ④．柱轴线偏移量； ⑤．柱标高偏差； ⑥． 预 埋螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计 算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整， 但注意，每个角垫铁不超过三块。 （（3 3））. .构件进场构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆， 构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎 方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸 及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实， 无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以 防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规 格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山 墙,有柱间支撑处. （（4 4））. .机械设备准备机械设备准备 对参与工程施工的机械设备、 工机具要提前进行检修， 做好检修和保养工作， 确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备 就位、固定。 序号序号 . 机械名称机械名称规格型号规格型号性能性能数量（台）数量（台）备注备注 . 1 1汽车吊QY1616T1 台 （（5 5））. .劳动力配备与安全教育劳动力配备与安全教育 １、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗 证的施工人员组成钢结构吊装队。 序号序号 1 1 2 2 3 3 4 4 工工种种 起重工 吊车司机 电工 电焊工 人人 数数 1010 1 1 5 5 5 5 备备注注 持证 持证 持证 持证 ２、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组 织者，对操作质量和安全负直接责任。 ３、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。 ４、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。 ５、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未 经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必 须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系 安全带。 ６、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加 吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。 7、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工 现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件 不允许起吊作业。 四、吊装工序的安排四、吊装工序的安排 本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、安全、高效完成 吊装任务,把整个车间按跨度划成三个吊装单元,严格按如下钢结构吊装流程 . . 图施工。钢结构吊装流程图如下：钢结构吊装流程图如下： 轴线复检编制、确认吊装方案 放钢梁中心线 检验交工 检 验 涂 装 支撑系杆安装 檩条安装 钢 梁 安 高强螺栓复验 机具及吊具用料准备 构件到场验收 吊装前准备工作 吊装应遵循以下吊装的顺序原则： 先横梁、再屋架（形成流水作业） 先支座连接、后整体就位； . . 先横梁、再屋架； 先横向结构、后平面构件。 吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢梁的吊装路线图见附图。 1 1、屋面梁的吊装、屋面梁的吊装 屋面梁安装过程为：地面拼装 → 检验 → 空中吊装。 地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行 处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、 干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用 木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4 个支承点， 把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待 检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查 吊点，对位基准及中心线。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度 和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得 气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外 拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙 时，小于 1.0mm 间隙可不处理；1.0—3.0mm 间隙,将高出的一侧磨成 1:10 斜 面，打磨方向与受力方向垂直；大于 3.0mm 间隙加垫板，垫板处理