钢结构安全施工组织设计

钢钢结结构构安安全全施施工工组组织织设设 计计 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289- 钢结构安全施工组织设计 一、工程概况 河南津大幕墙有限公司新厂区 1#车间位于河南中牟牡丹路二街富贵 4 路。本工程厂房建筑单层轻型钢结构。本厂房为玻璃冷加工车间，生产 火灾危险性为戊类，建筑耐火等级二级，一个防火分区。 1.1 建筑概况 本工程建筑高度 9.0m，建筑面积 6437.17m2，设计使用年限 30 年。外墙 1.800m 标高以下为 240mm 灰砂砖墙，以上采用 0.5mm 厚镀锌彩板，颜色 为白灰色，板型为 HXY-285 型；墙包角及门窗泛水收边同相应处墙面 板。 所有砖墙均在-0.06m 处做 20 厚 1:2 水泥砂浆加 5%防水剂防潮层。 屋面外板采用 0.5mm 厚镀锌彩板，颜色灰白色，板型为 HXY-470 型，内 板采用 0.4mm 厚镀锌彩板，颜色为灰白色，板型为 HXY-900 型。屋面保 温棉采用 75mm 厚岩棉保温棉，PVC 底膜，12kg/m3. 外墙门为平开门，材质 EPS 夹芯板，厚度 75mm。 1.2 结构概况 本工程结构基础采用钢筋混凝土独立基础，混凝土标号 C30，垫层 C15。 砌体 1.8m 以下采用 MU10 灰砂砖，M7.5 水泥砂浆砌筑。钢结构钢材的屈 服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于 0.85，钢材应有明显的 屈服台阶，且伸长率不应小于 20%，钢材有良好的焊接性和合格的冲击韧 性。所有钢结构均应彻底清除赃物、油污、毛刺，严格除锈，喷砂的死 角处人工辅助除锈。钢构件防锈红丹底漆两道，面漆采用醇酸磁漆两 道，要求涂层干漆总厚度为 90um。本工程耐火等级为二级，各类构件耐 火极限要求为：柱 2.5 小时，梁 1.5 小时，支撑、檩条等 1.0 小时。 二、安全检查生产目标 按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）达标。确保无 死亡事故，无重伤事故，无中毒事故，一般事故频率控制在 2.8‰以内； 无火灾事故，无设备事故。 三、安全组织措施 1、加强安全教育 （1）提高安全意识、加强安全教育：以国家安全生产方针、政策、强制 性标准为依据，建立健全各项安全生产责任制；贯彻“安全第一，预防 为主”的方针，树立“安全就是效益”的思想，加强职工的安全意识和 安全知识教育，严肃查处各种违章违纪行为。 （2）建立安全保证体系：建立由项目经理任组长，技术负责人、安全员 任副组长，质检员、施工员、班组长为成员的安全领导小组；建立各项 安全检查制度；坚持做到专职安全员日检，施工员周检，项目部每月进 行的定期检查。（安全生产保证体系网络图附后） （3）现场安全宣传：进行黑板报、竞赛栏、定期学习安全知识等多种形 式的安全教育活动，引导员工自觉遵守安全制度。 （4）进场安全培训：进入工地施工的人员必须先进安全教育，集中学习 安全知识后方可上岗操作。 （5）健全制度：建立工地保卫制度，维护社会治安，保护工地财产和施 工人员的人身安全。 2、组织管理措施： （1）安全与分配挂钩：项目经理与各安全责任人及施工班组签定安全责 任状，明确双方安全职责。 （2）配备专职安全员：专管工地的安全教育和安全检查工作，随时监督 工地的安全生产情况。 （3）现场管理：施工现场的入口设五牌一图、安全警示布置总平面图和 告示牌；建立门卫制度，与施工无关的人员不得进入施工现场；夜间设 红灯警示。 （4）特殊工种持证上岗：电工、焊工、吊装工、机械工、架子工等特殊 工种必须持证上岗。 （5）合理安排交叉作业：各工程交叉作业时，应合理安排交叉作业顺 序，严防程序不当出现不必要的质量和安全检查事故。 （6）重视劳动保护：工地配备经过培训的急救人员，配备急救器具材及 保健医药箱；配置夏季防暑温、冬季防寒冻、防迷雾的劳动保护用品。 （7）危险品管理：对易燃易爆物品及有毒物质进行分类存放，专人管 理。 （8）六级以上大风不得安排室外作业。 四、钢构件及钢梁吊装： （1）钢构件吊装施工顺序： 预埋基础轴线地脚螺栓的水平标高确认--现场钢柱钢梁的构件倒运--构 件拼装--钢柱吊装及校正--钢梁安装及校正--次构件安装--主体清理补 漆--钢构安装退场。 （2）起吊方法： 2.1 首先用汽车吊机按行走路线逐次将柱子依次吊装就位，进行校正，固 定部分柱间支撑或 ST 梁。利用风绳向易倒的方向两边斜拉固定，以增强 钢柱的稳定性。待所有钢柱安装校正好后进入下一道工序：钢梁的安 装。 2.2 用汽车吊机分段起吊已在地下拼装好的钢梁，空中组立吊装立于两边 已校正好的钢柱之上。吊第一榀钢梁应根据钢梁跨度大小选择固定力 点，待钢梁上所有固定力点都正确固定后，才可松下吊钩。 2.3 按吊装第一组钢梁的相同方法吊装第二组钢梁，并联于吊装完成后， 安装部分水平及垂直支撑，LG 总杆及檩条等次构件。 2.4 用以上方法逐次吊装各榀大梁，直至吊完所有钢构，同时利用各梁间 斜撑及风拉杆等调节大梁及各构件的方正。 2.5 吊点设置，起吊方式 临时固定及校正方法： 钢柱吊升到位后，首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合，即 用直尺将钢柱四方中心线延长到边上，四边兼顾，当对准或偏差控制在 规范之内时，即完成对位工作台。然后用螺母对钢柱进行初步固定，接 着对钢柱进行临时固定，之后，应在测量人员的测量监控下，利用临时 固定用的倒链，千斤顶等对钢柱垂直度进行校正，对柱的标高进行调 整，对柱的水平位置，间距进行处理。确认坚固无误后，进入下道工 序。 （3）钢梁的吊装： 3.1 绑扎、起吊 钢梁由若干屋面梁组成，要分根吊装，部分跨间距太大时，可据实际情 况在地面将钢梁组装后，统一吊装，钢梁吊点选择可视具体情况而定， 以吊起后钢梁不变形、平稳稳定为宜，为确保安全，防止钢梁边割断钢 丝绳子，要对钢丝绳子进行防护，吊索角度不得小于 45 度。 3.2 钢梁临时对位、固定 钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的方向，对长梁的安 装，应用衡钉将两端孔打紧、逼正，用螺栓拧紧。临时固定的螺栓数量 不得少于该节点螺栓总数的 30%，且不得少于 2 个。 （4）高强螺栓安装： 4.1 安装前的准备 4.2 高强螺栓安装的注意事项： 4.3 钢柱、钢梁整体调节校正完毕后，对柱脚底板与混凝土间用细石混凝 土进行二次浇灌。 （5）高空作业的安全技术措施： 5.1 距地面 2 米以上的高空作业，必须要系好安全带。 5.2 如果有违反规定，酒后、带病、不戴安全帽、不系安全带、不穿工作 鞋等进行高空作业者，现场任何人都有权停止其工作。 5.3 高空作用要带工具袋，使用完的工具要随手装入袋中或妥善保管，不 得乱扔，以防伤人。