酸洗池安全管理制度

酸洗池安全管理制度酸洗池安全管理制度 酸洗池安全管理制度 酸洗工段安全生产管理制度 1、每月至少组织召开一次安全生产工作会议，会议由酸洗工段协同生产班组 负责组织，工段主要负责人主持召开。 2、会议主要议事内容：总结上阶段安全生产工作，表彰先进，鞭策后进。及 时分析安全生产形势，研究解决安全生产中存在的问题，制定解决问题的实施方 案，指定专人负责监督、检查和验收。布置下阶段安全生产任务，保障生产安全顺 利进行。 生产安全事故报告和调查处理制度 为了贯彻执行安全生产法，做好安全事故的调查处理工作，维护企业的利益， 保障职工的安全和健康，制定本制度。 一、事故的分类与等级 1、 火灾事故：指因失火造成人身伤亡或财产损失的事故。火灾事 故分为：重大火灾事故、特大火灾事故。 （1）重大火灾事故：一次死亡 2 人以上（含 2 人）；重伤 10 人以上（含 10 人）；直接经济损失 10 万元以上（含 10 万元）。 （2）特大火灾事故：一次死亡 5 人以上（含 5 人）；重伤 20 人以上（含 20 人）；直接经济损失 50 万元以上（含 50 万元）。 2、因工伤亡事故：指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒等事故。 因工伤亡事故分为：轻伤事故、重伤事故、死亡事故、重大伤亡事故、特大伤亡事 故。 （1） 轻伤事故：受伤者损失一个工作日以内的伤害事故。 （2）重伤事故：按元立集团《关于重伤事故范围的意见》执行。 （3）死亡事故：一次死亡 1 人以上（含 1 人）的事故。 （4）重大伤亡事故：一次死亡、重伤 5 人以上（含 5 人）的事故。 （5）特大伤亡事故：一次死亡、重伤 10 人以上（含 10 人）的事故。 3.交通事故：指造成车辆损坏、人身伤亡或货物损失的事故。交通事故分为： 重大交通事故、特大交通事故。 （1）重大交通事故：一次造成死亡 1－2 人；重伤 3－10 人；财产损失 3－6 万元。 （2）特大交通事故：一次造成死亡 3 人以上（含 3 人）；重伤 11 人以上（含 11 人）；死亡 1 人同时重伤 8 人以上（含 8 人）；死亡 2 人同时重伤 5 人以上 （含 5 人）；财产损失 6 万元以上（含 6 万元）的事故。 4.设备事故：生产装置、动力设备、电气、管道等发生故障、损坏造成经济损 失或停产的事故。 二.事故报告和事故调查 1.发生生产安全事故时，当事人或最先发现者应立即向部门负责人汇报，部门 负责人应立即向分厂（公司）领导汇报，并及时组织救援工作，防止事故扩大。并 及时向上级主管部门报告，并成立事故调查组进行调查。 2、调查组经过充分的调查取证，查明事故发生的原因、过程和人员伤亡、经 济损失情况，确定事故性质和责任，提出事故处理意见和防范措施建议，写出事故 调查报告。在调查过程中，被调查的有关人员应如实提供证据、证言，不得拒绝。 事故单位应尽可能地为事故调查组提供方便，不得干涉事故调查组的正常工作。 3、事故档案由安全管理部门统一保管，包括事故现场检查纪律、旁证材料、 影像资料、技术鉴定、化验分析材料、仪表记录、调查材料、会议记录、登记表及 事故报告书等。 4、安全管理部门负责各类事故的统计，并主管、协调、监督各类事故的调查 和处理工作，确保该制度的有效执行。 三、 事故处理 1、事故处理应按照“四不放过”原则进行，防止类似事故发生。凡属责任事 故，均要追究责任。 2、事故责任者的认定应根据事故发生的原因，对照本厂（公司）安全责任制 进行分析，一起事故涉及各方面责任时，则分清主次轻重，分别予以追究。 3、凡是违章操作，玩忽职守，违反安全责任制和劳动纪律，擅自拆除、毁 坏、挪用安全装置和设备，造成本人或他人轻伤，根据情况轻重，分别给予责任者 罚款或纪律处分。 4、凡有下列情形之一，造成部门职工轻伤或重伤的，根据情节轻重给予部门 负责人（班组长）扣发奖金、罚款和纪律处分： （1）未按规定对职工进行安全教育，职工不会操作或不懂安全操作规程； （2）违章指挥，强迫职工违章作业； （3）设备有缺陷，作业环境不安全，安全装置不齐全； （4）对已发现的隐患既没有采取有效防护措施又不上报予以及时解决。 5、凡是违反法规的指示、决定和规章制度，无视安全部门的警告，未及时消 除隐患或管理混乱而酿成重大或重大以上伤亡事故的，追究部门领导者的责任。 6、对于重大以上事故的责任者或其他有关人员，如果有毁灭、伪造证据，破 坏、伪造现场，干扰调查工作或者嫁祸于人的，利用职权隐瞒事故、虚报情况或故 意拖延不报的，对如实反映事故情况的人员进行打击报复的从重处罚。 酸洗工段安全操作规程补充版 1、开车前： （1）上料岗位要了解排产情况，复查带钢规格、数量和质量，杜绝因错洗、 多洗而造成的存放时间过长。上料前仔细观察带钢端面，如发现严重缺陷要及时汇 报班长及上级部门。 （2）工艺段岗位要了解酸的浓度、温度、各泵的运行情况及各酸罐的液位， 在酸浓度达到 12%以下或铁离子含量 120g/L 以上就必须换酸。并随时用 PH 值试纸 测试废水池酸碱度，要求必须在 7 以上。 （3）班长必须将整条酸洗线设备分区域落实到人，每个人检查自己负责的设 备有无损坏，与带钢接触的各转动部位有无造成划伤的隐患。 2、运行中： （1）送料岗位要根据生产线的情况发料，活套坑不能存料过多造成死弯，使 死弯处酸洗不净。焊接带钢时不仅要焊牢而且要尽量缩短时间。重洗带钢更要注意 不能有死弯，重洗带钢二次酸洗时必须注意不要过酸洗。 （2）生产过程中应及时观察带子跑偏状况，及时调整自动调偏及手动纠偏避 免带材的损伤。 （3）换酸和加新酸时，应停止冲蒸汽。换酸时必须先加水或废酸，人要站在 上风口。 （4）经常检查供酸管道、阀门、酸泵的状况，发现渗漏损坏和酸泵有响声异 常，应及时关闭系统，通知有关部门检修。 （5）开收卷工要随时注意带钢运行状况，发现断代要及时停机，处理断带时 要带好防护用品。如断带发生在酸槽内，必须将工艺段的酸液全部打回酸罐十分钟 后吊开密封罩，加强通风后方可进行处理。 3、适当调整引料辊的压下，既不能造成打滑也不能有严重轧痕。 4、收卷工对每批带钢都要抽测带钢宽度，发现普遍或严重拉钢要及时汇报并 在带钢上注明。二次酸洗时发现大块黑斑及时擦净并汇报班长查找原因。 5、卸料时必须注明带钢规格、班组代号，要排放有序，避免因时间过长生 锈。下料岗位检查酸洗后有无划伤，如发现划伤立即停车，汇报班长查找原因及时 排除。 6、本安全操作规程结合以前颁发的《安全操作规程》试行版合用。 本《安全操作规程》从公布之日开始执行！ 重大事故应急处理救援预案 一、总则 1、全体员工必须认真贯彻、执行安全生产的方针，模范遵守国-家-安-全生产 的法律、法规，认真执行本公司有关安全生产和消防管理的各项规定，以确保员工 在生产过程中的人身安全和身心健康，确保国家财产和集体财产的安全。 2、搞好安全生产和消防安全工作必须要以预防为主。安全生产和消防安全必 须年年讲、月月讲、天天讲，要使全体员工充分认识到搞好安全生产和消防安全工 作的重要性，充分认识到搞好预防工作的重要性，彻底消除各种安全隐患，把各种 事故统统消灭于萌芽状态！ 3、为应对各种突发重大事故，